CN205783406U - 旋转组件和具有该旋转组件的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋转组件，可开闭地将控制盒连接于壳体上；所述旋转组件包括至少一个转动构件，所述转动构件具有与控制盒连接的第一翼板以及与壳体连接的第二翼板；所述第一翼板和第二翼板之间设置有转轴；所述第一翼板和第二翼板绕转轴轴线可转动地相互连接。本实用新型同时还提出一种采用上述旋转组件的空调器。本实用新型通过设置旋转组件，控制盒整体可以相对于壳体旋转打开至任意角度，因此可以在不拆卸控制盒的基础上，对于控制盒内部的元件进行维修，或者进行壳体内部的元件的维修和拆卸。维修过程由单个操作人员即可完成，简单方便。

Description

旋转组件和具有该旋转组件的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调装置，尤其涉及一种旋转组件和具有该旋转组件的空调器。

背景技术

电器设备的发展越来越快，自动化程度不断提高，设置在设备内部的电缆线芯的分支与聚合、接线端子、电缆接头、按钮开关、芯片、信号灯等电气元件也越来越多。为了对这些元件以及相互连接的导线进行机械防护和电气保护，通常都将其尽量统一布设在控制盒内。

控制盒内的空间布局通常需要考虑电气隔离，随着元器件集成的数量逐渐增多，每一个部件的尺寸、位置、形状都需要仔细设计才能达到布局相对紧密且互不干扰的目的。然而这种设置方式使得拆卸维修变得非常困难。对于一些通过焊接安装在控制盒内的元件，可能还需要先将焊点融化，吸出后再进行拆除的工作。现有技术中，对于空调器这样的电器，控制盒还需要和压缩机、气液分离器等其它重量较重的装置安装在一起。维修时只能将控制盒从机壳内完全拆出，然后再对其中的电器元件或其它功能部件进行维修。在批量生产时，这种维修方法的效率较低，困难大，极大的增加了维修成本。

因此，现有技术的控制盒存在连接结构不利于后期维修维护的缺点。

发明内容

本实用新型旨在提供一种旋转组件，以解决现有技术中控制盒不利于后期维修维护的问题。

本实用新型提供一种旋转组件，可开闭地将控制盒连接于壳体上；所述旋转组件包括至少一个转动构件，所述转动构件具有与控制盒连接的第一翼板以及与壳体连接的第二翼板；所述第一翼板和第二翼板之间设置有转轴；所述第一翼板和第二翼板绕转轴轴线可转动地相互连接。

进一步的，所述旋转组件包括第一转动构件和第二转动构件；所述第一转动构件和第二转动构件的第一翼板分别固定连接在所述控制盒的一侧侧壁上；所述第一转动构件和第二转动构件的第一翼板沿所述控制盒侧壁上下对称设置。

为优化每一个转动构件的受力和载荷分布，所述旋转组件包括三个或四个转动构件；所述转动构件沿转动轴线方向布设。

为使得控制盒打开时稳定在理想的维修位置，还包括至少一个限位构件；所述限位构件连接在所述壳体和控制盒之间并在所述控制盒上施加与转动方向相反的外力。

优选的，所述限位构件包括固定设置在所述壳体上的第一连接槽和固定设置在所述控制盒上的第二连接槽；所述第一连接槽和第二连接槽之间设置有柔性元件。

进一步的，所述第一连接槽固定设置在转动构件上端；所述第二连接槽固定设置在所述控制盒的另一侧侧壁上。

为便于一个操作人员独立完成控制箱的安装，还包括至少一个定位构件；所述定位构件包括定位槽和定位凸起；所述定位槽开设在所述控制盒的端板上，所述定位凸起形成在所述壳体上。

进一步的，所述定位构件包括两个，对称设置在所述控制盒的上端板上。

本实用新型通过设置旋转组件，控制盒整体可以相对于壳体旋转打开至任意角度，因此可以在不拆卸控制盒的基础上，对于控制盒内部的元件进行维修，或者进行壳体内部的元件的维修和拆卸。维修过程由单个操作人员即可完成，简单方便。

本实用新型同时公开一种空调器，包括旋转组件。所述旋转组件可开闭地将控制盒连接于壳体上；所述旋转组件包括至少一个转动构件，所述转动构件具有与控制盒连接的第一翼板以及与壳体连接的第二翼板；所述第一翼板和第二翼板之间设置有转轴；所述第一翼板和第二翼板绕转轴轴线可转动地相互连接。

优选的，所述旋转组件可开闭地将所述控制盒连接于室外机壳体上；所述室外机壳体内形成有容纳所述控制盒的腔体；所述转动构件的第二翼板连接在腔体内壁一侧的立柱上。

本实用新型所提出的空调器，其中的控制盒的维修和更换由一个操作人员独立即可完成，利于提高流水线或批量生产的生产效率，具有结构合理且实用性好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提出的旋转组件一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示转动构件的结构示意图；

