CN205779683U - 低噪声车用动力转向泵 - Google Patents

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李宝岩
谢英
韩颖
马志俊
王忠伟
李鸣
李一鸣
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Abstract

本实用新型属于汽车零部件,特别涉及一种低噪声车用动力转向泵,后泵盖(3)与泵体(2)之间装有密封圈二(5),泵体(2)与前泵盖(1)之间装有密封圈一(6),卸荷出油口(1‑3)、卸荷回油口(1‑4)与泄压阀阀孔(1‑1)之间相互连通,泄压阀阀孔(1‑1)内装有泄压阀(4),高压腔(A)贯通泵体(2),高压腔(A)两端呈圆滑腰形,并与前泵盖(1)和后泵盖(3)具有同样形状的凹槽相对应,高压出油口(1‑2)处呈平缓的三角形,泄压阀采用柱阀(4)结构,低噪声车用动力转向泵结构简单,易于制造,有效降低噪音,提向泵的工作效率,降低转向泵工作时的噪音,提高转向泵的使用寿命。

Description

低噪声车用动力转向泵
技术领域
本实用新型属于汽车零部件,特别涉及一种低噪声车用动力转向泵。
背景技术
转向泵是汽车的重要部件,在动力转向系统中,转向泵作为其核心部件对转向系统的正常运行具有重要作用,直接影响到汽车的转向和操纵 稳定性,转向泵的泵体部高压区压力大,转向泵转速高,由于流动脉动、压力脉动、气穴、气蚀、困油现象等原因,导致传统转向泵的噪声和振动较大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种结构简单,易于制造,能够提高使用寿命的低噪声车用动力转向泵。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:低噪声车用动力转向泵包括泵体、前泵盖、泄压阀、后泵盖,其特点是后泵盖与泵体之间装有密封圈二,泵体与前泵盖之间装有密封圈一,通过前泵盖、泵体、后泵盖、密封圈一、密封圈二将低压腔和高压腔相互隔离,卸荷出油口、卸荷回油口与泄压阀阀孔之间相互连通,泄压阀阀孔内装有泄压阀,高压腔贯通泵体,高压腔两端呈圆滑腰形,并与前泵盖和后泵盖具有同样形状的凹槽相对应,高压出油口处呈平缓的三角形,泄压阀采用柱阀结构。
本实用新型的有益效果是:低噪声车用动力转向泵结构简单,易于制造,能够将卸荷油通过泄阀阀直接进入到高压腔,有效降低噪音,提向泵的工作效率,泄压阀采用柱阀结构,高压腔贯通转向泵泵体,高压腔两侧呈圆滑腰形,高压出油口为平缓的三角形结构,使出油面积逐渐减小,降低高压油冲击,降低转向泵工作时的噪音,提高转向泵的使用寿命。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是低噪声车用动力转向泵结构图。
图2是图1的爆炸图。
图中,1-前泵盖;1-1-泄压阀阀孔;1-2-高压出油口;1-3-卸荷出油口;1-4-卸荷回油口;2-泵体;3-后泵盖;4-泄压阀;5-密封圈二;6-密封圈一;A-高压腔;B-低压腔。
具体实施方式
实施例,参照附图1、2,低噪声车用动力转向泵的后泵盖3与泵体2之间,沿高压腔A的外廊放置密封圈二5,泵体2与前泵盖1之间,沿高压腔A外廊放置密封一6。通过后泵盖3、泵体2、前泵盖1、密封圈二5、密封圈一6将低压腔B和高压腔A相互隔离,形成独立空间,不能相互连通。卸荷出油口1-3、卸荷回油口1-4与泄压阀阀孔1-1之间相互连通,泄压阀阀孔1-1内装有泄压阀4,泄压阀4采用柱阀结构。高压腔A贯通泵体2,高压腔A两端呈圆滑三角形,并与前泵盖1和后泵盖3具有同样形状的凹槽相对应,高压出油口1-2处呈平缓的三角形。
低噪声车用动力转向泵的工作原理是:当动力转向泵工作时,通过卸荷槽排出的油液流入卸荷回油口1-4中,随着流入卸荷回油口1-4中的油液增多,其腔内压力增大,推动泄压阀4的阀芯,油液从卸荷出油口1-3中流出,进入高压腔A中,形成油路循环,提高转向泵的工作效率,降低转向泵的噪音与振动,同时,高压腔A两侧呈平滑腰形,高压出油口1-2处为平缓的三角形,使出油面积逐渐减小,降低高压油的冲击,降低转向泵工作时的噪音,提高转向泵的使用寿命。

Claims (1)

1.一种低噪声车用动力转向泵,包括泵体(2)、前泵盖(1)、泄压阀(4)、后泵盖(3),其特征在于后泵盖(3)与泵体(2)之间装有密封圈二(5),泵体(2)与前泵盖(1)之间装有密封圈一(6),通过前泵盖(1)、泵体(2)、后泵盖(3)、密封圈一(6)、密封圈二(5)将低压腔(B)和高压腔(A)相互隔离,卸荷出油口(1-3)、卸荷回油口(1-4)与泄压阀阀孔(1-1)之间相互连通,泄压阀阀孔(1-1)内装有泄压阀(4),高压腔(A)贯通泵体(2),高压腔(A)两端呈圆滑腰形,并与前泵盖(1)和后泵盖(3)具有同样形状的凹槽相对应,高压出油口(1-2)处呈平缓的三角形,泄压阀采用柱阀(4)结构。
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CN105822544A (zh) * 2016-05-26 2016-08-03 阜新德尔汽车部件股份有限公司 低噪声车用动力转向泵

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