CN205784450U - 一种摆式烘干机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其是一种摆式烘干机组，包括烘干机和换热器，烘干机包括仓体，仓体设有入风口和出风口，换热器的送风通道与入风口连通，换热器的回风通道与出风口连通，换热器的回风通道上串联有第一风机和第二风机，第一风机的出气口处设有第一三通接头，第一三通接头具有让气体排出回风管道的出风端。在第一风机的作用下，仓体内部经过热交换后的高温高湿气体一部分经第一三通接头的出风端排出回风管道外，另一部分高温高湿气体流入回风管道内部，然后该部分高温高湿气体与补充气源一起回流至换热器内，因此部分高温高湿气体的能量得到重复利用，节能、环保而且效果佳。

Description

一种摆式烘干机组

技术领域

本实用新型涉及一种摆式烘干机组，其主要通过外部的热风对摆式烘干机组内部粉状或颗粒状物料进行烘干，属于烘干技术领域。

背景技术

烘干技术作为饲料加工中的一个重要环节，烘干效果的好坏直接影响着饲料肥料的品质，目前主要用在制粒下段工序上，摆式烘干机组作为一种特殊的烘干设备，其品种不是很多，但随着制粒设备向大型化发展，烘干设备也必然向大型化发展，要保证在大产量的条件下保证饲料品质，必须采用合理的烘干工艺进行控制。目前烘干设备的常用的配置一般为单层摆式烘干机、滚筒式烘干机等，物料在烘干机内部停留的时间较短，难以保证烘干的品质。此外，新型摆式烘干机组因由两层组成，体积较大，检修维护需做好平台及围挡，配套设施会比较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种摆式烘干机组，可以提高物料的烘干质量且减少能量损耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的摆式烘干机组包括烘干机和换热器，所述烘干机包括仓体、位于仓体上方的入料口和位于仓体下方的排料斗，所述仓体设有入风口和出风口，所述换热器的送风通道与所述入风口连通，所述换热器的回风通道与所述出风口连通，所述换热器的回风通道上串联有第一风机和第二风机，所述第一风机的进气口与所述烘干机的出风口之间设有除尘器，所述第一风机的出气口处设有第一三通接头，所述第一三通接头具有让气体排出回风管道的出风端，所述第二风机的进气口处设有第二三通接头，所述第二三通接头具有补充气源的进风端。

本实用新型所述除尘器的入口端和出口端分别设有闸阀，所述第一三通接头的出风端设有出风阀，所述第二三通接头的进风端设有进风阀，所述第二风机的进气口和第二三通接头之间设有调节阀。

本实用新型所述仓体包括上仓体和下仓体，所述下仓体上设置所述入风口，所述上仓体的上方设置所述出风口，所述下仓体和排料斗之间以及上仓体和下仓体之间设有排料系统，所述排料系统包括多组挡板组件和驱动挡板组件翻转的驱动装置，干燥时多组挡板组件相互配合构成阻挡物料下行的阻挡结构且每两组相邻的挡板组件之间具有让热风通过的间隙，排料时所述驱动装置驱动挡板组件翻转下料。

本实用新型所述挡板组件包括上挡板、下挡板和方轴，所述上挡板固定在方轴的上方，下挡板固定在方轴的下方，上挡板和下挡板错开布置，干燥时，任一挡板组件的上挡板和与之相邻的挡板组件的下挡板水平错落布置构成所述阻挡结构，任一挡板组件的上挡板和与之相邻的挡板组件的下挡板之间具有所述间隙。

本实用新型所述方轴借助轴承可转动地安装在仓体上，每组所述挡板组件的方轴均设有短连杆，每两个相邻的短连杆由双头螺栓连接固定，所述短连杆连接有长连杆，由驱动装置带动长连杆运动。

本实用新型所述上仓体的上部安装出风顶盖，所述出风顶盖的顶部设置所述入料口，所述出风顶盖的侧面设置所述出风口，所述排料斗上部设有补风口，所述补风口通过支管道与所述换热器的送风通道连通，所述支管道上设有阀门。

本实用新型所述仓体和出风顶盖为复合层结构，所述复合层结构包括不锈钢内层板、保温夹层和不锈钢外层板。

本实用新型所述仓体的入料口和排料斗的出料口处设有关风器，所述关风器包括筒体，所述筒体的上方设有入口，所述筒体的下方设有出口，所述筒体内设有关风器转子，所述筒体的一侧设有端板，所述端板上固定有驱动所述关风器转子的电机。

