CN205778707U - 注水封隔器及注水管柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注水封隔器及注水管柱，涉及石油开采技术。注水封隔器包括：中心管、坐封机构和反洗阀组件；坐封机构上有洗井出水口，反洗阀组件的液压缸套上有洗井进水口，洗井出水口与洗井进水口连通形成洗井通道；中心管的尾端有阀体，阀体与反洗阀组件之间形成作用腔；阀体内有进液阀组件和泄压阀组件，阀体上的进液阀进水口与中心管连通，进液阀出水口与作用腔连通，泄压阀进水口与作用腔连通，泄压阀出水口与中心管连通，以在作用腔内的压力达到第二预设值时，关闭进液阀组件，打开泄压阀组件，使得作用腔内的液体回流至中心管，作用腔的压力，降低有助于反洗阀下行脱离反洗阀座，从而降低了洗井压力，保证所述反洗阀组件顺利开启。

Description

注水封隔器及注水管柱

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术，尤其涉及一种注水封隔器及注水管柱。

背景技术

在油田开发的后期，需要不断通过注水的方式补充底层的压力。常用的注水方式有笼统注水、分层注水等。注水井长期注水后，会使井底周围地层压力和井筒压力较高，在施工过程中，需要先对井筒释放溢流，也即需要进行反洗井。

现有技术中，注水封隔器通常包括中心管，中心管外侧设有反洗阀和反洗阀座；通常情况下，中心管中的液体压力将反洗阀压紧在反洗阀座上，使得反洗通道处于关闭状态；在洗井时，对反洗阀施加反洗压力，通过反洗压力推动反洗阀离开反洗阀座，打开反洗阀，进而打开反洗通道，执行反洗井。在上述过程中，需要较大的反洗压力才能打开反洗阀，然而，由于对反洗压力的控制较困难，导致存在反洗阀打不开的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种注水封隔器及注水管柱，以解决现有技术的注水封隔器中存在的反洗阀打不开的问题。

本实用新型的第一个方面是提供一种包括：中心管，所述中心管上设有坐封机构和反洗阀组件；所述坐封机构上开设有洗井出水口，所述反洗阀组件的液压缸套上开设有洗井进水口，所述洗井出水口与所述洗井进水口连通形成洗井通道；

所述中心管的尾端设有阀体，且所述阀体与所述液压缸套连接，以在所述阀体与所述反洗阀组件之间形成作用腔；所述阀体内设有进液阀组件和泄压阀组件，且所述阀体上设有进液阀进水口、进液阀出水口、泄压阀进水口和泄压阀出水口；所述进液阀进水口与所述中心管连通，所述进液阀出水口与所述作用腔连通，所述泄压阀进水口与所述作用腔连通，所述泄压阀出水口与所述中心管连通，以在作用腔内的压力达到第一预设值时，关闭所述进液阀组件，打开所述泄压阀组件，降低所述作用腔的压力，打开所述洗井通道。

进一步地，所述进液阀组件包括：进液阀盖、进液弹簧和进液阀芯，所述进液阀芯安装在所述阀体内，所述进液弹簧套设在所述进液阀芯上，所述进液阀盖设在所述进液阀出水口处。

进一步地，所述泄压阀组件包括：泄压阀座、阀球、泄压阀杆、泄压弹簧和密封座；所述泄压阀座设置在所述泄压阀进水口处，所述阀球夹持在所述泄压阀座和泄压阀杆之间，所述泄压弹簧设置在所述泄压阀杆和密封座之间。

进一步地，所述泄压阀组件还包括：调节螺杆和阀帽；所述调节螺杆设置在所述阀帽和密封座之间，用于调节所述泄压阀组件的开启压力。

进一步地，所述中心管的首端上设有上接头；所述坐封机构包括：上连接体，所述上连接体的首端套设有锁紧管，所述锁紧管的首端设坐封销钉，以将所述锁紧管与所述上接头连接；所述中心管外套设有至少一个胶筒，所述胶筒的一端与所述上连接体接触，所述上连接体上开设有所述洗井出水口；所述中心管上设有进液孔，以使注水压力通过进液孔推动所述上连接体剪断所述坐封销钉并压缩所述胶筒；所述上接头上设有锁紧环，所述锁紧环用于在所述坐封机构坐封时与所述锁紧管螺接。

