CN205784434U - 一种氯化铵用旋转辊式快速脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱水装置，尤其涉及一种氯化铵用旋转辊式快速脱水装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种干燥效率高、操作简单的氯化铵用旋转辊式快速脱水装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种氯化铵用旋转辊式快速脱水装置，包括有软管、物料箱、送料泵、喷料头、左右伸缩杆、左右气缸、前后伸缩杆、前后气缸、循环皮带、驱动轮、电机、旋转辊、固定架、上下伸缩杆、上下气缸、干燥室、红外线加热装置、从动轮、收料缸、进风管III、进风管II、三通管、进风管I、风机、空气加热器和空气过滤器。本实用新型所提供的一种氯化铵用旋转辊式快速脱水装置，通过将多种加热方式与皮带输送相结合，达到了干燥效率高的目的。

Description

一种氯化铵用旋转辊式快速脱水装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱水装置，尤其涉及一种氯化铵用旋转辊式快速脱水装置。

背景技术

氯化铵为无色晶体或白色结晶性粉末；无臭，味咸、凉；有引湿性。本品在水中易溶，在乙醇中微溶，水溶液呈弱酸性，加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性，特别对铜腐蚀更大，对生铁无腐蚀作用。干燥脱水是从物料中除去水分的过程。选择脱水方法时应根据物料的性质和脱水前后产品的水分来决定。

现有的氯化铵脱水装置通常采用传统的结构，存在干燥效率低、干燥效果差、操作复杂、严重影响产品的质量、不利于企业的生产和发展的缺点，因此亟需研发一种干燥效率高、干燥效果佳、操作简单、提高产品的质量、有利于企业的生产和发展的氯化铵用旋转辊式快速脱水装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的氯化铵用脱水装置通常采用传统的结构，存在干燥效率低、干燥效果差、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种干燥效率高、干燥效果佳、操作简单的氯化铵用旋转辊式快速脱水装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种氯化铵用旋转辊式快速脱水装置，包括有软管、物料箱、送料泵、喷料头、左右伸缩杆、左右气缸、前后伸缩杆、前后气缸、循环皮带、驱动轮、电机、旋转辊、固定架、上下伸缩杆、上下气缸、干燥室、红外线加热装置、从动轮、收料缸、进风管III、进风管II、三通管、进风管I、风机、空气加热器和空气过滤器；在物料箱的左侧设置有软管，物料箱与软管相连接，在软管上设置有送料泵，在软管的下方设置有喷料头、软管与喷料头相连接，在喷料头的右侧设置有左右伸缩杆，喷料头与左右伸缩杆相连接，在左右伸缩杆的右侧设置有左右气缸，左右伸缩杆与左右气缸相连接，在左右气缸的后方设置有前后伸缩杆，左右气缸与前后伸缩杆相连接，在前后伸缩杆的后方设置有前后气缸，前后伸缩杆与前后气缸相连接，前后气缸设置在物料箱的下方，在喷料头的下方设置有循环皮带，在循环皮带的右端设置有驱动轮，循环皮带与驱动轮设置为活动式连接，驱动轮与电机相连接，在循环皮带的外部设置有干燥室，干燥室为左右敞口式设置，在干燥室的右侧设置有上下气缸，干燥室与上下气缸相连接，在上下气缸的下方设置有上下伸缩杆，上下气缸与上下伸缩杆相连接，在上下伸缩杆的下方设置有固定架，上下伸缩杆与固定架相连接，在固定架的下方设置有旋转辊，旋转辊通过轴与固定架设置为转动式连接，旋转辊设置在循环皮带的上方，在循环皮带的左端设置有从动轮，循环皮带与从动轮设置为活动式连接，在循环皮带的左下方设置有收料缸，收料缸与循环皮带相对应，在干燥室的内部设置有红外线加热装置，红外线加热装置设置为若干个，各个红外线加热装置均与干燥室的内顶壁相连接，在干燥室的顶部设置有孔，在干燥室的上方设置有进风管II和进风管III，进风管II设置在进风管III的右上方，进风管II的下端穿过干燥室顶部设置的孔进入到干燥室内，进风管III的下端穿过干燥室顶部设置的孔进入到干燥室内，进风管II和进风管III分别设置在两个红外线加热装置之间，在进风管II和进风管III的左侧设置有三通管，进风管II的左端与三通管的右上管口相连接，进风管III的左端与三通管的右下管口相连接，在三通管的左侧设置有进风管I，三通管的左管口与进风管I相连接，在进风管I上从右向左依次设置有风机、空气加热器和空气过滤器。

