CN205785436U - 液位计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液位计，包括防腐蚀管、防腐蚀浮球和多个磁簧节点模块，各磁簧节点模块沿防腐蚀管的轴向方向依次安装在防腐蚀管的内壁上、且各磁簧节点模块的线体均位于防腐蚀管内，防腐蚀浮球的中心位置开设贯穿的套接孔，防腐蚀浮球沿套接孔孔壁的周向方向嵌设有多根磁条，防腐蚀浮球通过其套接孔套设在防腐蚀管外围。该液位计具有结构简单紧凑、成本低廉、安全性高、能实时显示水位、可防腐蚀以及防误动和拒动的优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及换流站阀外冷系统盐池自动补水装置的液位计的研制技术，尤其涉及一种液位计。
背景技术
换流站阀外冷系统主要担负着阀内冷水系统的冷却任务，阀外水冷系统的控制误动和拒动故障直接影响阀内冷水系统的稳定运行，降低直流系统的可靠性。目前，阀外冷水系统的控制误动和拒动故障主要由控制补水的浮球引起，如浮球腐蚀、节点经常失灵等故障能够导致补水溢出后水淹设备或水位低不补水导致设备空转损坏等事故的发生，且进行故障处理时需人员进入密闭的水池中，容易造成人员伤害事故的发生。
换流站每极阀外水冷系统有三个盐水池，用于向软化单元提供饱和盐水，净化换流阀冷却水。盐水池存放大量工业用盐，阀外冷水控制系统通过浮球来控制盐水池的补水和停止，使工业水进入盐水池中产生饱和盐水。如图1所示的现有液位计，盐水池中共有三个浮球：当水位到达浮球1水位时，信号端发低水位告警，并发出补水信号；当水位达到浮球2水位时，信号端发高水位告警；当水位达到浮球3水位时，信号端发高水位告警，并发停止补水信号。盐池自动补水装置故障主要是由于浮球导线腐蚀，比例占重约65%，另外闭合节点失灵也是常出现的问题之一，浮球节点故障会导致传感器功能丧失，造成保护误动或拒动；由于节点设计简单，单节点一旦故障，必然使水位传感器无法正常工作；故障处理流程复杂，操作项目中包括动用大型潜水泵、进入密闭水池、接临时电源等可能造成人员伤害的项目；人员需要下到盐池内进行传感器的更换工作，如长时间在密闭水池中，有造成人员伤害的危险性；水位传感器的浮球为塑胶材质，在高浓度盐池中易受腐蚀，浮球破损后，浮球内的节点误导通，造成回路误动；而浮球线路断线会使水位信号无法传输，造成保护拒动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、安全性高、能实时显示水位、可防腐蚀以及防误动和拒动的液位计。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种液位计，包括防腐蚀管、防腐蚀浮球和多个磁簧节点模块，各磁簧节点模块沿防腐蚀管的轴向方向依次安装在防腐蚀管的内壁上、且各磁簧节点模块的线体均位于防腐蚀管内， 所述防腐蚀浮球的中心位置开设贯穿的套接孔，所述防腐蚀浮球沿套接孔孔壁的周向方向嵌设有多根磁条，所述防腐蚀浮球通过其套接孔套设在防腐蚀管外围。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述磁簧节点模块包括盒体，所述盒体内设有至少两组相互串联的磁簧开关，各磁簧开关均包括至少两个相互并联的磁簧节点。
所述防腐蚀管设置为PVC质管，所述防腐蚀浮球设置为PVC质浮球。
所述防腐蚀管的上下两端外部均设有用于防止防腐蚀浮球脱出的限位卡环。
所述防腐蚀管底部设置为封口结构，防腐蚀管的顶部设有用于线体引出的开口。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型的液位计，将原有的多个浮球简化集成为一个防腐蚀浮球，该防腐蚀浮球始终位于水面上，不会浸在水中，一方面大大优化了整体结构，降低了成本，另一方面防腐蚀浮球不会破损，磁簧节点模块与防腐蚀浮球采用分离式设计，大大降低了节点故障率，解决了节点设置在浮球内而带来的保护误动和拒动问题；
2、本实用新型的液位计，线体均位于防腐蚀管内与水隔离，可防止线体被腐蚀；
3、本实用新型的液位计，设置多个磁簧节点模块大大扩展了该液位计的计数范围，能实现实时显示水位；
4、本实用新型的液位计，可离线设置水位，防腐蚀浮球更换时，只需整体抽出更换，无需抽干水池后由检修人员进入水池处理故障，从而改善了检修环境，缩短了检修工时，杜绝了人员伤害。
附图说明
图1是现有技术中液位计的结构示意图。
图2是本实用新型液位计的结构示意图。
图3是本实用新型液位计中防腐蚀浮球的主视结构示意图。
图4是本实用新型液位计中防腐蚀浮球的俯视结构示意图。
图5是本实用新型液位计中磁簧节点模块的结构示意图。
图中各标号表示：