进一步地，所述中心管上套设有胶筒套管，所述胶筒套设在所述胶筒套管上；所述胶筒套管与所述中心管之间形成第一环隙，所述第一环隙与所述洗井出水口连通。

进一步地，所述胶筒背离所述上连接体的一端设有胶筒座，所述胶筒座的首端套设在所述胶筒套管上且与所述胶筒抵顶，所述胶筒套管的尾端与所述液压缸套螺接，所述胶筒座与所述中心管之间形成第二环隙，所述第二环隙与所述第一环隙连通；所述反洗阀用于断开或者连通所述第二环隙与所述洗井进水口。

进一步地，所述反洗阀组件与所述进液阀组件之间设有解封机构，所述解封机构包括设置在所述液压缸套与所述中心管之间的解封套，所述解封套和所述中心管之间设有解封座，所述解封套和所述解封座通过解封销钉连接。

进一步地，所述中心管的尾端设有短节；所述短节与所述中心管通过下连接体固定连接；所述下连接体设置在所述短节与所述解封套之间，所述下连接体与所述解封套之间设有至少一个密封圈；所述短节的尾端设有所述阀体；所述阀体与所述液压缸套螺接。

本实用新型的另一个方面是提供一种注水管柱，包括：如上述任一项所述的注水封隔器。

本实用新型提供的注水封隔器及注水管柱，通过所述进液阀进水口与所述中心管连通，所述进液阀出水口与所述作用腔连通，以在注水压力达到第一预设值时，注水压力通过所述进液阀组件进入所述作用腔，使得作用腔内的压力增大，将所述反洗阀组件的反洗阀压紧在反洗阀做上，关闭所述洗井通道，通过所述泄压阀进水口与所述作用腔连通，所述泄压阀出水口与所述中心管连通，以在作用腔内的压力达到第二预设值时，关闭所述进液阀组件，打开所述泄压阀组件，使得作用腔内的液体回流至中心管，所述作用腔的压力降低，有助于反洗阀下行脱离反洗阀座，打开所述反洗阀组件，打开所述洗井通道，从而降低了洗井压力，保证所述反洗阀组件顺利开启。

附图说明

图1为本实用新型实施例注水封隔器上端的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例注水封隔器下端的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例注水管柱的结构示意图。

其中，

100-中心管； 110-上接头； 120-进液孔；

200-坐封机构； 210-上连接体； 211-洗井出水口；

220-锁紧管； 230-坐封销钉； 240-胶筒；

241-隔环； 250-胶筒套管； 260-胶筒座；

270-锁紧环； 300-反洗阀组件； 310-反洗阀；

320-反洗阀座； 330-液压缸套； 331-洗井进水口；

400-阀体； 410-进液阀组件； 411-进液阀盖；

412-进液弹簧； 413-进液阀芯； 420-泄压阀组件；

421-泄压阀座； 422-阀球； 423-泄压阀杆；

424-泄压弹簧； 425-密封座； 426-调节螺杆；

427-阀帽； 500-解封机构； 510-解封套；

520-解封座； 530-解封销钉； 600-短节；

610-下连接体； 710-安全接头； 720-Y241封隔器；

730-第一配水器； 740-注水封隔器； 750-第二配水器；

760-底部循环凡尔； 770-筛管； 780-死堵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，“上”、“下”、“首”、“尾”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

图1为本实用新型实施例注水封隔器上端的局部结构示意图；图2为本实用新型实施例注水封隔器下端的局部结构示意图；请参照图1-2，本实施例提供一种注水封隔器，包括：中心管100。

中心管100上设有坐封机构200，用于实现坐封。

中心管100上还设有反洗阀组件300，以通过反洗阀组件300实现洗井。

其中，可以反洗阀组件300包括：反洗阀310、反洗阀座320和液压缸套330，反洗阀310和反洗阀座320设置在液压缸套330和中心管100之间；液压缸套330上开设有洗井进水口331，坐封机构200上开设有洗井出水口，洗井出水口与洗井进水口331连通形成洗井通道；反洗阀310用于打开或者关闭洗井通道。可以理解的是，洗井出水口设置在洗井进水口331的上方。

