CN205777516U - 一种用于施工现场预留洞的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于施工现场预留洞的成型模具，属于建筑施工的技术领域。其技术方案为：包括底座和与底座扣合的顶盖，底座与模板固定连接，底座上设置有通孔和圆台，圆台圆周上均匀设置有盲孔A，盲孔A内固定连接弹性件，顶盖内侧上端面设置有与盲孔A对应的盲孔B，顶盖外侧面设置气囊，顶盖内侧面设置进气孔，顶盖的下端面设置有与通孔对应的螺纹孔。本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、实用性强，顶盖内充入气体，浇筑混凝土时可以缓冲混凝土对顶盖的周向压力，当将气体放掉后，顶盖在弹簧的作用力下可以更容易的在预留洞内被弹出，减小了由于人工拔出套管对洞口造成的损伤，本实用新型可以周转使用，不用人工扎丝，提高了工作效率。

Description

一种用于施工现场预留洞的成型模具

技术领域

本实用新型属于建筑施工的技术领域，具体涉及一种用于施工现场预留洞的成型模具。

背景技术

建筑施工过程中，管道施工的第一步是在建筑物的地面上开设供管道进出的孔洞，孔洞的质量直接影响到管道的安装质量和使用寿命，传统预留孔洞的施工方法为，通过扎丝将套管固定在模板定位处， 待混凝土浇筑成型后，工人再将套管拔出，这种操作的缺陷是对混凝土成型时间把握不足，可能造成地面的踩踏以及预留洞口边缘的破损。

实用新型内容

为解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种无需扎丝固定、也无需工人将套管拔出的预留洞的成型模具。

本实用新型的发明思路：将底座先与模板通过螺栓连接，然后再将气囊内冲入气体，然后再将顶盖和底座通过螺栓连接起来，底座和顶盖之间的弹簧被压缩，然后再浇筑混凝土，等混凝土浇筑成型后，放掉气囊内的气体，拆卸掉将底座和顶盖之间的螺栓，在弹簧的作用力下，顶盖被弹出预留洞，然后再将底座在模板上拆掉。

一种用于施工现场预留洞的成型模具，包括底座和与所述底座扣合的顶盖，所述底座与模板固定连接，所述底座上设置有通孔和圆台，所述圆台的圆周上均匀设置有盲孔A，所述盲孔A内固定连接有弹性件，所述顶盖内侧上端面设置有与所述盲孔A对应的盲孔B，所述顶盖外侧面设置有气囊，所述顶盖内侧面设置有进气孔，所述顶盖的下端面设置有与所述通孔对应的螺纹孔。

其中，所述弹性件为弹簧。

其中，所述进气孔上设置有进气盖。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、实用性强，顶盖内充入气体，浇筑混凝土时可以缓冲混凝土对顶盖的周向压力，当将气体放掉后，顶盖在弹簧的作用力下可以更容易的在预留洞内被弹出，减小了由于人工拔出套管对洞口造成的损伤，本实用新型可以周转使用，节约了成本，不用人工扎丝，提高了工作效率。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为底座的结构示意图。

其中，附图标记为：1、底座；11、通孔；12、圆台；13、弹性件；2、顶盖；21、气囊；22、进气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参见图1，本实用新型是一种用于施工现场预留洞的成型模具，包括底座1和与底座1扣合的顶盖2，底座1与模板固定连接，底座1上设置有通孔11和圆台12，圆台12的圆周上均匀设置有盲孔A，盲孔A内固定连接有弹性件13，顶盖2内侧上端面设置有与盲孔A对应的盲孔B，顶盖2外侧面设置有气囊21，顶盖2内侧面设置有进气孔22，顶盖2的下端面设置有与通孔11对应的螺纹孔。

弹性件13为弹簧。

进气孔22上设置有进气盖。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于施工现场预留洞的成型模具，其特征在于，包括底座（1）和与所述底座（1）扣合的顶盖（2），所述底座（1）与模板固定连接，所述底座（1）上设置有通孔（11）和圆台（12），所述圆台（12）的圆周上均匀设置有盲孔A，所述盲孔A内固定连接有弹性件（13），所述顶盖（2）内侧上端面设置有与所述盲孔A对应的盲孔B，所述顶盖（2）外侧面设置有气囊（21），所述顶盖（2）内侧面设置有进气孔（22），所述顶盖（2）的下端面设置有与所述通孔（11）对应的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的用于施工现场预留洞的成型模具，其特征在于，所述弹性件（13）为弹簧。

3.根据权利要求1所述的用于施工现场预留洞的成型模具，其特征在于，所述进气孔（22）上设置有进气盖。