CN204067238U - 一种压簧、骨架、衔铁相互嵌制的继电器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压簧、骨架、衔铁相互嵌制的继电器结构，包括有骨架，骨架由一对架板、连接在两架板之间的矩形铁芯构成，铁芯外缠绕有漆包线线圈，铁芯后端向上弯折后沿前后方向延伸至漆包线线圈上方，位于前方的架板前板面左、右侧分别垂直连接有侧板，侧板顶部分别设置有衔铁卡槽，两侧板之间的架板上安装有衔铁，衔铁上部两侧底部分别卡在两侧板顶部衔铁卡槽中，位于前方的架板底部连接有PIN线座，两侧板底部分别设置有压簧限位槽，且压簧限位槽与PIN线座对应侧之间分别设置有压簧。本实用新型在自主的装配过程中达到了相互制约的效果，免去了借助外来工序进行物料间的牵约，从而起到了保护物料的原本特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁继电器领域，具体是一种压簧、骨架、衔铁相互嵌制的继电器结构。
背景技术
电磁继电器是一种能把电能转换为磁能来进行工作，从而达到以小电流控制大电流目的的装置，其主要有线圈、铁芯、铁架、衔铁、挂钩、推动卡、基座、外壳、端子等部分组成。现有技术电磁继电器在自主的装配过程中，部件之间无法相互制约，需借助外来工序进行物料间的牵约。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种压簧、骨架、衔铁相互嵌制的继电器结构，以解决现有技术电磁继电器部件之间无法相互制约的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种压簧、骨架、衔铁相互嵌制的继电器结构，其特征在于：包括有骨架，骨架由一对前后对称设置的架板、连接在两架板之间的矩形铁芯构成，铁芯外缠绕有漆包线线圈，铁芯后端从位于后方的架板穿出再向上弯折后沿前后方向延伸至漆包线线圈上方，位于前方的架板前板面左、右侧分别垂直连接有侧板，侧板顶部分别设置有衔铁卡槽，两侧板之间的架板上安装有衔铁，所述衔铁上部两侧相对凸起，且衔铁上部两侧底部分别卡在两侧板顶部衔铁卡槽中，位于前方的架板底部连接有水平的PIN线座，PIN线座中设置有一对竖向的PIN线，两侧板底部分别设置有压簧限位槽，且压簧限位槽与PIN线座对应侧之间分别设置有压簧。
所述的一种压簧、骨架、衔铁相互嵌制的继电器结构，其特征在于：位于前方的架板前板面下部设置有定位凸柱，所述衔铁下部开有衔铁定位通孔，衔铁装配在前方的架板时，架板上凸柱卡入衔铁下部衔铁定位通孔中。
本实用新型特提供一种压簧、骨架、衔铁相互嵌制的继电器结构，利用物料自身的相互嵌制的结构设计特点，在自主的装配过程中达到了相互制约的效果，免去了借助外来工序进行物料间的牵约，从而起到了保护物料的原本特性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1所示，一种压簧、骨架、衔铁相互嵌制的继电器结构，包括有骨架2，骨架2由一对前后对称设置的架板、连接在两架板之间的矩形铁芯8构成，铁芯8外缠绕有漆包线线圈7，铁芯8后端从位于后方的架板穿出再向上弯折后沿前后方向延伸至漆包线线圈7上方，位于前方的架板前板面左、右侧分别垂直连接有侧板，侧板顶部分别设置有衔铁卡槽9，两侧板之间的架板上安装有衔铁1，衔铁1上部两侧相对凸起，且衔铁1上部两侧底部分别卡在两侧板顶部衔铁卡槽9中，位于前方的架板底部连接有水平的PIN线座10，PIN线座10中设置有一对竖向的PIN线5，两侧板底部分别设置有压簧限位槽6，且压簧限位槽6与PIN线座10对应侧之间分别设置有压簧4。位于前方的架板前板面下部设置有定位凸柱，衔铁1下部开有衔铁定位通孔3，衔铁1装配在前方的架板时，架板上凸柱卡入衔铁1下部衔铁定位通孔3中。
Claims (2)
1.一种压簧、骨架、衔铁相互嵌制的继电器结构，其特征在于：包括有骨架，骨架由一对前后对称设置的架板、连接在两架板之间的矩形铁芯构成，铁芯外缠绕有漆包线线圈，铁芯后端从位于后方的架板穿出再向上弯折后沿前后方向延伸至漆包线线圈上方，位于前方的架板前板面左、右侧分别垂直连接有侧板，侧板顶部分别设置有衔铁卡槽，两侧板之间的架板上安装有衔铁，所述衔铁上部两侧相对凸起，且衔铁上部两侧底部分别卡在两侧板顶部衔铁卡槽中，位于前方的架板底部连接有水平的PIN线座，PIN线座中设置有一对竖向的PIN线，两侧板底部分别设置有压簧限位槽，且压簧限位槽与PIN线座对应侧之间分别设置有压簧。
2.根据权利要求1所述的一种压簧、骨架、衔铁相互嵌制的继电器结构，其特征在于：位于前方的架板前板面下部设置有定位凸柱，所述衔铁下部开有衔铁定位通孔，衔铁装配在前方的架板时，架板上凸柱卡入衔铁下部衔铁定位通孔中。
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