优选地，电机设置为伺服电机。

优选地，电机的转速设置为300-500r/min。

工作原理：当要使用本实用新型进行干燥脱水操作时，首先操作人员启动送料泵，送料泵通过软管将物料箱内的湿氯化铵物料送到喷料头内，同时操作人员通过启动左右气缸，左右气缸通过左右伸缩杆带动喷料头进行左右运动，调整喷料头与循环皮带的位置，同时操作人员启动电机，电机通过驱动轮带动循环皮带以及从动轮从右向左进行转动，同时喷料头将物料喷送到循环皮带上，同时操作人员为了物料能够均匀的喷送到循环皮带上，操作人员再启动前后气缸，前后气缸通过前后伸缩杆带动左右气缸以及喷料头进行前后运动，同时循环皮带从右至左进行持续性运动，操作人员启动上下气缸，上下气缸通过上下伸缩杆带动旋转辊向下运动到循环皮带的上方适当的位置，如果循环皮带上的物料超过设定的高度，旋转辊就将超过高度的物料挡住，将物料摊平在循环皮带上，有利于后续的干燥脱水操作。同时操作人员启动空气过滤器、空气加热器和风机，将过滤后加热的空气分别通过进风管I输送到三通管内，再通过进风管II和进风管III输送到干燥室内，同时操作人员将所有的红外线加热装置启动，进风管II和进风管III输送过来的热风和红外线加热装置一起对循环皮带输送过来的物料进行加热，加热效率高效果好，经过加热干燥处理后的物料被循环皮带带动着持续的从右向左进行运动，当循环皮带上的物料向左运动到循环皮带的左端时，循环皮带上的物料由于重力的作用向下落入到收料缸内，操作人员重复上述操作即可快速完成干燥脱水操作，效率高效果好。

