CN205789731U - 一种便于自动设备生产的继电器骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于自动设备生产的继电器骨架，包括带有铁芯装配孔的漆包线绕制轴，漆包线绕制轴的两端分别设有前挡板、后挡板，前挡板的前端面左右两侧设有相对分布的安装板，安装板之间的前端板上设有横向分布的托板，托板位于铁芯装配孔的下方，托板上端面两侧分别设有位于铁芯装配孔两侧的衔铁导向槽，托板下端面设有向下且与衔铁导向槽位置相对应的定位板。本实用新型结构设计新颖，通过在托板上合理的设置衔铁导向槽、定位板、定位凸台等结构布局，并配合、压簧卡槽衔铁卡位槽，来满足生产设备工作要求，达到设备运作的配合需求，使物料能正常在自动设备上加工，提高工作效率。

Description

一种便于自动设备生产的继电器骨架

技术领域：

本实用新型涉及电气设备领域，尤其涉及一种便于自动设备生产的继电器骨架。

背景技术：

电磁继电器是一种把电能转换为磁能来进行工作的，从而达到以小电流控制大电流的作用；其主要有线圈、铁芯、铁架、衔铁、挂钩、推动卡、基座、外壳、端子等部分组成。

但这个由众多零部件组装而成的产品，用以往的手工作业方法已经不能满足市场的需求了，转而代替的是自动化设备。但自动化设备的运作又将面临的另一个问题：有些物料的自身设计结构无法在设备中进行生产加工。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种便于自动设备生产的继电器骨架，满足生产设备工作要求，达到设备运作的配合需求，使物料能正常在自动设备上加工，提高工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

便于自动设备生产的继电器骨架，包括带有铁芯装配孔的漆包线绕制轴，漆包线绕制轴的两端分别设有前挡板、后挡板，前挡板的前端面左右两侧设有相对分布的安装板，其特征在于，所述的安装板之间的前端板上设有横向分布的托板，托板位于铁芯装配孔的下方，托板上端面两侧分别设有位于铁芯装配孔两侧的衔铁导向槽，托板下端面设有向下且与衔铁导向槽位置相对应的定位板。

所述的便于自动设备生产的继电器骨架，其特征在于，所述的安装板的上端面设有向上开口的衔铁卡位槽，安装板相对面上设有加强筋，安装板的前下拐角处设有一个直角形的缺口，缺口的横向段上设有向下的压簧卡槽。

所述的便于自动设备生产的继电器骨架，其特征在于，所述的定位板之间的托板下端面上设有位于PIN孔槽中间的定位凸台。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计新颖，通过在托板上合理的设置衔铁导向槽、定位板、定位凸台等结构布局，并配合、压簧卡槽衔铁卡位槽，来满足生产设备工作要求，达到设备运作的配合需求，使物料能正常在自动设备上加工，提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图：

便于自动设备生产的继电器骨架，包括带有铁芯装配孔2的漆包线绕制轴1，漆包线绕制轴1的两端分别设有前挡板3、后挡板4，前挡板3的前端面左右两侧设有相对分布的安装板5，安装板5之间的前端板上设有横向分布的托板6，托板6位于铁芯装配孔2的下方，托板6上端面两侧分别设有位于铁芯装配孔2两侧的衔铁导向槽7，托板6下端面设有向下且与衔铁导向槽位置相对应的定位板8。

安装板5的上端面设有向上开口的衔铁卡位槽9，安装板5相对面上设有加强筋10，安装板5的前下拐角处设有一个直角形的缺口，缺口的横向段上设有向下的压簧卡槽11。

定位板8之间的托板6下端面上设有位于PIN孔槽中间的定位凸台12。

Claims (3)

1.一种便于自动设备生产的继电器骨架，包括带有铁芯装配孔的漆包线绕制轴，漆包线绕制轴的两端分别设有前挡板、后挡板，前挡板的前端面左右两侧设有相对分布的安装板，其特征在于，所述的安装板之间的前端板上设有横向分布的托板，托板位于铁芯装配孔的下方，托板上端面两侧分别设有位于铁芯装配孔两侧的衔铁导向槽，托板下端面设有向下且与衔铁导向槽位置相对应的定位板。

2.根据权利要求1所述的便于自动设备生产的继电器骨架，其特征在于，所述的安装板的上端面设有向上开口的衔铁卡位槽，安装板相对面上设有加强筋，安装板的前下拐角处设有一个直角形的缺口，缺口的横向段上设有向下的压簧卡槽。

3.根据权利要求1所述的便于自动设备生产的继电器骨架，其特征在于，所述的定位板之间的托板下端面上设有位于PIN孔槽中间的定位凸台。