1、防腐蚀管；11、开口；2、防腐蚀浮球；21、套接孔；22、磁条；3、磁簧节点模块；31、盒体；32、磁簧开关；321、磁簧节点；4、限位卡环。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图2至图5示出了本实用新型液位计的一种实施例，该液位计包括防腐蚀管1、防腐蚀浮球2和多个磁簧节点模块3，各磁簧节点模块3沿防腐蚀管1的轴向方向依次安装在防腐蚀管1的内壁上、且各磁簧节点模块3的线体均位于防腐蚀管1内， 防腐蚀浮球2的中心位置开设贯穿的套接孔21，防腐蚀浮球2沿套接孔21孔壁的周向方向嵌设有多根磁条22，防腐蚀浮球2通过其套接孔21套设在防腐蚀管1外围。使用时，只需将该液位计竖直放入水池中，在补水过程中，水的浮力会推动防腐蚀浮球2沿防腐蚀管1上升，当防腐蚀浮球2到达磁簧节点模块3的位置时，防腐蚀浮球2内的磁条22会对磁簧节点模块3产生吸力使磁簧节点模块3通电，从而向信号端发出补水、高水位告警或停止补水信号。该结构中，将原有的多个浮球简化集成为一个防腐蚀浮球2，该防腐蚀浮球2始终位于水面上，不会浸在水中，一方面大大优化了整体结构，降低了成本，另一方面防腐蚀浮球2不会破损，磁簧节点模块3与防腐蚀浮球2采用分离式设计，大大降低了节点故障率，解决了节点设置在浮球内而带来的保护误动和拒动问题；线体均位于防腐蚀管1内与水隔离，可防止线体被腐蚀；设置多个磁簧节点模块3大大扩展了该液位计的计数范围，能实现实时显示水位；该液位计可离线设置水位，防腐蚀浮球2更换时，只需整体抽出更换，无需抽干水池后由检修人员进入水池处理故障，从而改善了检修环境，缩短了检修工时，杜绝了人员伤害。
本实施例中，磁簧节点模块3包括盒体31，盒体31内设有至少两组相互串联的磁簧开关32，各磁簧开关32均包括至少两个相互并联的磁簧节点321。该结构中，采有多并多串的电路结构，使得当单一磁簧节点321受损时，另外的磁簧节点321能照常工作，可进一步防误动和拒动，提高了节点的可靠性。
本实施例中，防腐蚀管1设置为PVC质管，防腐蚀浮球2设置为PVC质浮球。采用PVC材质，防腐性好，有效防止了浮球腐蚀或断线造成的保护拒动误动问题。
本实施例中，防腐蚀管1的上下两端外部均设有用于防止防腐蚀浮球2脱出的限位卡环4。该限位卡环4可防止防腐蚀浮球2从防腐蚀管1上脱出，进一步提高了该液位计的可靠性和稳定性。
本实施例中，防腐蚀管1底部设置为封口结构，防腐蚀管1的顶部设有用于线体引出的开口11。该开口11便于线体引出与外部的信号端连接。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种液位计，其特征在于：包括防腐蚀管（1）、防腐蚀浮球（2）和多个磁簧节点模块（3），各磁簧节点模块（3）沿防腐蚀管（1）的轴向方向依次安装在防腐蚀管（1）的内壁上、且各磁簧节点模块（3）的线体均位于防腐蚀管（1）内， 所述防腐蚀浮球（2）的中心位置开设贯穿的套接孔（21），所述防腐蚀浮球（2）沿套接孔（21）孔壁的周向方向嵌设有多根磁条（22），所述防腐蚀浮球（2）通过其套接孔（21）套设在防腐蚀管（1）外围。
2.根据权利要求1所述的液位计，其特征在于：所述磁簧节点模块（3）包括盒体（31），所述盒体（31）内设有至少两组相互串联的磁簧开关（32），各磁簧开关（32）均包括至少两个相互并联的磁簧节点（321）。
3.根据权利要求2所述的液位计，其特征在于：所述防腐蚀管（1）设置为PVC质管，所述防腐蚀浮球（2）设置为PVC质浮球。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的液位计，其特征在于：所述防腐蚀管（1）的上下两端外部均设有用于防止防腐蚀浮球（2）脱出的限位卡环（4）。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的液位计，其特征在于：所述防腐蚀管（1）底部设置为封口结构，防腐蚀管（1）的顶部设有用于线体引出的开口（11）。
6.根据权利要求4所述的液位计，其特征在于：所述防腐蚀管（1）底部设置为封口结构，防腐蚀管（1）的顶部设有用于线体引出的开口（11）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| CN111366218A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-07-03 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种用于水冷系统故障检测的方法 |
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