图3为图1所示旋转组件的使用状态示意图；

图4为图3所示限位构件中第一连接槽的结构示意图；

图5为图3所示限位构件中第二连接槽的结构示意图；

图6为图1所示定位构件中定位槽的结构示意图；

图7为图1所示定位构件中定位凸起的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种旋转组件。旋转组件将设置有电缆线芯的分支、聚合，接线端子，线路接头，按钮开关，功能芯片和信号灯等多种电气元件的控制盒可开闭的连接于壳体上。具体来说，旋转组件包括至少一个转动构件，转动构件具有与控制盒连接的第一翼板以及与壳体连接的第二翼板。在第一翼板和第二翼板之间设置有转轴，第一翼板和第二翼板绕转轴轴线可转动地相互连接。通过旋转组件，控制盒整体可以相对于壳体旋转打开至任意角度，因此可以在不拆卸控制盒的基础上，对于控制盒内部的元件进行维修，或者进行壳体内部的元件的维修和拆卸。维修过程由单个操作人员即可完成，简单方便。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合说明书附图，对本实用新型的具体实施例进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图7为本实用新型所提出的旋转组件的一个具体的实施例，本实施例所提供的旋转组件包括一个或多个转动构件。转动构件的个数的选择范围为2至4个，主要根据控制盒2的整体重量和壳体1的承重范围进行调整。如图所示，转动构件具有与控制盒2连接的第一翼板31以及与壳体1连接的第二翼板32，第一翼板31和第二翼板32之间设置有转轴33，第一翼板31和第二翼板32绕转轴33轴线可转动地相互连接。转动时，第一翼板31带动控制盒2整体绕转动轴线转动，以将控制盒2旋转至便于操作的角度，操作人员则可以方便地对控制盒2中的电气元件或对安装在控制盒2后侧的零部件进行维修，不需将控制盒2进行整体拆卸。

当设置两个转动构件时，第一转动构件3-1和第二转动构件3-2分别具有第一翼板31和第二翼板32。两个第一翼板31分别固定连接在控制盒2的一侧侧壁上，第二翼板32固定连接在壳体1上，以使得第一转动构件3-1和第二转动构件3-2的第一翼板31沿控制盒2侧壁上下对称设置，第二翼板32沿壳体1上下对称设置且具壳体1的上下端具有合理的距离，使得控制盒2可以相对于壳体1顺利地开闭。第一翼板31和第二翼板32之间设置有转轴33。如图所示，转轴33优选设置在第一翼板31和第二翼板32的交界处，第一翼板31和第二翼板32分别套设在转轴33上。作为一种备选方案，也可以是在第一翼板31或第二翼板32上设置套筒，在另一个翼板上设置转轴33，转轴33从套筒中穿出，使得第一翼板31或第二翼板32绕转轴33轴线可转动地相互连接。

对于自重较大的控制盒2来说，在第一转动构件3-1和第二转动构件3-2之间还可以设置第三转动构件3-3，第三转动构件3-3可以使得控制盒2的挠度变形减小，使得控制盒2的转动、打开和关闭更为顺畅，有利于提高旋转组件的刚度和强度。定义第一转动构件3-1和第二转动构件3-2之间的距离为高度，第三转动构件3-3与第一转动构件3-1的之间的间距优选大于高度值的四分之一或三分之一，此时，三个转动构件的受力基本相等但同时控制盒2产生的重力载荷较小，可以提高旋转组件的整体结构稳定度，闭合时，旋转组件的密封性能也较好。作为另一种选择，还可以在设置第三转动构件3-3的基础上设置第四转动构件3-4，第四转动构件3-4设置在第三转动构件3-3和第二转动构件3-2之间，设置第四转动构件3-4时，可以定义第三转动构件3-3和第二转动构件3-2之间的距离为高度，第四转动构件3-4与第三转动构件3-3之间的距离大于高度的三分之一或四分之一。在设置四个转动构件时，一种优选的方案是四个转动构件沿转动轴线方向布设，第一转动构件3-1和第三转动构件3-3，第二转动构件3-2和第四转动构件3-4分别上下对称设置，第三转动构件3-3和第四转动构件3-4之间的间距大于第一转动构件3-1和第二转动构件3-2之间高度的三分之一，以保证每一个转动构件的受力处于最佳状态，延长旋转组件的使用寿命。