本实用新型所述上仓体上安装有旋转散料器，所述旋转散料器包括匀料板、换向器和减速电机，所述匀料板与换向器相连，所述换向器通过传动轴与所述减速电机相连。

本实用新型所述上仓体和下仓体均配备温度传感器和料位器。

本实用新型的摆式烘干机组具有以下技术效果：本实用新型的摆式烘干机组包括烘干机和换热器，烘干机包括仓体、位于仓体上方的入料口和位于仓体下方的排料斗，仓体固定在机架上，仓体设有入风口和出风口，换热器的送风通道与入风口连通，换热器的回风通道与出风口连通，换热器的回风通道上串联有第一风机和第二风机，第一风机的进气口与烘干机的出风口之间设有除尘器，除尘器为沙克龙除尘器，第一风机的出气口处设有第一三通接头，第一三通接头具有让气体排出回风管道的出风端，第二风机的进气口处设有第二三通接头，第二三通接头具有补充气源的进风端。通过第二风机的作用，外部空气由第二三通接头的进风端进入换热器，空气经换热器加热后进入仓体内，同时在第一风机的作用下，仓体内部经过热交换后的高温高湿气体进入到除尘器内，除尘器流出的一部分高温高湿气体经第一三通接头的出风端排出回风管道外，另一部分高温高湿气体流入回风管道内部，然后该部分高温高湿气体与补充气源一起回流至换热器内，因此部分高温高湿气体的能量得到重复利用，节能、环保而且效果佳。

此外，仓体和出风顶盖设计为复合层结构，复合层结构包括不锈钢内层板、保温夹层和不锈钢外层板，该复合层结构无焊缝、外观光洁美观，且保温效果卓著。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的摆式烘干机组整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘干机的结构示意图；

图3为本实用新型的烘干机的正视图；

图4为本实用新型的复合层结构示意图；

图5为本实用新型的排料系统结构示意图；

图6为本实用新型的排料系统工作过程示意图；

图7为本实用新型的关风器结构示意图；

图8为本实用新型的旋转散料器结构示意图。

图中：换热器11，除尘器12，第一风机13，第一三通接头14，第二三通接头15，第二风机16；上仓体21，下仓体22，入风口23，保温夹层25，不锈钢外层板26；排料斗3，补风口31；排料系统4，上挡板41，下挡板42，方轴43，短连杆44，双头螺栓45，长连杆46，液压缸47；出风顶盖5，出风口51；关风器6，关风器转子61，筒体62，电机63；旋转散料器7，匀料板71，换向器72，减速电机73；料位器8；温度传感器9。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-8所示，本实施例的摆式烘干机组包括烘干机和换热器11，烘干机包括仓体、位于仓体上方的入料口和位于仓体下方的排料斗3，仓体固定在机架上，仓体设有入风口23和出风口51，换热器11的送风通道与入风口23连通，换热器11的回风通道与出风口51连通，为了让物料充分进行干燥，排料斗3上部设有补风口31，补风口31通过支管道与换热器11的送风通道连通。

换热器11的回风通道上串联有第一风机13和第二风机16，第一风机13的进气口与烘干机的出风口51之间设有除尘器12，除尘器12为沙克龙除尘器，第一风机13的出气口处设有第一三通接头14，第一三通接头14具有让气体排出回风管道的出风端，第二风机16的进气口处设有第二三通接头15，第二三通接头15具有补充气源的进风端。

通过第二风机16的作用，外部空气由第二三通接头15的进风端进入换热器11，空气经换热器11加热后进入仓体内，同时在第一风机13的作用下，仓体内部经过热交换后的高温高湿气体进入到除尘器12内，除尘器12流出的一部分高温高湿气体经第一三通接头14的出风端排出回风管道外，另一部分高温高湿气体流入回风管道内部，然后该部分高温高湿气体与补充气源一起回流至换热器11内，因此部分高温高湿气体的能量得到重复利用，节能、环保而且效果佳。

在空气进入仓体内时，一部分热气经送风通道和仓体的入风口进入到仓体内，另一部分热气经支管道和补风口进入仓体内，热气从仓体底部补充进入，能有效地保证仓体底层物料的烘干效果，避免仓体底部的物料因温差导致烘干不到位。

本实施例中的第一风机13和第二风机16的功率要求为18.5Kw，风量为15812-24038m³/h，阻力为2310-1506Pa；换热器11要求供热量为55*10000Kcal，换热面积400m²；沙克龙除尘器要求直径为φ1600mm，风量为16250m3/h,阻力为800-1000Pa；关风器为TGFZ9L系列，功率为1.1Kw，容量为9L。