因为电机设置为伺服电机，能够方便的调整其转速，使运行更加精准精确。

因为电机的转速设置为300-500r/min，使运行更加平稳，干燥效果好。

(3)有益效果

本实用新型所提供的一种氯化铵用旋转辊式快速脱水装置，通过将多种加热方式与皮带输送相结合，达到了干燥效率高、干燥效果佳的目的，同时通过喷料头与旋转辊相结合的方式，能够均匀的将物料铺放在输送装置上，有利于后续的干燥脱水操作，结构简单，操作方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-软管，2-物料箱，3-送料泵，4-喷料头，5-左右伸缩杆，6-左右气缸，7-前后伸缩杆，8-前后气缸，9-循环皮带，10-驱动轮，11-电机，12-旋转辊，13-固定架，14-上下伸缩杆，15-上下气缸，16-干燥室，17-红外线加热装置，18-从动轮，19-收料缸，20-进风管III，21-进风管II，22-三通管，23-进风管I，24-风机，25-空气加热器，26-空气过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种氯化铵用旋转辊式快速脱水装置，如图1所示，包括有软管1、物料箱2、送料泵3、喷料头4、左右伸缩杆5、左右气缸6、前后伸缩杆7、前后气缸8、循环皮带9、驱动轮10、电机11、旋转辊12、固定架13、上下伸缩杆14、上下气缸15、干燥室16、红外线加热装置17、从动轮18、收料缸19、进风管III 20、进风管II 21、三通管22、进风管I 23、风机24、空气加热器25和空气过滤器26；在物料箱2的左侧设置有软管1，物料箱2与软管1相连接，在软管1上设置有送料泵3，在软管1的下方设置有喷料头4、软管1与喷料头4相连接，在喷料头4的右侧设置有左右伸缩杆5，喷料头4与左右伸缩杆5相连接，在左右伸缩杆5的右侧设置有左右气缸6，左右伸缩杆5与左右气缸6相连接，在左右气缸6的后方设置有前后伸缩杆7，左右气缸6与前后伸缩杆7相连接，在前后伸缩杆7的后方设置有前后气缸8，前后伸缩杆7与前后气缸8相连接，前后气缸8设置在物料箱2的下方，在喷料头4的下方设置有循环皮带9，在循环皮带9的右端设置有驱动轮10，循环皮带9与驱动轮10设置为活动式连接，驱动轮10与电机11相连接，在循环皮带9的外部设置有干燥室16，干燥室16为左右敞口式设置，在干燥室16的右侧设置有上下气缸15，干燥室16与上下气缸15相连接，在上下气缸15的下方设置有上下伸缩杆14，上下气缸15与上下伸缩杆14相连接，在上下伸缩杆14的下方设置有固定架13，上下伸缩杆14与固定架13相连接，在固定架13的下方设置有旋转辊12，旋转辊12通过轴与固定架13设置为转动式连接，旋转辊12设置在循环皮带9的上方，在循环皮带9的左端设置有从动轮18，循环皮带9与从动轮18设置为活动式连接，在循环皮带9的左下方设置有收料缸19，收料缸19与循环皮带9相对应，在干燥室16的内部设置有红外线加热装置17，红外线加热装置17设置为若干个，各个红外线加热装置17均与干燥室16的内顶壁相连接，在干燥室16的顶部设置有孔，在干燥室16的上方设置有进风管II 21和进风管III 20，进风管II 21设置在进风管III 20的右上方，进风管II 21的下端穿过干燥室16顶部设置的孔进入到干燥室16内，进风管III 20的下端穿过干燥室16顶部设置的孔进入到干燥室16内，进风管II 21和进风管III 20分别设置在两个红外线加热装置17之间，在进风管II 21和进风管III 20的左侧设置有三通管22，进风管II 21的左端与三通管22的右上管口相连接，进风管III 20的左端与三通管22的右下管口相连接，在三通管22的左侧设置有进风管I 23，三通管22的左管口与进风管I 23相连接，在进风管I 23上从右向左依次设置有风机24、空气加热器25和空气过滤器26。

电机11设置为伺服电机11。

电机11的转速设置为300-500r/min。

工作原理：当要使用本实用新型进行干燥脱水操作时，首先操作人员启动送料泵3，送料泵3通过软管1将物料箱2内的湿氯化铵物料送到喷料头4内，同时操作人员通过启动左右气缸6，左右气缸6通过左右伸缩杆5带动喷料头4进行左右运动，调整喷料头4与循环皮带9的位置，同时操作人员启动电机11，电机11通过驱动轮10带动循环皮带9以及从动轮18从右向左进行转动，同时喷料头4将物料喷送到循环皮带9上，同时操作人员为了物料能够均匀的喷送到循环皮带9上，操作人员再启动前后气缸8，前后气缸8通过前后伸缩杆7带动左右气缸6以及喷料头4进行前后运动，同时循环皮带9从右至左进行持续性运动，操作人员启动上下气缸15，上下气缸15通过上下伸缩杆14带动旋转辊12向下运动到循环皮带9的上方适当的位置，如果循环皮带9上的物料超过设定的高度，旋转辊12就将超过高度的物料挡住，将物料摊平在循环皮带9上，有利于后续的干燥脱水操作。同时操作人员启动空气过滤器26、空气加热器25和风机24，将过滤后加热的空气分别通过进风管I 23输送到三通管22内，再通过进风管II 21和进风管III 20输送到干燥室16内，同时操作人员将所有的红外线加热装置17启动，进风管II 21和进风管III 20输送过来的热风和红外线加热装置17一起对循环皮带9输送过来的物料进行加热，加热效率高效果好，经过加热干燥处理后的物料被循环皮带9带动着持续的从右向左进行运动，当循环皮带9上的物料向左运动到循环皮带9的左端时，循环皮带9上的物料由于重力的作用向下落入到收料缸19内，操作人员重复上述操作即可快速完成干燥脱水操作，效率高效果好。