当控制盒2打开到一定角度时，受外部环境的限制，可能需要其保持一定的角度不出现晃动，因此在旋转组件中还设置有至少一个限位构件4。限位构件4连接在壳体1和控制盒2之间并形成在控制盒2上施加于与转动方向相反的外力。限位构件4具体包括设置固定设置在壳体1上的第一连接槽41和固定设置在控制盒2上的第二连接槽42，在第一连接槽41和第二连接槽42之间设置柔性元件43。其中，第一连接槽41优选固定设置在转动构件的上端，第二连接槽42固定设置在控制盒2不设置有第一翼板31的另一侧侧壁上，优选设置在外端面的一角，而柔性元件43优选为钢丝绳，或根据控制盒2的重量选择其它材料制成的柔性元件43。柔性元件43是可拆卸的，当控制盒2转动至理想的角度后，将柔性元件43一端与第一连接槽41连接，另一端与第二连接槽42连接且维持稳定的张力，控制盒2在限位构件4的作用下保持稳定，便于操作人员进行维修。

在旋转组件中还包括至少一个定位构件5，定位构件5包括定位槽51和定位凸起52。定位槽51开设在控制盒2的端板21上，定位凸起52形成在壳体1上。定位构件5优选设置两个且对称设置在控制盒2的上端板21上。维修完毕后，将控制盒2旋转闭合回到初始位置，定位凸起52伸入至定位槽51中形成卡接配合。这样便于操作人员将控制盒2和壳体1周围形成可拆卸的螺栓连接，整个操作过程方便快捷。

本实施例所提出的旋转组件，充分考虑到操作人员对控制盒、控制盒中零部件和设置在控制盒后侧壳体中的功能部件的维修需求，针对具体需要设置转动构件、限位构件和定位构件，并优化其受力载荷分布，使得控制盒可以根据维修人员的需要定位在任意理想的位置，从而简化了整个维修过程，由一个操作人员即可以完成维修操作。本实施例所提出的旋转组件具有结构合理且使用方便的优点。

本实用新型同时公开了一种具有上述旋转组件的空调器。旋转组件可以根据需要可开闭地将控制盒2连接于空调器室外机或其它类似的位置。优选设置在空调器的室外机中，具体来说，旋转组件可开闭地将控制盒2连接于室外机壳体1上。室外机壳体1内形成有容纳控制盒2的腔体，转动构件的第二翼板32连接在墙体内壁一侧的立柱上，从而方便操作人员在维修时将控制盒2从腔体中旋出，对控制盒2中的电器元件进行维修或者安装在控制盒2后侧的空调器中重量较大的功能部件，如压缩机等进行拆卸。旋转组件的具体结构请参见上述实施例和说明书附图的详细描述，在此不再赘述，设置有旋转组件的空调器可以实现同样的技术效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种旋转组件，其特征在于：可开闭地将控制盒连接于壳体上；所述旋转组件包括至少一个转动构件，所述转动构件具有与控制盒连接的第一翼板以及与壳体连接的第二翼板；所述第一翼板和第二翼板之间设置有转轴；所述第一翼板和第二翼板绕转轴轴线可转动地相互连接。

2.根据权利要求1所述的旋转组件，其特征在于，所述旋转组件包括第一转动构件和第二转动构件；所述第一转动构件和第二转动构件的第一翼板分别固定连接在所述控制盒的一侧侧壁上；所述第一转动构件和第二转动构件的第一翼板沿所述控制盒侧壁上下对称设置。

3.根据权利要求2所述的旋转组件，其特征在于，所述旋转组件包括三个或四个转动构件；所述转动构件沿转动轴线方向布设。

4.根据权利要求2或3任一项所述的旋转组件，其特征在于，还包括至少一个限位构件；所述限位构件连接在所述壳体和控制盒之间并在所述控制盒上施加与转动方向相反的外力。

5.根据权利要求4所述的旋转组件，其特征在于，所述限位构件包括固定设置在所述壳体上的第一连接槽和固定设置在所述控制盒上的第二连接槽；所述第一连接槽和第二连接槽之间设置有柔性元件。

6.根据权利要求5所述的旋转组件，其特征在于，所述第一连接槽固定设置在转动构件上端；所述第二连接槽固定设置在所述控制盒的另一侧侧壁上。

7.根据权利要求6所述的旋转组件，其特征在于，还包括至少一个定位构件；所述定位构件包括定位槽和定位凸起；所述定位槽开设在所述控制盒的端板上，所述定位凸起形成在所述壳体上。

8.根据权利要求7所述的旋转组件，其特征在于，所述定位构件包括两个，对称设置在所述控制盒的上端板上。

9.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的旋转组件。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，还包括室外机；所述旋转组件可开闭地将所述控制盒连接于室外机壳体上；所述室外机壳体内形成有容纳所述控制盒的腔体；所述转动构件的第二翼板连接在腔体内壁一侧的立柱上。