为了实现换热器11换热过程的控制，除尘器12的入口端和出口端分别设有闸阀，通过闸阀控制除尘器12的进出风流量，第一三通接头14的出风端设有出风阀，通过出风阀控制排出回风管道的出风量，第二三通接头15的进风端设有进风阀，通过进风阀控制补充气源量，第二风机16的进气口和第二三通接头15之间设有调节阀，通过调节阀控制进入换热器11的回风量，支管道上设有阀门，通过阀门控制仓体底部的补风量。

为了提高烘干性能，本实施例采用两层仓体堆叠组成用于烘干的仓体，可以让物料在仓体内充分进行换热，具体地，仓体包括上仓体21和下仓体22，下仓体22设有入风口23，上仓体21的上方设有出风口51，上仓体21的上部安装出风顶盖5，出风顶盖5的顶部设置入料口，出风顶盖5的侧面设置出风口51。下仓体22和排料斗3之间以及上仓体21和下仓体22之间设有排料系统4，排料系统4包括多组挡板组件和驱动挡板组件翻转的驱动装置，干燥时多组挡板组件相互配合构成阻挡物料下行的阻挡结构且每两组相邻的挡板组件之间具有让热风通过的间隙，具体地，挡板组件包括上挡板41、下挡板42和方轴43，上挡板41固定在方轴43的上方，下挡板42固定在方轴43的下方，上挡板41和下挡板42错开布置，图6I示出了排料系统4在干燥时的使用状态示意图，干燥时，任一挡板组件的上挡板41和与之相邻的挡板组件的下挡板42水平错落布置构成阻挡结构，任一挡板组件的上挡板41和与之相邻的挡板组件的下挡板42之间具有让热风通过的间隙，热风从下仓体22的入风口23和排料斗3上部的补风口31全方位进入，从多组挡板组件之间的间隙进入仓体内，穿过料层进行热交换。

本实施例的摆式烘干机组由上仓体21和下仓体22堆叠组成用于烘干的仓体，优选的，下仓体22两侧各安装一个入风口23，由下仓体22两侧逆流式进风，排料斗侧方位补风的形式进行烘干，提高了摆式烘干机组的烘干性能。优选的，挡板组件采用冲孔结构，进风充分，带冲孔的挡板组件不易堵塞，适用于多种颗粒与粉状饲料的烘干。

图6II示出了排料系统4在下料过程的状态示意图，摆式烘干机组在排料时驱动装置驱动挡板组件翻转下料，此时挡板组件的摆动角度约25度，图6III示出了排料系统4排空状态示意图，此时挡板组件的摆动角度约55度，排料系统4的翻转机构具体如下，方轴43借助轴承可转动地安装在螺柱上，螺柱固定在仓体上，每组挡板组件的方轴43均设有短连杆44，每两个相邻的短连杆44由双头螺栓45连接固定，双头螺栓45的两端通过螺套固定，双头螺栓45与短连杆44铰接，短连杆44连接有长连杆46，由驱动装置带动长连杆46运动，长连杆46带动短连杆44运动，短连杆44带动相应的方轴43转动，方轴43上的上挡板41和下挡板42随之翻转。为了便于控制挡板组件，可以将多个短连杆44中一个短连杆44制作为长连杆46，然后长连杆46与驱动装置的活塞杆连接，驱动装置通过长连杆46和双头螺栓45带动其他短连杆44运动。优选的，驱动装置为液压缸47，液压缸47由液压系统控制。

本实施例的摆式烘干机组采用双排料系统推动挡板组件下料的方式进行排料，配合感应行程开关反馈信号，排料过程稳定可靠，速度可调。

为了提高摆式烘干机组的保温性，保证热量最大程度地利用，仓体和出风顶盖5设计为复合层结构，复合层结构包括不锈钢内层板24、保温夹层25和不锈钢外层板26，具体地，与物料接触的不锈钢内层板24采用3mm不锈钢制成，保温夹层25采用40mm耐高温不可燃复合硅酸盐材料填充，最外层蒙1mm不锈钢外层板26，不锈钢内层板24焊接固定有加强筋，不锈钢外层板26由自攻自锁螺钉连接于加强筋上，压紧保温夹层25。上述复合层结构无焊缝、外观光洁美观，且保温效果卓著。

优选的，上仓体21与下仓体22均配备温度传感器9和耐高温型料位器8，可对内部温度、料层高度实时监测，以做到准确控制。

为了减少热量损失，入料口和排料斗的出料口处设有关风器6，关风器6可以根据需求选择加装，关风器6包括筒体62，筒体62的上方设有入口，筒体62的下方设有出口，筒体62内设有关风器转子61，筒体62的一侧设有端板，端板上固定有驱动关风器转子61的电机63。优选的，电机63为平行轴-斜齿轮电机。本实施例的摆式烘干机组配备上下两个关风器6，保证在进料出料的过程中也不致太多热量损失，充分保障干燥过程可靠进行。

