CN202531066U - 油气田用可环空验封掺稀阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气田用可环空验封掺稀阀，是为解决现有掺稀阀承压低、内径小(节流大)和无法实现环空憋压验封封隔器的问题而设计的，主要包括连接阀体和中心管的上、下接头、设有并帽、平衡孔和过液孔的中心管、设有剪钉孔和进液孔的阀体、设在阀体与中心管间环空内的压缩弹簧和活塞等。本实用新型可实现油水井作业时的环空憋压验封，为环空掺稀提供反洗通道，即剪断剪钉后，环空液体推动活塞向上运动连通进液孔，打开反洗通道；环空压力下降后，压缩弹簧推动活塞下行，关闭反洗通道。特别是在压裂过程中出现砂卡或砂埋管柱状况时，本掺稀阀能快速提供反洗通道，进行反洗井作业，将砂子带出井筒，解除封隔器的砂埋砂卡危险。本实用新型可重复打开和关闭作业，在使用过程中不影响管柱工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油气田用可环空验封掺稀阀，属于油田油水井井下作业技术领域。
背景技术
在进行油田酸化压裂作业施工中，常采用机械式封隔器或液压式封隔器进行分层作业，为保证井口工人的安全，油田酸化后需进行顶替排酸作业。由于封隔器没有设置反洗通道，以致无法实现井筒排酸，特别是进行分层压裂作业及出现砂卡、砂埋管柱时，因没有封隔器反洗通道，导致封隔器解封困难，油井必需大修才能恢复生产，浪费大量人力、物力和财力，增加生产成本和工人的劳动强度。
过去采用的封隔器配带掺稀阀能够反洗井时不停泵，洗井液通过反洗通道进行循环，不进入油层，起到反洗、清蜡和保护油层的作用。但是当封隔器处于坐封状态时，就不能采用环空验封的方法验封，以致无法实现油套环空憋压验封和环空掺稀的一趟管柱作业，满足在一定压力下不打开反洗通道的作业要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油气田用可环空验封掺稀阀，其可实现反复开关反洗井通道作业，克服现有掺稀阀承压低、内径小(节流大)和无法实现环空憋压验封封隔器的问题。
本实用新型的具体技术内容如下：
油气田用可环空验封掺稀阀上、下接头均内螺纹连接中心管，外螺纹连接阀体，外螺纹连接面间各设有密封圈，并由螺钉钉紧。
中心管管壁上部设有均布的井液进出平衡孔和由销钉固定的并帽，中心管管壁下部设有均布的过液孔。阀体下部设有均布的、内设剪钉的剪切孔，剪切孔下方设有均布的、可与中心管过液孔对齐的进液孔。
在阀体与中心管间的环空里设有压缩弹簧和活塞，活塞外表面设有密封圈以及与剪钉对应的环槽，活塞下部内螺纹连接压环，压环下部与活塞内表面的间隙中设有密封环，活塞、压环和密封环下端面与下接头上端面锥面接触。
本油气田用可环空验封掺稀阀可实现油水井作业时的环空憋压验封，为环空掺稀提供反洗通道，特别是在压裂过程中出现砂卡或砂埋管柱状况时，可以快速进行反洗井作业，为井下管柱建立反洗通道，使洗井液将砂子带出井筒，解除封隔器的砂埋砂卡危险，帮助作业顺利进行。本实用新型可重复进行打开和关闭作业，使用过程中不影响管柱工作。
附图说明
附图为油气田用可环空验封掺稀阀结构示意图。
具体实施方式
实施例：
参照附图对本实用新型的实施例进一步说明：
掺稀阀上接头1和下接头13均内螺纹连接中心管2，外螺纹连接阀体11，外螺纹连接面间各设有两道密封圈3和15，且连接面由螺钉16钉紧。
在中心管2管壁上部设有四个均布的井液进出平衡孔14和由销钉4固定的并帽5，中心管2管壁下部设有均布的两至八个(本实施例为八个)条形过液孔。
阀体11下部设有均布的、内设剪钉9的剪切孔，剪切孔下方设有均布的、可与中心管2过液孔对齐的两至八个(本实施例为八个)条形进液孔。
在阀体11与中心管2间的环空里设有压缩弹簧6和其下方的活塞7，活塞7外侧面设有两道密封圈8以及与剪钉9对应的环槽，活塞7底部内螺纹连接压环10，压环10下部与活塞7内表面的间隙中设有密封环12，活塞7、压环10和密封环12下端面与下接头13上端面锥面接触。这种锥面接触能堵塞外部液体进入中心管2内，实现初始密封。
并帽5用来设定压缩弹簧6的行程，从而调整剪钉9的剪切力。例如阀体11内设4个剪钉9，通常一个铜制剪钉剪切力为2.5MPa，当环空压力高于10MPa时，4个剪钉都被剪断，环空液体推动活塞7向上运动，此时中心管2与阀体11的条形进液孔连通，使反洗通道打开；当环空压力低于10MPa时，压缩弹簧6自动推动活塞7下行，使反洗通道关闭，以此实现反洗通道的定压打开和关闭。
本实用新型耐压差能达到70MPa，安全可靠，能克服现有掺稀阀承压低、内径小、节流大和无法实现环空憋压验封封隔器的问题。
本实用新型的施工作业步骤如下：
将本实用新型掺稀阀连接在安全接头的下部，与油管柱一起下入到预定位置为井下油管柱提供反循环通道。在需要进行环空憋压验封或者反洗井作业时，按以下步骤进行作业：
1)在井口将泵车与套管阀门连接好，从油套环空进行打压10-15MPa(上满八个剪切螺钉9时)，可进行封隔器环空验封，当继续打压到16-20MPa时，掺稀阀反洗通道打开，即可洗井，洗出井下环空及油管内的堵塞物，然后停泵即可关闭掺稀阀，即可继续油管打压进行下步作业；
2)如果再次需要进行环空验封或反洗井，重复步骤1即可实现；
3)作业完成后，直接上提油管柱即可起出掺稀阀，由此完成一次作业过程。
Claims (1)
1.一种油气田用可环空验封掺稀阀，其特征在于：
上、下接头(1、13)均内螺纹连接中心管(2)，外螺纹连接阀体(11)，外螺纹连接面间各设有密封圈(3、15)，并由螺钉(16)钉紧；
中心管(2)管壁上部设有均布的井液进出平衡孔(14)和由销钉(4)固定的并帽(5)，中心管(2)管壁下部设有均布的过液孔；
阀体(11)下部设有均布的、内设剪钉(9)的剪切孔，剪切孔下方设有均布的、可与中心管(2)过液孔对齐的进液孔；
在阀体(11)与中心管(2)间的环空里设有压缩弹簧(6)和活塞(7)，活塞(7)外表面设有密封圈(8)以及与剪钉(9)对应的环槽，活塞(7)下部内螺纹连接压环(10)，压环(10)下部与活塞(7)内表面的间隙中设有密封环(12)，活塞(7)、压环(10)和密封环(12)下端面与下接头(13)上端面锥面接触。
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