其中，反洗阀310可以沿液压缸套330和中心管100密封滑动；当反洗阀310压紧在反洗阀座320上时，关闭洗井进水口331，关闭洗井通道；当反洗阀310脱离反洗阀座320预设距离后，释放洗井进水口331，打开洗井通道。

中心管100的尾端设有阀体400，且阀体400与液压缸套330连接，以在阀体400与反洗阀组件300之间形成作用腔；阀体400内设有进液阀组件410和泄压阀组件420，且阀体400上设有进液阀进水口、进液阀出水口、泄压阀进水口和泄压阀出水口。

其中，进液阀组件410设置在反洗阀310背离坐封机构200的一端；进液阀进水口与泄压阀进水口位于阀体400的内径的两端；中心管100的一端可以与阀体400螺接，阀体400还可以与液压缸套330管螺接，以使中心管100、液压缸套330、反洗阀310和阀体400围成作用腔。

进液阀进水口与中心管100连通，进液阀出水口与作用腔连通，以在注水压力达到第一预设值时，注水压力通过进液阀组件410进入作用腔将反洗阀310压紧在反洗阀座320上，关闭洗井通道。

泄压阀进水口与作用腔连通，泄压阀出水口与中心管100连通，以在作用腔内的压力达到第二预设值时，关闭进液阀组件410，打开泄压阀组件420，降低作用腔的压力，以打开洗井通道。

其中，进液阀进水口和进液阀出水口连通形成由中心管100通向作用腔的进液通道；泄压阀进水口和泄压阀出水口连通形成由作用腔通向中心管100的泄压通道。

具体地，注水过程可以为：向中心管100通入注水液体，在注水压力的作用下，当注水压力达到第一预设值也即进液阀组件410的开启压力时，进液阀组件410打开，进液弹簧412被压缩，注水液体进入到作用腔，使得作用腔内的压力增加，从而将反洗阀310压紧在反洗阀座320上，关闭洗井通道。需要说明的是，此时，作用腔内的压力并没有达到第二预设值也即泄压阀组件420的开启压力。

反洗过程可以为：增加反洗压力，使得作用腔内的压力继续增大，当作用腔内的压力达到第二预设值也即泄压阀组件420的开启压力时，关闭进液阀组件410，并且打开泄压阀组件420，此时，作用腔内的液体通过泄压阀组件420流回中心管100，作用腔内的压力降低，有助于反洗阀310脱离反洗阀座320，打开洗井通道，执行洗井。

本实施例提供的注水封隔器，通过进液阀进水口与中心管100连通，进液阀出水口与作用腔连通，以在注水压力达到第一预设值时，注水压力通过进液阀组件410进入作用腔关闭反洗阀组件300，通过泄压阀进水口与作用腔连通，泄压阀出水口与中心管100连通，以在作用腔内的压力达到第二预设值时，关闭进液阀组件410，打开泄压阀组件420，使得作用腔内的液体回流至中心管100，作用腔内的压力降低，有助于反洗阀310下行脱离反洗阀座320，从而降低了洗井压力，保证反洗阀组件300顺利开启。

进一步地，进液阀组件410包括：进液阀盖411、进液弹簧412和进液阀芯413，进液阀芯413安装在阀体400内，进液弹簧412套设在进液阀芯413上，进液阀盖411设在进液阀出水口处。

具体地，阀体400内设有进液阀安装孔，进液阀芯413安装在进液阀安装孔内，进液阀进水口及进液阀出水口分别设置在进液阀安装孔的两端。注水时，中心管100中的注水压力经进液阀进水口压缩进液弹簧412，打开进液阀芯413，进而经进液阀出水口进入作用腔，将反洗阀310压紧在反洗阀座320上。

进一步地，泄压阀组件420包括：泄压阀座421、阀球422、泄压阀杆423、泄压弹簧424和密封座425；泄压阀座421设置在泄压阀进水口处，阀球422夹持在泄压阀座421和泄压阀杆423之间，泄压弹簧424设置在泄压阀杆423和密封座425之间。

其中，洗井时，可以将中心管100内的压力释放为0兆帕，此时，阀球422不再承受向上的压力，泄压阀杆423只承受泄压弹簧424的压力，能够大大降低洗井压力。

具体地，施加反洗压力，使得作用腔内的压力增大，当作用腔内的压力达到第一预设值也即泄压阀组件420的开启压力时，压死进液阀组件410，并且打开泄压阀组件420，此时，作用腔内的液体通过泄压阀组件420流回中心管100，作用腔内的压力降低，有助于反洗阀310顺利脱离反洗阀座320，打开洗井通道，执行洗井。