为了使物料均匀平铺提高换热效果，上仓体21上安装有旋转散料器7，旋转散料器7包括匀料板71、换向器72和减速电机73，匀料板71与换向器72相连，换向器72通过传动轴与减速电机73相连，旋转散料器7能改变物料的扩散面积，使物料均匀地平铺在仓体内。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种摆式烘干机组，其特征在于：包括烘干机和换热器(11)，所述烘干机包括仓体、位于仓体上方的入料口和位于仓体下方的排料斗(3)，所述仓体设有入风口(23)和出风口(51)，所述换热器(11)的送风通道与所述入风口(23)连通，所述换热器(11)的回风通道与所述出风口(51)连通，所述换热器(11)的回风通道上串联有第一风机(13)和第二风机(16)，所述第一风机(13)的进气口与所述烘干机的出风口(51)之间设有除尘器(12)，所述第一风机(13)的出气口处设有第一三通接头(14)，所述第一三通接头(14)具有让气体排出回风管道的出风端，所述第二风机(16)的进气口处设有第二三通接头(15)，所述第二三通接头(15)具有补充气源的进风端。

2.根据权利要求1所述的摆式烘干机组，其特征在于：所述除尘器(12)的入口端和出口端分别设有闸阀，所述第一三通接头(14)的出风端设有出风阀，所述第二三通接头(15)的进风端设有进风阀，所述第二风机(16)的进气口和第二三通接头(15)之间设有调节阀。

3.根据权利要求2所述的摆式烘干机组，其特征在于：所述仓体包括上仓体(21)和下仓体(22)，所述下仓体(22)上设置所述入风口(23)，所述上仓体(21)的上方设置所述出风口(51)，所述下仓体(22)和排料斗(3)之间以及上仓体(21)和下仓体(22)之间设有排料系统(4)，所述排料系统(4)包括多组挡板组件和驱动挡板组件翻转的驱动装置，干燥时多组挡板组件相互配合构成阻挡物料下行的阻挡结构且每两组相邻的挡板组件之间具有让热风通过的间隙，排料时所述驱动装置驱动挡板组件翻转下料。

4.根据权利要求3所述的摆式烘干机组，其特征在于：所述挡板组件包括上挡板(41)、下挡板(42)和方轴(43)，所述上挡板(41)固定在方轴(43)的上方，下挡板(42)固定在方轴(43)的下方，上挡板(41)和下挡板(42)错开布置，干燥时，任一挡板组件的上挡板(41)和与之相邻的挡板组件的下挡板(42)水平错落布置构成所述阻挡结构，任一挡板组件的上挡板(41)和与之相邻的挡板组件的下挡板(42)之间具有所述间隙。

5.根据权利要求4所述的摆式烘干机组，其特征在于：所述方轴(43)借助轴承可转动地安装在仓体上，每组所述挡板组件的方轴(43)均设有短连杆(44)，每两个相邻的短连杆(44)由双头螺栓(45)连接固定，所述短连杆(44)连接有长连杆(46)，由驱动装置带动长连杆(46)运动。

6.根据权利要求3所述的摆式烘干机组，其特征在于：所述上仓体(21)的上部安装出风顶盖(5)，所述出风顶盖(5)的顶部设置所述入料口，所述出风顶盖(5)的侧面设置所述出风口(51)，所述排料斗(3)上部设有补风口(31)，所述补风口(31)通过支管道与所述换热器的送风通道连通，所述支管道上设有阀门。

7.根据权利要求6所述的摆式烘干机组，其特征在于：所述仓体和出风顶盖(5)为复合层结构，所述复合层结构包括不锈钢内层板(24)、保温夹层(25)和不锈钢外层板(26)。

8.根据权利要求7所述的摆式烘干机组，其特征在于：所述仓体的入料口和排料斗的出料口处设有关风器(6)，所述关风器(6)包括筒体(62)，所述筒体(62)的上方设有入口，所述筒体(62)的下方设有出口，所述筒体(62)内设有关风器转子(61)，所述筒体(62)的一侧设有端板，所述端板上固定有驱动所述关风器转子(61)的电机(63)。

9.根据权利要求8所述的摆式烘干机组，其特征在于：所述上仓体(21)上安装有旋转散料器(7)，所述旋转散料器(7)包括匀料板(71)、换向器(72)和减速电机(73)，所述匀料板(71)与换向器(72)相连，所述换向器(72)通过传动轴与所述减速电机(73)相连。

10.根据权利要求9所述的摆式烘干机组，其特征在于：所述上仓体(21)和下仓体(22)均配备温度传感器(9)和料位器(8)。