CN209143198U - 一种隔热石膏板的生产用可调限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热石膏板的生产用可调限位装置，其结构包括第二滚轮和导向装置，本实用新型的一种隔热石膏板的生产用可调限位装置，其有益效果为，为解决无法自动对石膏板进行导向，导致石膏板传送中偏移，并且无法根据石膏板的厚度进行对导向装置的高度进行自动的调节的问题，通过设置有导向装置，电动伸缩杆得电进行工作，推杆向下端推动连接杆，侧板带动导向滚轮向下端移动，通过压力对石膏板固定，当石膏板在移动过程中，通过摩擦力带动导向滚轮进行转动，对石膏板进行导向，达到了能够自动对石膏板进行导向，导致石膏板传送中偏移，并且能够根据石膏板的厚度进行对导向装置的高度进行自动的调节，增加使用的实用性的有益效果。

Description

一种隔热石膏板的生产用可调限位装置

技术领域

本实用新型涉及限位装置技术领域，具体涉及一种隔热石膏板的生产用可调限位装置。

背景技术

目前，在石膏板生产线上，石膏板的运输是重要的环节，石膏板在输送带上运行过程中容易出现跑偏，针对这个问题没有更好的解决办法，通常是人为观察跑偏后进行人工调整，造成生产效率下降，产品合格率低，现有隔热石膏板的生产用可调限位装置无法自动对石膏板进行导向，导致石膏板传送中偏移，并且无法根据石膏板的厚度进行对导向装置的高度进行自动的调节。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种隔热石膏板的生产用可调限位装置，以解决现有隔热石膏板的生产用可调限位装置无法自动对石膏板进行导向，导致石膏板传送中偏移，并且无法根据石膏板的厚度进行对导向装置的高度进行自动的调节的问题，达到了能够自动对石膏板进行导向，导致石膏板传送中偏移，并且能够根据石膏板的厚度进行对导向装置的高度进行自动的调节，增加使用的实用性的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种隔热石膏板的生产用可调限位装置，包括底脚、支架、电机、固定框、控制器、按钮、电源导线、第一滚轮、第一驱动轮、第一传输皮带、第二驱动轮、第二传输皮带、第三驱动轮、第二滚轮和导向装置，所述底脚通过垫片与支架底部左前端进行垂直焊接，所述电机位于支架内侧左上端，并且通过六角螺栓与支架内侧左上端进行螺纹连接，所述固定框通过一字螺钉与支架顶部左右两侧端面进行垂直螺纹连接，所述控制器呈长方体结构且控制器通过六角螺栓与固定框前端左侧进行垂直螺纹连接，所述控制器前端左下侧安装有圆柱体结构的按钮，所述电源导线左端与控制器右端进行插接，所述导向装置位于固定框顶部左端并且通过六角螺栓与固定框顶部左端前后两端面进行垂直螺纹连接，所述第一驱动轮通过转轴与电机输出端进行传动连接，所述第一驱动轮通过第一传输皮带、与第二驱动轮内侧端面进行传动连接，所述第一滚轮通过转轴与第二驱动轮后端进行传动，所述第二驱动轮通过第二传输皮带与第三驱动轮内侧端面进行传动连接，所述第二滚轮呈圆柱体结构且第二滚轮通过转轴与第三驱动轮后端进行传动连接，所述导向装置包括龙门架、支撑杆、支柱、电动伸缩杆、推杆、连接杆、固定板、侧板、转杆、导向轮和橡胶垫，所述龙门架位于固定框顶部左端并且通过六角螺栓与固定框顶部左端前后两端面进行垂直螺纹连接，所述支撑杆通过一字螺钉与龙门架内侧上端面进行垂直螺纹连接，所述支撑杆呈圆柱体结构且支撑杆通过垫片与支撑杆底部前端进行垂直无缝焊接，所述支柱通过垫片与电动伸缩杆顶部中间端面进行垂直无缝焊接，所述推杆与电动伸缩杆输出端进行传动连接，所述连接杆呈圆柱体结构且连接杆贯穿于推杆下端中部，并且与推杆下端中部进行垂直焊接，所述固定板呈长方体结构且固定板通过六角螺栓与龙门架内侧上端右侧三分之一处进行垂直螺纹连接，所述固定板下端右侧端面通过转轴与侧板上端左侧端面进行枢接，所述导向轮通过转杆与侧板下端进行枢接，所述连接杆与侧板左端下侧进行垂直插接，所述导向轮通过粘合胶与橡胶垫内侧壁进行无缝粘合，所述电机、按钮和电动伸缩杆均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机外表面均匀分布，利于起到对电机进行散热的作用，防止电机过热损坏。