优选地，泄压阀组件420还包括：调节螺杆426和阀帽427；调节螺杆426设置在阀帽427和密封座425之间，用于调节泄压阀组件420的开启压力。

本实施例中，通过调节螺杆426调节泄压弹簧424的压缩程度，调节泄压阀组件420的开启压力，实现控制反洗阀组件300的目的。

进一步地，中心管100的首端上设有上接头110；上接头110可以与中心管100的首端螺接。

坐封机构200包括：上连接体210，上连接体210的首端套设有锁紧管220，锁紧管220可以与上连接体210螺接；锁紧管220的首端套设在上接头110上，坐封销钉230穿过锁紧管220的首端并插入上接头110上的销钉孔，以将锁紧管220与上接头110连接。

其中，中心管100上设有进液孔120；上连接体210的顶端可以形成有第一承压面，第一承压面可以低于进液孔120，以便于中心管100内的注水压力通过进液孔120推动上连接体210下行并剪断坐封销钉230。

中心管100外套设有至少一个胶筒240，胶筒240的首端与上连接体210接触，上连接体210上开设有洗井出水口211；胶筒240的尾端可以与反洗阀座320抵顶，反洗阀座320可以固定在液压缸套330上，以在上连接体210下行时能够压缩胶筒240，使得胶筒240的轴向减小、径向增大，进而填补注水封隔器与井筒之间的缝隙，实现坐封。

其中，胶筒240可以为两个以上，以提高注水封隔器的密封效果，保证分层注水的效果。较佳地，两个相邻的胶筒240之间设有隔环241，以进一步保证胶筒240的密封效果。

上接头110上设有锁紧环270，锁紧环270用于在坐封时与锁紧管220螺接，以使注水封隔器保持坐封。

其中，上接头110上开设有凹槽，锁紧环270安装在凹槽内；锁紧环270背离凹槽底壁的表面上形成有锁齿，锁紧管220的内壁上也形成有锁齿；上连接体210下行时带动锁紧管220下行直至锁紧管220上的锁齿与锁紧环270上的锁齿完全咬合，实现对坐封状态的锁紧。

优选地，中心管100上套设有胶筒套管250，胶筒240套设在胶筒套管250上；胶筒套管250与中心管100之间形成第一环隙，第一环隙与洗井出水口211连通。

其中，胶筒套管250的内径大于中心管100的外径，胶筒套管250的两端开设有中心管100孔，以将胶筒套管250套设在中心管100上；胶筒套管250的两端的端壁上分别开设有过流通孔，胶筒套管250的首端的过流通孔用于连通第一环隙与洗井出水口211。

胶筒240的尾端可以设有胶筒座260。胶筒座260的首端套设在胶筒套管250上且与胶筒240抵顶，胶筒套管250的尾端与液压缸套330螺接，且胶筒座260与中心管100之间形成第二环隙，第二环隙与第一环隙连通；胶筒套管250的尾端的过流通孔用于连通第一环隙与第二环隙。

其中，反洗阀座320包括：反洗阀座320本体，反洗阀座320本体的首端延伸有连接臂，胶筒套管250的尾端开设有豁口，以使连接臂伸入该豁口，并夹设在胶筒套管250与液压缸套330之间；较佳地，连接臂与胶筒套管250、液压缸套330之间设有密封圈，以提高连接臂与胶筒套管250、液压缸套330之间的密封性能。

反洗阀310可以包括上连接杆、下连接杆和连接在上连接杆、下连接杆之间的连接部；具体地，连接部的顶端朝向中心管100的一侧、背离连接部延伸形成上连接杆，连接部的尾端背离中心管100的一侧、背离连接部延伸形成下连接杆。

其中，上连接杆用于伸入第二环隙，且上连接杆夹设在中心管100与反洗阀座320本体的侧壁之间，反洗阀座320上套设有密封圈以提高反洗阀座320与反洗阀310和液压缸套330之间的密封性能。

