CN206035442U - 油田开采用的可反洗井的自验封封隔器 - Google Patents
油田开采用的可反洗井的自验封封隔器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种油田开采用的可反洗井的自验封封隔器，包括上接头(1)，中心管(4)，上反洗套(5)，反洗活塞(7)；上接头(1)与中心管(4)螺纹相连，中心管(4)上部安装有反洗活塞(7)，上反洗套(5)分别与上接头(1)和上部上胶筒座(11)连接，中心管(4)中部螺纹连接有爆破阀(16)，中心管(4)下端与下中心管(31)螺纹相连，下中心管(31)与下接头(35)相连，下接头(35)与防撞环(37)螺纹相连；中心管(4)外部设有外中心管(13)，两者间空隙构成反洗液体通道。本实用新型结构设计合理，操作方便，具有反洗井功能和自验封的功能，劳动强度低，作业成本低，工作效率高，安全性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田开采工具，尤其是涉及一种油田开采用的可反洗井的自验封封隔器。
背景技术
目前国内油田主要采用分层采开放式，分层开采中主要采用封隔器进行封隔上、下层位，达到分层开采的目的。现成熟技术有Y341、Y541、Y241、Y221、自验封等封隔器，虽然它们性能，功能各有特点，Y341、Y541、Y241、Y221封隔器都可以进行反洗功能，但它们在多级使用过程中，为确保封隔器密封性能，都需要专用验封仪器进行验封测试作业，验封测试作业过程中，易发生卡井、断脱等事故，测试作业劳动强度大，作业成本高。部分井因工艺特殊验封测试作业无法进行；自验封封隔器虽然解决自身验封问题，但无法进行反洗井工艺要求。因此上述各种封隔器在实际应用中均存不同程度的受到限制。
因此，很有必要在现有技术的基础上，设计一种结构设计合理，即具有反洗井功能，又具备自验封的功能，满足油田分层开采的需求。
发明内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，即具有反洗井功能，又具备自验封的功能，操作方便可靠，劳动强度低，作业成本低，工作效率高的油田开采用的可反洗井的自验封封隔器。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所采取的技术方案为：
一种油田开采用的可反洗井的自验封封隔器，它包括上接头，中心管,上反洗套，反洗活塞；所述的上接头与中心管螺纹相连，中心管上部安装有反洗活塞，上反洗套分别与上接头和上部上胶筒座连接，中心管中部螺纹连接有爆破阀，中心管下端与下中心管螺纹相连，下中心管与下接头相连，下接头与防撞环螺纹相连；
中心管外部设有外中心管，两者之间空隙构成反洗液体通道；
所述的外中心管上端与上部上胶筒座相连，外中心管上部安装有二个端胶筒，二个端胶筒中间安装有中胶筒，端胶筒和中胶筒之间通过隔环隔开，端胶筒的上、下端分别安装有胶筒护肩，外中心管下端与上部下胶筒座相连；
所述的外中心管下端外部安装有下部上胶筒座，外中心管下部安装有二个端胶筒，二个端胶筒中间安装有中胶筒，端胶筒和中胶筒之间通过隔环隔开，端胶筒的上、下端分别安装有胶筒护肩，外中心管下端安装有下部下胶筒座；
所述的中心管中部外螺纹连接有锁环座，锁环座上部安装有锁环和支撑环，支撑环通过解封销钉固定在锁环座上。
作为优选方案，以上所述的油田开采用的可反洗井的自验封封隔器，所述的上反洗套与上部上胶筒座螺纹相连，并且中间安装有异型密封圈。
作为优选方案，以上所述的油田开采用的可反洗井的自验封封隔器，下部下胶筒座与锁套相连，锁套与上活塞套相连，上活塞套与下活塞套相连，上活塞套与防撞环通过启动剪钉固定，防撞环与下接头螺纹相连。
本实用新型提供的油田开采用的可反洗井的自验封封隔器，封隔器上部设有可洗井的反洗通道，具有满足大排量洗井的效果，采用组合式的反洗阀，启开关闭动作灵活，密封性好。在封隔器上部下部设有压缩式胶筒，两压缩式胶筒之间内外中心管上设有液压式爆破阀，封隔器坐封后，可继续提高压力，憋爆爆破阀液体进入进行验证封隔器密封性。
有益效果：本实用新型提供的油田开采用的可反洗井的自验封封隔器和现有技术相比具有以下优点：