因为电机11设置为伺服电机11，能够方便的调整其转速，使运行更加精准精确。

因为电机11的转速设置为300-500r/min，使运行更加平稳，干燥效果好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种氯化铵用旋转辊式快速脱水装置，其特征在于，包括有软管(1)、物料箱(2)、送料泵(3)、喷料头(4)、左右伸缩杆(5)、左右气缸(6)、前后伸缩杆(7)、前后气缸(8)、循环皮带(9)、驱动轮(10)、电机(11)、旋转辊(12)、固定架(13)、上下伸缩杆(14)、上下气缸(15)、干燥室(16)、红外线加热装置(17)、从动轮(18)、收料缸(19)、进风管III(20)、进风管II(21)、三通管(22)、进风管I(23)、风机(24)、空气加热器(25)和空气过滤器(26)；在物料箱(2)的左侧设置有软管(1)，物料箱(2)与软管(1)相连接，在软管(1)上设置有送料泵(3)，在软管(1)的下方设置有喷料头(4)、软管(1)与喷料头(4)相连接，在喷料头(4)的右侧设置有左右伸缩杆(5)，喷料头(4)与左右伸缩杆(5)相连接，在左右伸缩杆(5)的右侧设置有左右气缸(6)，左右伸缩杆(5)与左右气缸(6)相连接，在左右气缸(6)的后方设置有前后伸缩杆(7)，左右气缸(6)与前后伸缩杆(7)相连接，在前后伸缩杆(7)的后方设置有前后气缸(8)，前后伸缩杆(7)与前后气缸(8)相连接，前后气缸(8)设置在物料箱(2)的下方，在喷料头(4)的下方设置有循环皮带(9)，在循环皮带(9)的右端设置有驱动轮(10)，循环皮带(9)与驱动轮(10)设置为活动式连接，驱动轮(10)与电机(11)相连接，在循环皮带(9)的外部设置有干燥室(16)，干燥室(16)为左右敞口式设置，在干燥室(16)的右侧设置有上下气缸(15)，干燥室(16)与上下气缸(15)相连接，在上下气缸(15)的下方设置有上下伸缩杆(14)，上下气缸(15)与上下伸缩杆(14)相连接，在上下伸缩杆(14)的下方设置有固定架(13)，上下伸缩杆(14)与固定架(13)相连接，在固定架(13)的下方设置有旋转辊(12)，旋转辊(12)通过轴与固定架(13)设置为转动式连接，旋转辊(12)设置在循环皮带(9)的上方，在循环皮带(9)的左端设置有从动轮(18)，循环皮带(9)与从动轮(18)设置为活动式连接，在循环皮带(9)的左下方设置有收料缸(19)，收料缸(19)与循环皮带(9)相对应，在干燥室(16)的内部设置有红外线加热装置(17)，红外线加热装置(17)设置为若干个，各个红外线加热装置(17)均与干燥室(16)的内顶壁相连接，在干燥室(16)的顶部设置有孔，在干燥室(16)的上方设置有进风管II(21)和进风管III(20)，进风管II(21)设置在进风管III(20)的右上方，进风管II(21)的下端穿过干燥室(16)顶部设置的孔进入到干燥室(16)内，进风管III(20)的下端穿过干燥室(16)顶部设置的孔进入到干燥室(16)内，进风管II(21)和进风管III(20)分别设置在两个红外线加热装置(17)之间，在进风管II(21)和进风管III(20)的左侧设置有三通管(22)，进风管II(21)的左端与三通管(22)的右上管口相连接，进风管III(20)的左端与三通管(22)的右下管口相连接，在三通管(22)的左侧设置有进风管I(23)，三通管(22)的左管口与进风管I(23)相连接，在进风管I(23)上从右向左依次设置有风机(24)、空气加热器(25)和空气过滤器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种氯化铵用旋转辊式快速脱水装置，其特征在于，电机(11)设置为伺服电机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种氯化铵用旋转辊式快速脱水装置，其特征在于，电机(11)的转速设置为300-500r/min。