下连接杆用于封堵洗井进水口331，下连接杆与液压缸套330之间设有密封圈，以提高下连接杆与液压缸套330之间的密封性能。

连接部用于压紧在反洗阀座320上，液压缸套330上可以开设有施压口，连接部的顶端朝向液压缸套330的一侧形成有第二承压面，以便于对反洗阀310施加反洗压力，使得反洗阀310下行，增加作用腔内的压力，打开泄压阀组件420。打开泄压阀组件420后，作用腔内的液体通过泄压阀组件420流回中心管100，作用腔内的压力降低，增大了反洗阀310承受的压差，使得反洗阀310顺利脱离反洗阀座320，打开洗井通道，能够降低打开洗井通道所需的反洗压力。其中，施压口的尺寸大大小于洗井进水口331的尺寸。

可以理解的是，反洗阀310压紧在反洗阀座320上时，反洗阀310断开洗井进水口331与第二环隙之间的连通；反洗阀310下行脱离反洗阀座320且反洗阀310的上连接杆脱离反洗阀座320时，第二环隙与洗井进水口331连通。

由于井筒中释放的溢流中含有污油、悬浮杂质、溶解离子等污染物，而注水液体相对较干净，因此，本实施例中，在洗井过程中，只有注水液体进入了作用腔，避免了井筒中释放的溢流进入作用腔，避免了井筒中释放的溢流对进液阀组件410和泄压阀组件420的腐蚀损坏，保证了注水封隔器的使用性能，延长了注水封隔器的使用寿命。

本实施例中，反洗液体即井筒中释放的溢流从液压缸套330的洗井进水口331进入，依次经过第二环隙、第一环隙，并从连接体的洗井出水口211流出，实现反洗井。

本实施例中，坐封过程可以为：将注水封隔器安装到注水管柱中，管柱下井，油管打压，起压后液体流通过中心管100上的进液孔120推动上连接体210向下运动，剪断坐封销钉230，压缩胶筒240，锁紧管220在上连接体210的带动下向下运动与锁紧环270咬合完成锁紧，完成坐封。

进一步地，反洗阀组件300与进液阀组件410之间设有解封机构500，解封机构500包括设置在液压缸套330与中心管100之间的解封套510，解封套510和中心管100之间设有解封座520，解封套510和解封座520通过解封销钉530连接。

其中，解封套510的首端夹设在中心管100与液压缸套330之间，解封套510的尾端套设在解封座520上；解封座520可以螺接在中心管100的尾端，解封销钉530穿过解封套510插入解封座520的销钉孔中。解封时，上提管柱，剪断解封销钉530，胶筒240复位。

较佳地，解封套510的首端与中心管100之间设有密封圈，以提高解封套510与中心管100之间的密封性能；解封座520与液压缸套330之间设有密封圈，以提高解封座520与液压缸套330之间的密封性能。

进一步地，中心管100的尾端设有短节600。

短节600的首端通过下连接体610与中心管100的尾端连接，下连接体610可以夹设在解封套510与短节600之间，且下连接体610与家封套之间设有密封圈；下连接体610可以与短节600螺接，且下连接体610与解封座520紧密贴靠。

短节600的尾端设有阀体400；例如，短节600与阀体400螺接；阀体400与液压缸套330螺接。

图3为本实用新型实施例注水管柱的结构示意图；请参照图1-3，本实施例还提供一种注水管柱，包括：注水封隔器740，该注水封隔器740可以为上述任一实施例中的注水封隔器。

其中，注水封隔器740的结构、功能与前述实施例类似，此处不再赘述。

本实施例中，注水管柱还可以包括：上油管和下油管，上油管通过安全接头710与下油管连接；下油管从上至下一次设有Y241封隔器720、第一配水器730、注水封隔器740、第二配水器750、底部循环凡尔760、筛管7770和死堵780。其中，注水封隔器为上述任一实施例中的注水封隔器。

本实施例提供的注水管柱，通过进液阀进水口与中心管100连通，进液阀出水口与作用腔连通，以在注水压力达到第二预设值时，注水压力通过进液阀组件410进入作用腔关闭反洗阀组件300，通过泄压阀进水口与作用腔连通，泄压阀出水口与中心管100连通，以在作用腔内的压力达到第一预设值时，关闭进液阀组件410，打开泄压阀组件420，降低作用腔的压力，有助于反洗阀310下行脱离反洗阀座320，从而降低了洗井压力，保证反洗阀组件300顺利开启。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种注水封隔器，其特征在于，包括：中心管，所述中心管上设有坐封机构和反洗阀组件；所述坐封机构上开设有洗井出水口，所述反洗阀组件的液压缸套上开设有洗井进水口，所述洗井出水口与所述洗井进水口连通形成洗井通道；