进一步的，所述连接杆内部设置有加强筋，并且加强筋呈圆柱体结构，利于起到增加连接杆的强度，并且增加连接杆的使用寿命。

进一步的，所述导向装置共设置有三个，并且导向装置沿固定框上端水平方向均匀分布，利于起到对石膏板进行导向的作用，防止石膏板偏移。

进一步的，所述电动伸缩杆上端推杆的最长伸长长度为20cm，利于起到调节导向轮的高度的作用。

进一步的，所述底脚共设置有四个，并且底脚沿支架底部四角均匀分布，并且底脚底部均设置有防滑垫，利于起到对支架进行支撑的作用，并且起到防滑作用。

进一步的，所述控制器上端共设置有五个按钮，并且按钮上端均设置有防尘套，利于操作者进行操作，并且起到防尘作用。

进一步的，所述电机为AKM系列，转速均匀。

进一步的，所述电动伸缩杆为HTA1500系列，耗能低。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决无法自动对石膏板进行导向，导致石膏板传送中偏移，并且无法根据石膏板的厚度进行对导向装置的高度进行自动的调节的问题，通过设置有导向装置，电动伸缩杆得电进行工作，使推杆向下端推动连接杆，使连接杆带动侧板通过转轴在固定板上端进行传动，使侧板带动导向滚轮向下端进行移动，通过压力对石膏板进行固定，当石膏板在移动过程中，通过摩擦力带动导向滚轮通过转杆在侧板上端进行转动，对石膏板进行导向，达到了能够自动对石膏板进行导向，导致石膏板传送中偏移，并且能够根据石膏板的厚度进行对导向装置的高度进行自动的调节，增加使用的实用性的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定框内部结构示意图；

图3为本实用新型的导向装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的导向轮侧视结构示意图。

图中：底脚-1、支架-2、电机-3、固定框-4、控制器-5、按钮-6、电源导线-7、第一滚轮-9、导向装置-8、第一驱动轮-10、第一传输皮带-11、第二驱动轮-12、第二传输皮带-13、第三驱动轮-14、第二滚轮-15、龙门架-801、支撑杆-802、支柱-803、电动伸缩杆-804、推杆-805、连接杆-806、固定板-807、侧板-808、转杆-809、导向轮-810、橡胶垫-811。

具体实施方式

本技术方案中：

导向装置8、龙门架801、支撑杆802、支柱803、电动伸缩杆804、推杆805、连接杆806、固定板807、侧板808、转杆809、导向轮810和橡胶垫811为本实用新型含有实质创新性构件。

底脚1、支架2、电机3、固定框4、控制器5、按钮6、电源导线7、第一滚轮9、第一驱动轮10、第一传输皮带11、第二驱动轮12、第二传输皮带13、第三驱动轮14和第二滚轮15为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点根据清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种隔热石膏板的生产用可调限位装置：包括底脚1、支架2、电机3、固定框4、控制器5、按钮6、电源导线7、第一滚轮9、第一驱动轮10、第一传输皮带11、第二驱动轮12、第二传输皮带13、第三驱动轮14、第二滚轮15和导向装置8，底脚1通过垫片与支架2底部左前端进行垂直焊接，电机3位于支架2内侧左上端，并且通过六角螺栓与支架2内侧左上端进行螺纹连接，固定框4通过一字螺钉与支架2顶部左右两侧端面进行垂直螺纹连接，控制器5呈长方体结构且控制器5通过六角螺栓与固定框4前端左侧进行垂直螺纹连接，控制器5前端左下侧安装有圆柱体结构的按钮6，电源导线7左端与控制器5右端进行插接，导向装置8位于固定框4顶部左端并且通过六角螺栓与固定框4顶部左端前后两端面进行垂直螺纹连接，第一驱动轮10通过转轴与电机3输出端进行传动连接，第一驱动轮10通过第一传输皮带11、与第二驱动轮12内侧端面进行传动连接，第一滚轮9通过转轴与第二驱动轮12后端进行传动，第二驱动轮12通过第二传输皮带13与第三驱动轮14内侧端面进行传动连接，第二滚轮15呈圆柱体结构且第二滚轮15通过转轴与第三驱动轮14后端进行传动连接，导向装置8包括龙门架801、支撑杆802、支柱803、电动伸缩杆804、推杆805、连接杆806、固定板807、侧板808、转杆809、导向轮810和橡胶垫811，龙门架801位于固定框4顶部左端并且通过六角螺栓与固定框4顶部左端前后两端面进行垂直螺纹连接，支撑杆802通过一字螺钉与龙门架801内侧上端面进行垂直螺纹连接，支撑杆802呈圆柱体结构且支撑杆802通过垫片与支撑杆802底部前端进行垂直无缝焊接，支柱803通过垫片与电动伸缩杆804顶部中间端面进行垂直无缝焊接，推杆805与电动伸缩杆804输出端进行传动连接，连接杆806呈圆柱体结构且连接杆806贯穿于推杆805下端中部，并且与推杆805下端中部进行垂直焊接，固定板807呈长方体结构且固定板807通过六角螺栓与龙门架801内侧上端右侧三分之一处进行垂直螺纹连接，固定板807下端右侧端面通过转轴与侧板808上端左侧端面进行枢接，导向轮810通过转杆809与侧板808下端进行枢接，连接杆806与侧板808左端下侧进行垂直插接，导向轮810通过粘合胶与橡胶垫811内侧壁进行无缝粘合，电机3、按钮6和电动伸缩杆804均与控制器5电连接，控制器5通过电源导线7与外接电源电连接。

