CN212570592U - 一种矩形金属粉芯电感 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩形金属粉芯电感，包括骨架和漆包线圈，所述骨架内设置有磁芯，漆包线圈绕设于磁芯周侧，磁芯由金属粉末压制成型，且磁芯呈矩块形，所述骨架的左右两侧内部均设置有预设导线。本实用新型设置的矩形磁芯绕矩形漆包线的结构相较于传统环形绕线结构，生产过程中更利于机器的排布绕线，生产效提高，矩形电感器更加适应电源模块内部的空间排布，本实用的电感通过由金粉末整体压制成型的铁芯作为电感器的磁心，相较于其他整块金属分制成型的磁心，节省了生产成本，且组装效果更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电感器，具体是一种矩形金属粉芯电感。
背景技术
电感器是一种电路元件，会因为通过的电流的改变而产生电动势，从而抵抗电流的改变。最原始的电感器是1831年英国法拉第发现电磁感应现象的铁芯线圈。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。
目前的电感器多为环形磁芯绕圆形漆包线的结构，但是，该种结构形式的电感器仍存在许多问题，如生产制作过程中绕线效率低，工人的劳动强度大，环形磁芯不能完全适应电源模块内部有限的空间，空间利用率低。因此，本实用新型提供了一种矩形金属粉芯电感，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矩形金属粉芯电感，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种矩形金属粉芯电感，包括骨架和漆包线圈，所述骨架内设置有磁芯，漆包线圈绕设于磁芯周侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述磁芯由金属粉末压制成型，且磁芯呈矩块形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述骨架的左右两侧内部均设置有预设导线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述骨架的左右两侧内部均开设有对应预设导线的线槽，且预设导线设置于线槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述骨架的左右两侧上方均设置有固定件，且两固定件上分别设有引脚A和引脚B。
作为本实用新型再进一步的方案：所述漆包线圈绕设呈的绕组呈矩形，且引脚A和引脚B连接，固定件上开设对应的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述漆包线圈的引脚A和引脚B与骨架内的两预设导线连接形成串联电路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置的矩形磁芯绕矩形漆包线的结构相较于传统环形绕线结构，生产过程中更利于机器的排布绕线，生产效提高，矩形电感器更加适应电源模块内部的空间排布。
2、本实用新型的电感通过由金粉末整体压制成型的铁芯作为电感器的磁心，相较于其他整块金属分制成型的磁心，节省了生产成本，且组装效果更快。
附图说明
图1为一种矩形金属粉芯电感的结构示意图。
图2为一种矩形金属粉芯电感的正面剖视结构示意图。
图3为一种矩形金属粉芯电感的俯面剖视结构示意图。
图中：1、骨架；2、漆包线圈；3、磁芯；4、固定件；5、引脚A；6、引脚B；7、线槽；8、预设导线；9、通孔；10、金属粉末。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种矩形金属粉芯电感，包括骨架1和漆包线圈2，所述骨架1内设置有磁芯3，漆包线圈2绕设于磁芯3周侧，磁芯3由金属粉末10压制成型，且磁芯3呈矩块形，电感通过由金属粉末10整体压制成型的铁芯作为电感器的磁心，相较于其他整块金属分制成型的磁心，节省了生产成本，且组装效果更快，设置的矩形磁芯3绕矩形漆包线的结构相较于传统环形绕线结构，生产过程中更利于机器的排布绕线，生产效率提高，矩形电感器更加适应电源模块内部的空间排布，所述骨架1的左右两侧内部均设置有预设导线8，骨架1的左右两侧内部均开设有对应预设导线8的线槽7，且预设导线8设置于线槽7内，骨架1的左右两侧上方均设置有固定件4，且两固定件4上分别设有引脚A5和引脚B6，漆包线圈2绕设呈的绕组呈矩形，且引脚A5和引脚B6连接，固定件4上开设对应的通孔9，漆包线圈2的引脚A5和引脚B6与骨架1内的两预设导线8连接形成串联电路，漆包线圈2的引脚A5和引脚B6与骨架1内的预埋导线8相连形成串联结构，引脚A5和引脚B6连接在对应骨架1预埋的针脚上，通过针脚焊接在电路板。
本实用新型的工作原理是：
本实用所设置的矩形磁芯3绕矩形漆包线的结构相较于传统环形绕线结构，生产过程中更利于机器的排布绕线，生产效率提高，矩形电感器更加适应电源模块内部的空间排布，电感通过由金属粉末10整体压制成型的铁芯作为电感器的磁心，相较于其他整块金属分制成型的磁心，节省了生产成本，且组装效果更快，漆包线圈2的引脚A5和引脚B6与骨架1内的预埋导线8相连形成串联结构，引脚A5和引脚B6连接在对应骨架1预埋的针脚上，通过针脚焊接在电路板。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矩形金属粉芯电感，包括骨架(1)和漆包线圈(2)，其特征在于，所述骨架(1)内设置有磁芯(3)，漆包线圈(2)绕设于磁芯(3)周侧。
2.根据权利要求1所述的一种矩形金属粉芯电感，其特征在于，所述磁芯(3)由金属粉末(10)压制成型，且磁芯(3)呈矩块形。
3.根据权利要求1所述的一种矩形金属粉芯电感，其特征在于，所述骨架(1)的左右两侧内部均设置有预设导线(8)。
4.根据权利要求1所述的一种矩形金属粉芯电感，其特征在于，所述骨架(1)的左右两侧内部均开设有对应预设导线(8)的线槽(7)，且预设导线(8)设置于线槽(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种矩形金属粉芯电感，其特征在于，所述骨架(1)的左右两侧上方均设置有固定件(4)，且两固定件(4)上分别设有引脚A(5)和引脚B(6)。
6.根据权利要求1所述的一种矩形金属粉芯电感，其特征在于，所述漆包线圈(2)绕设呈的绕组呈矩形，且引脚A(5)和引脚B(6)连接，固定件(4)上开设对应的通孔(9)。
7.根据权利要求1所述的一种矩形金属粉芯电感，其特征在于，所述漆包线圈(2)的引脚A(5)和引脚B(6)与骨架(1)内的两预设导线(8)连接形成串联电路。
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