所述中心管的尾端设有阀体，所述阀体与所述液压缸套连接，以在所述阀体与所述反洗阀组件的反洗阀之间形成作用腔；所述阀体内设有进液阀组件和泄压阀组件；所述进液阀组件的进液阀进水口与所述中心管连通，进液阀出水口与所述作用腔连通，以在所述中心管中的压力达到第一预设值时，所述中心管中的注水压力进入作用腔将反洗阀组件的反洗阀压紧在反洗阀座上，关闭所述洗井通道；所述泄压阀组件的泄压阀进水口与所述作用腔连通，泄压阀出水口与所述中心管连通，以在所述作用腔内的压力达到第二预设值时，所述作用腔内的液体流回所述中心管，降低所述作用腔的压力，打开所述洗井通道。

2.根据权利要求1所述的注水封隔器，其特征在于，所述进液阀组件包括：进液阀盖、进液弹簧和进液阀芯，所述进液阀芯安装在所述阀体内，所述进液弹簧套设在所述进液阀芯上，所述进液阀盖设置在所述进液阀出水口处。

3.根据权利要求1所述的注水封隔器，其特征在于，所述泄压阀组件包括：泄压阀座、阀球、泄压阀杆、泄压弹簧和密封座；所述泄压阀座设置在所述泄压阀进水口处，所述阀球夹持在所述泄压阀座和泄压阀杆之间，所述泄压弹簧设置在所述泄压阀杆和密封座之间。

4.根据权利要求3所述的注水封隔器，其特征在于，所述泄压阀组件还包括：调节螺杆和阀帽；所述调节螺杆设置在所述阀帽和密封座之间，用于调节所述泄压阀组件的开启压力。

5.根据权利要求1-4任一项所述的注水封隔器，其特征在于，所述中心管的首端上设有上接头；所述坐封机构包括：上连接体，所述上连接体的首端套设有锁紧管，所述锁紧管的首端设坐封销钉，以将所述锁紧管与所述上接头连接；所述中心管外套设有至少一个胶筒，所述胶筒的首端与所述上连接体接触，所述上连接体上开设有所述洗井出水口；所述中心管上设有进液孔，以使注水压力通过进液孔推动所述上连接体剪断所述坐封销钉并压缩所述胶筒；所述上接头上设有锁紧环，所述锁紧环用于在所述坐封机构坐封时与所述锁紧管螺接。

6.根据权利要求5所述的注水封隔器，其特征在于，所述中心管上套设有胶筒套管，所述胶筒套设在所述胶筒套管上；所述胶筒套管与所述中心管之间形成第一环隙，所述第一环隙与所述洗井出水口连通。

7.根据权利要求6所述的注水封隔器，其特征在于，所述胶筒背离所述上连接体的一端设有胶筒座，所述胶筒座的首端套设在所述胶筒套管上且与所述胶筒抵顶，所述胶筒套管的尾端与所述液压缸套螺接，所述胶筒座与所述中心管之间形成第二环隙，所述第二环隙与所述第一环隙连通；所述反洗阀用于断开或者连通所述第二环隙与所述洗井进水口。

8.根据权利要求1-4任一项所述的注水封隔器，其特征在于，所述反洗阀组件与所述进液阀组件之间设有解封机构，所述解封机构包括设置在所述液压缸套与所述中心管之间的解封套，所述解封套和所述中心管之间设有解封座，所述解封套和所述解封座通过解封销钉连接。

9.根据权利要求8所述的注水封隔器，其特征在于，所述中心管的尾端设有短节；所述短节与所述中心管通过下连接体固定连接；所述下连接体设置在所述短节与所述解封套之间，所述下连接体与所述解封套之间设有至少一个密封圈；所述短节的尾端设有所述阀体；所述阀体与所述液压缸套螺接。

10.一种注水管柱，其特征在于，包括：如权利要求1-9任一项所述的注水封隔器。