CN205786939U - 一种高密度互连线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密度互连线路板，包括基板和固定板，所述基板的内部设有八个待测试电路，每个待测电路的两个端点分别与设在基板外侧的子测试盘连接，基板上还设有导线和导电线路，所述导线将子测试盘串联，导线的两端分别设有一个总测试盘，基板的外侧还设有两个定位孔，基板的左右两侧设有固定框，所述固定板上设有定位板，所述固定框通过限位板固定在定位板上，所述固定板上开设有长形槽，所述长形槽内设有两个固定螺栓，所述固定螺栓的下端连接有连接杆，所述连接杆的另一端设有安装板，所述安装板上开设有两个安装孔。本实用新型结构简单、使用方便，经济效益高，便于安装。

Description

一种高密度互连线路板

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体是一种高密度互连线路板。

背景技术

线路板作为提供电子零组件安装与插接时主要的支撑体, 是所有电子产品不可或缺的部分。近年来信息、通讯、以及消费性电子产品制造业已成为全球成长最快速的产业, 电子产品日新月异, 并朝着体积小, 质量轻, 功能复杂的方向不断发展，这对线路板提出了更高的要求。传统的线路板制作工艺，通过减小板面导电线路的线宽或线距来提高板线路密度，以适应电子产品向更轻、更小的方向发展。但线宽或线距的减小量有限，仅通过提高板面线路密度已无法满足电子产品的发展需求，故高密度互连技术应运而生。高密度互连线技术将多层线路叠加层压，制造出薄型、多层、稳定的高密度互连线路板。

随着电子产品不断地向更小、更薄的方向发展，高密度互连线路板的线密度也越来越大，所需要开设的盲孔数量越来越多。一个高密度互连线路板上的待测试线路也越来越多。而上述传统高密度互连线路板的盲孔导电性能测试方法，一个待测试线路就需要一个稳定电源，一个电源就需要配套一对探针与子测试盘连接，再加上固定这些探针所需的夹具，使得盲孔导电性能的测试成本越来越高，测试装置占用空间越来越大，结构也越来越复杂。另一方面，对于不同型号的高密度互连线路板，盲孔开设的位置、数量也不同，导致待测试线路的端点位置和数量也不相同。测试的高密度互连线路板的型号改变，测试装置中固定探针和线路板的夹具也需更换，操作繁琐、效率低，无法适应大规模批量化生产。每种结构的高密度互连线路板配套一种夹具，存储这些夹具需占用大量的空间，经济效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的高密度互连线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高密度互连线路板，包括基板和固定板，所述基板的内部设有八个待测试电路，每个待测电路的两个端点分别与设在基板外侧的子测试盘连接，基板上还设有导线和导电线路，所述导线将子测试盘串联，导线的两端分别设有一个总测试盘，基板的外侧还设有两个定位孔，基板的左右两侧设有固定框，所述固定板上设有定位板，所述固定框通过限位板固定在定位板上，所述固定板上开设有长形槽，所述长形槽内设有两个固定螺栓，所述固定螺栓的下端连接有连接杆，所述连接杆的另一端设有安装板，所述安装板上开设有两个安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述导线的宽度大于0.5mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述总测试盘为铜盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构设置，不论高密度互连线路板上的待测试线路有多少个，仅需提供一个电源施加在导线的两端，连接电源和总测试盘的探针也仅需一对，使得配套的测试装置的结构得到简化，大大减少了测试所需装置数量，降低了测试成本。占地空间也缩小，提高了空间利用率还可进一步将各型号高密度互连线路板上的总测试盘设置在同一位置，从而使测试装置中所需的固定探针的夹具具有相同结构，具有通用性，在测试的新型高密度互连线路板的型号改变时，省去了更换夹具的工序，操作简化，效率提高，适应大规模批量化生产。同时节省了夹具的数量，大大节省了存储夹具所占用的空间，提高了经济效率。固定板的设置，使用时，通过固定螺栓与长形槽结构设置，使用者可根据安装孔位置的不同，滑动固定螺栓，从而使得设置在安装板上的安装孔与电子设备上的安装孔位置相对应，从而可便于使用这固定及安装本电子线路板，使得本电子线路板可达到通用的目的，减少了不同型号线路板的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高密度互连线路板，包括基板1和固定板10，所述基板1的内部设有八个待测试电路，每个待测电路的两个端点分别与设在基板1外侧的子测试盘2连接，基板1上还设有导线3和导电线路6，所述导线3将子测试盘2串联，所述导线3的宽度大于0.5mm，导线3的两端分别设有一个总测试盘4，所述总测试盘4为铜盘，基板1的外侧还设有两个定位孔5，这种结构的设置，不论高密度互连线路板上的待测试线路有多少个，仅需提供一个电源施加在导线3的两端，连接电源和总测试盘4的探针也仅需一对，使得配套的测试装置的结构得到简化，大大减少了测试所需装置数量，降低了测试成本。占地空间也缩小，提高了空间利用率还可进一步将各型号高密度互连线路板上的总测试盘4设置在同一位置，从而使测试装置中所需的固定探针的夹具具有相同结构，具有通用性，在测试的新型高密度互连线路板的型号改变时，省去了更换夹具的工序，操作简化，效率提高，适应大规模批量化生产。同时节省了夹具的数量，大大节省了存储夹具所占用的空间，提高了经济效率。基板1的左右两侧设有固定框8，所述固定板10上设有定位板7，所述固定框8通过限位板9固定在定位板7上，所述固定板10上开设有长形槽11，所述长形槽11内设有两个固定螺栓12，所述固定螺栓12的下端连接有连接杆13，所述连接杆13的另一端设有安装板14，所述安装板14上开设有两个安装孔15。使用时，通过固定螺栓12与长形槽11结构设置，使用者可根据安装孔位置的不同，滑动固定螺栓12，从而使得设置在安装板14上的安装孔15与电子设备上的安装孔位置相对应，从而可便于使用这固定及安装本电子线路板，使得本电子线路板可达到通用的目的，减少了不同型号线路板的生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种高密度互连线路板，包括基板（1）和固定板（10），其特征在于，所述基板（1）的内部设有八个待测试电路，每个待测电路的两个端点分别与设在基板（1）外侧的子测试盘（2）连接，基板（1）上还设有导线（3）和导电线路（6），所述导线（3）将子测试盘（2）串联，导线（3）的两端分别设有一个总测试盘（4），基板（1）的外侧还设有两个定位孔（5），基板（1）的左右两侧设有固定框（8），所述固定板（10）上设有定位板（7），所述固定框（8）通过限位板（9）固定在定位板（7）上，所述固定板（10）上开设有长形槽（11），所述长形槽（11）内设有两个固定螺栓（12），所述固定螺栓（12）的下端连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的另一端设有安装板（14），所述安装板（14）上开设有两个安装孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高密度互连线路板，其特征在于，所述导线（3）的宽度大于0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种高密度互连线路板，其特征在于，所述总测试盘（4）为铜盘。