本实用新型所述的油田开采用的可反洗井的自验封封隔器，结构设计合理，操作方便可靠，可满足大排量洗井，油水井在生产过程中可及时清除井筒内脏物对地层的污染，提高开发效果；在修井作业过程中，因封隔器具备可洗井功能，大大降低作业过程中的各种风险。该可反洗井的自验封封隔器与现有技术Y341、Y541、Y241、Y221等封隔器相比，可简化作业施工程序，大大降低下专用验封仪器的作业施工风险，减轻劳动强度，降低作业成本，工作效率高，并且两组压缩式胶筒可有效的实现层间隔断，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提供的油田开采用的可反洗井的自验封封隔器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种油田开采用的可反洗井的自验封封隔器，它包括上接头1，中心管4，上反洗套5，反洗活塞7；所述的上接头1与中心管4螺纹相连，中心管4上部安装有反洗活塞7，上反洗套5分别与上接头1和上部上胶筒座11连接，中心管4中部螺纹连接有爆破阀16，中心管4下端与下中心管31螺纹相连，下中心管31与下接头35相连，下接头35与防撞环37螺纹相连；
中心管4外部设有外中心管13，两者之间空隙构成反洗液体通道；
所述的外中心管13上端与上部上胶筒座11相连，外中心管13上部安装有二个端胶筒20，二个端胶筒20中间安装有中胶筒21，端胶筒20和中胶筒21之间通过隔环隔开，端胶筒20的上、下端分别安装有胶筒护肩19，外中心管13下端与上部下胶筒座15相连；
所述的外中心管13下端外部安装有下部上胶筒座18，外中心管13下部安装有二个端胶筒20，二个端胶筒20中间安装有中胶筒21，端胶筒20和中胶筒21之间通过隔环隔开，端胶筒20的上、下端分别安装有胶筒护肩19，外中心管13下端安装有下部下胶筒座22；
所述的中心管4中部外螺纹连接有锁环座23，锁环座23上部安装有锁环24和支撑环25，支撑环25通过解封销钉26固定在锁环座23上。
以上所述的油田开采用的可反洗井的自验封封隔器，所述的上反洗套5与上部上胶筒座11螺纹相连，并且中间安装有异型密封圈。
以上所述的油田开采用的可反洗井的自验封封隔器，下部下胶筒座22与锁套27相连，锁套27与上活塞套28相连，上活塞套28与下活塞套32相连，上活塞套28与防撞环37通过启动剪钉36固定，防撞环37与下接头35螺纹相连。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种油田开采用的可反洗井的自验封封隔器，其特征在于，它包括上接头(1)，中心管(4)，上反洗套(5)，反洗活塞(7)；所述的上接头(1)与中心管(4)螺纹相连，中心管(4)上部安装有反洗活塞(7)，上反洗套(5)分别与上接头(1)和上部上胶筒座(11)连接，中心管(4)中部螺纹连接有爆破阀(16)，中心管(4)下端与下中心管(31)螺纹相连，下中心管(31)与下接头(35)相连，下接头(35)与防撞环(37)螺纹相连；
中心管(4)外部设有外中心管(13)，两者之间空隙构成反洗液体通道；
所述的外中心管(13)上端与上部上胶筒座(11)相连，外中心管(13)上部安装有二个端胶筒(20)，二个端胶筒(20)中间安装有中胶筒(21)，端胶筒(20)和中胶筒(21)之间通过隔环隔开，端胶筒(20)的上、下端分别安装有胶筒护肩(19)，外中心管(13)下端与上部下胶筒座(15)相连；
所述的外中心管(13)下端外部安装有下部上胶筒座(18)，外中心管(13)下部安装有二个端胶筒(20)，二个端胶筒(20)中间安装有中胶筒(21)，端胶筒(20)和中胶筒(21)之间通过隔环隔开，端胶筒(20)的上、下端分别安装有胶筒护肩(19)，外中心管(13)下端安装有下部下胶筒座(22)；
所述的中心管(4)中部外螺纹连接有锁环座(23)，锁环座(23)上部安装有锁环(24)和支撑环(25)，支撑环(25)通过解封销钉(26)固定在锁环座(23)上。
2.根据权利要求1所述的油田开采用的可反洗井的自验封封隔器，其特征在于，所述的上反洗套(5)与上部上胶筒座(11)螺纹相连，并且中间安装有异型密封圈。
3.根据权利要求1所述的油田开采用的可反洗井的自验封封隔器，其特征在于，下部下胶筒座(22)与锁套(27)相连，锁套(27)与上活塞套(28)相连，上活塞套(28)与下活塞套(32)相连，上活塞套(28)与防撞环(37)通过启动剪钉(36)固定，防撞环(37)与下接头(35)螺纹相连。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109441397A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-08 | 盐城市森鑫石油机械有限公司 | 油田开采用的可反洗自验封封隔器及其自验封、反洗井方法 |
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2016
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