CN205789731U - 一种便于自动设备生产的继电器骨架 - Google Patents
一种便于自动设备生产的继电器骨架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于自动设备生产的继电器骨架,包括带有铁芯装配孔的漆包线绕制轴,漆包线绕制轴的两端分别设有前挡板、后挡板,前挡板的前端面左右两侧设有相对分布的安装板,安装板之间的前端板上设有横向分布的托板,托板位于铁芯装配孔的下方,托板上端面两侧分别设有位于铁芯装配孔两侧的衔铁导向槽,托板下端面设有向下且与衔铁导向槽位置相对应的定位板。本实用新型结构设计新颖,通过在托板上合理的设置衔铁导向槽、定位板、定位凸台等结构布局,并配合、压簧卡槽衔铁卡位槽,来满足生产设备工作要求,达到设备运作的配合需求,使物料能正常在自动设备上加工,提高工作效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电气设备领域,尤其涉及一种便于自动设备生产的继电器骨架。
背景技术:
电磁继电器是一种把电能转换为磁能来进行工作的,从而达到以小电流控制大电流的作用;其主要有线圈、铁芯、铁架、衔铁、挂钩、推动卡、基座、外壳、端子等部分组成。
但这个由众多零部件组装而成的产品,用以往的手工作业方法已经不能满足市场的需求了,转而代替的是自动化设备。但自动化设备的运作又将面临的另一个问题:有些物料的自身设计结构无法在设备中进行生产加工。
实用新型内容:
为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种便于自动设备生产的继电器骨架,满足生产设备工作要求,达到设备运作的配合需求,使物料能正常在自动设备上加工,提高工作效率。
本实用新型的技术方案如下:
便于自动设备生产的继电器骨架,包括带有铁芯装配孔的漆包线绕制轴,漆包线绕制轴的两端分别设有前挡板、后挡板,前挡板的前端面左右两侧设有相对分布的安装板,其特征在于,所述的安装板之间的前端板上设有横向分布的托板,托板位于铁芯装配孔的下方,托板上端面两侧分别设有位于铁芯装配孔两侧的衔铁导向槽,托板下端面设有向下且与衔铁导向槽位置相对应的定位板。
所述的便于自动设备生产的继电器骨架,其特征在于,所述的安装板的上端面设有向上开口的衔铁卡位槽,安装板相对面上设有加强筋,安装板的前下拐角处设有一个直角形的缺口,缺口的横向段上设有向下的压簧卡槽。
所述的便于自动设备生产的继电器骨架,其特征在于,所述的定位板之间的托板下端面上设有位于PIN孔槽中间的定位凸台。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计新颖,通过在托板上合理的设置衔铁导向槽、定位板、定位凸台等结构布局,并配合、压簧卡槽衔铁卡位槽,来满足生产设备工作要求,达到设备运作的配合需求,使物料能正常在自动设备上加工,提高工作效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参见附图:
便于自动设备生产的继电器骨架,包括带有铁芯装配孔2的漆包线绕制轴1,漆包线绕制轴1的两端分别设有前挡板3、后挡板4,前挡板3的前端面左右两侧设有相对分布的安装板5,安装板5之间的前端板上设有横向分布的托板6,托板6位于铁芯装配孔2的下方,托板6上端面两侧分别设有位于铁芯装配孔2两侧的衔铁导向槽7,托板6下端面设有向下且与衔铁导向槽位置相对应的定位板8。
安装板5的上端面设有向上开口的衔铁卡位槽9,安装板5相对面上设有加强筋10,安装板5的前下拐角处设有一个直角形的缺口,缺口的横向段上设有向下的压簧卡槽11。
定位板8之间的托板6下端面上设有位于PIN孔槽中间的定位凸台12。
Claims (3)
1.一种便于自动设备生产的继电器骨架,包括带有铁芯装配孔的漆包线绕制轴,漆包线绕制轴的两端分别设有前挡板、后挡板,前挡板的前端面左右两侧设有相对分布的安装板,其特征在于,所述的安装板之间的前端板上设有横向分布的托板,托板位于铁芯装配孔的下方,托板上端面两侧分别设有位于铁芯装配孔两侧的衔铁导向槽,托板下端面设有向下且与衔铁导向槽位置相对应的定位板。
2.根据权利要求1所述的便于自动设备生产的继电器骨架,其特征在于,所述的安装板的上端面设有向上开口的衔铁卡位槽,安装板相对面上设有加强筋,安装板的前下拐角处设有一个直角形的缺口,缺口的横向段上设有向下的压簧卡槽。
3.根据权利要求1所述的便于自动设备生产的继电器骨架,其特征在于,所述的定位板之间的托板下端面上设有位于PIN孔槽中间的定位凸台。
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