进一步的，所述电机3上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机3外表面均匀分布，利于起到对电机3进行散热的作用，防止电机3过热损坏。

其中，所述连接杆806内部设置有加强筋，并且加强筋呈圆柱体结构，利于起到增加连接杆806的强度，并且增加连接杆806的使用寿命。

其中，所述导向装置8共设置有三个，并且导向装置8沿固定框4上端水平方向均匀分布，利于起到对石膏板进行导向的作用，防止石膏板偏移。

其中，所述电动伸缩杆804上端推杆805的最长伸长长度为20cm，利于起到调节导向轮810的高度的作用。

其中，所述底脚1共设置有四个，并且底脚1沿支架2底部四角均匀分布，并且底脚1底部均设置有防滑垫，利于起到对支架2进行支撑的作用，并且起到防滑作用。

其中，所述控制器5上端共设置有五个按钮6，并且按钮6上端均设置有防尘套，利于操作者进行操作，并且起到防尘作用。

其中，所述电机3为AKM系列，转速均匀。

其中，所述电动伸缩杆804为HTA1500系列，耗能低。

本专利所述的电动伸缩杆804主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸；所述橡胶垫811以橡胶为原料的垫片，通常我们见到的有透明胶垫、EVA胶垫、EVA脚垫、圆形脚垫、半圆型透明脚垫、橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫、PU、PVC、EPDM透明垫、半球形脚垫、半球型胶垫、玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片、防水垫、海绵垫、泡棉垫等等。

工作原理：首先将隔热石膏板的生产用可调限位装置进行水平放置，接下来通过电源导线7接通外接电源，给隔热石膏板的生产用可调限位装置提供电源，然后将石膏板放置于固定框4内侧的滚轮上端，并且按下控制器5上端的按钮6，启动隔热石膏板的生产用可调限位装置，电机3得电进行机械运动，通过转轴第一驱动轮10进行正转，进而使第一驱动轮10通过第一传输皮带11带动第二驱动轮12进行转动，从而带动第一滚轮9进行滚动，第二驱动轮12通过第二传输皮带13带动第三驱动轮14进行转动，进而使第三驱动轮14带动第二滚轮15进行滚动，从而对上端的石膏板进行输送，同时电动伸缩杆804得电进行工作，带动推杆805向下端进行移动，进而使推杆805向下端推动连接杆806，使连接杆806带动侧板808通过转轴在固定板807上端进行传动，使侧板808与固定板807两夹角增加，使侧板808带动导向滚轮810向下端进行移动，通过压力对石膏板进行固定，当石膏板在移动过程中，通过摩擦力带动导向滚轮810通过转杆809在侧板808上端进行转动，对石膏板进行导向，达到了能够自动对石膏板进行导向，其中橡胶垫811起到对石膏板进行保护的作用，支撑杆802和支柱803起到对电动伸缩杆804进行过度支撑的作用；最后石膏板平稳的从固定架4的右端传输进行下一加工工序上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种隔热石膏板的生产用可调限位装置，包括底脚（1）、支架（2）、电机（3）、固定框（4）、控制器（5）、按钮（6）、电源导线（7）、第一滚轮（9）、第一驱动轮（10）、第一传输皮带（11）、第二驱动轮（12）、第二传输皮带（13）、第三驱动轮（14）和第二滚轮（15），其特征在于：还包括导向装置（8），所述底脚（1）通过垫片与支架（2）底部左前端进行垂直焊接，所述电机（3）位于支架（2）内侧左上端，并且通过六角螺栓与支架（2）内侧左上端进行螺纹连接，所述固定框（4）通过一字螺钉与支架（2）顶部左右两侧端面进行垂直螺纹连接，所述控制器（5）呈长方体结构且控制器（5）通过六角螺栓与固定框（4）前端左侧进行垂直螺纹连接，所述控制器（5）前端左下侧安装有圆柱体结构的按钮（6），所述电源导线（7）左端与控制器（5）右端进行插接，所述导向装置（8）位于固定框（4）顶部左端并且通过六角螺栓与固定框（4）顶部左端前后两端面进行垂直螺纹连接，所述第一驱动轮（10）通过转轴与电机（3）输出端进行传动连接，所述第一驱动轮（10）通过第一传输皮带（11）、与第二驱动轮（12）内侧端面进行传动连接，所述第一滚轮（9）通过转轴与第二驱动轮（12）后端进行传动，所述第二驱动轮（12）通过第二传输皮带（13）与第三驱动轮（14）内侧端面进行传动连接，所述第二滚轮（15）呈圆柱体结构且第二滚轮（15）通过转轴与第三驱动轮（14）后端进行传动连接，所述导向装置（8）包括龙门架（801）、支撑杆（802）、支柱（803）、电动伸缩杆（804）、推杆（805）、连接杆（806）、固定板（807）、侧板（808）、转杆（809）、导向轮（810）和橡胶垫（811），所述龙门架（801）位于固定框（4）顶部左端并且通过六角螺栓与固定框（4）顶部左端前后两端面进行垂直螺纹连接，所述支撑杆（802）通过一字螺钉与龙门架（801）内侧上端面进行垂直螺纹连接，所述支撑杆（802）呈圆柱体结构且支撑杆（802）通过垫片与支撑杆（802）底部前端进行垂直无缝焊接，所述支柱（803）通过垫片与电动伸缩杆（804）顶部中间端面进行垂直无缝焊接，所述推杆（805）与电动伸缩杆（804）输出端进行传动连接，所述连接杆（806）呈圆柱体结构且连接杆（806）贯穿于推杆（805）下端中部，并且与推杆（805）下端中部进行垂直焊接，所述固定板（807）呈长方体结构且固定板（807）通过六角螺栓与龙门架（801）内侧上端右侧三分之一处进行垂直螺纹连接，所述固定板（807）下端右侧端面通过转轴与侧板（808）上端左侧端面进行枢接，所述导向轮（810）通过转杆（809）与侧板（808）下端进行枢接，所述连接杆（806）与侧板（808）左端下侧进行垂直插接，所述导向轮（810）通过粘合胶与橡胶垫（811）内侧壁进行无缝粘合，所述电机（3）、按钮（6）和电动伸缩杆（804）均与控制器（5）电连接，所述控制器（5）通过电源导线（7）与外接电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔热石膏板的生产用可调限位装置，其特征在于：所述电机（3）上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机（3）外表面均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种隔热石膏板的生产用可调限位装置，其特征在于：所述连接杆（806）内部设置有加强筋，并且加强筋呈圆柱体结构。

4.根据权利要求1所述的一种隔热石膏板的生产用可调限位装置，其特征在于：所述导向装置（8）共设置有三个，并且导向装置（8）沿固定框（4）上端水平方向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种隔热石膏板的生产用可调限位装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（804）上端推杆（805）的最长伸长长度为20cm。

6.根据权利要求1所述的一种隔热石膏板的生产用可调限位装置，其特征在于：所述底脚（1）共设置有四个，并且底脚（1）沿支架（2）底部四角均匀分布，并且底脚（1）底部均设置有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种隔热石膏板的生产用可调限位装置，其特征在于：所述控制器（5）上端共设置有五个按钮（6），并且按钮（6）上端均设置有防尘套。