CN205776402U - 综合管廊凸台密封结构 - Google Patents
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Abstract
综合管廊凸台密封结构,涉及市政建设，尤其是一种更换方便，使用寿命长的综合管廊凸台密封结构。本实用新型设置在相邻的两段管廊的连接处，其特征在于该结构包括缺口、密封件以及密封槽，缺口设置在管廊两端的端面上，密封槽设置在管廊其中一端，且位于该端面的缺口下方；相邻两段管廊连接后，相对的两个缺口合成一个凹槽，密封件放置在凹槽内；该密封件包括收缩橡胶和遇水膨胀橡胶，收缩橡胶呈矩形，内部设置有孔洞，遇水膨胀橡胶设置在收缩橡胶的上、下、左、右四个面上；密封槽内填充混凝土。本实用新型将密封件放置在凹槽内，有效提高了密封件的使用寿命，并通过密封件和密封槽提供密封效果，并在密封槽内设置回填层，保证了密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政建设，尤其是一种更换方便，使用寿命长的综合管廊凸台密封结构。
背景技术
随着我国城市化进程的不断发展,建立资源节约、环境友好、节能减排的新型城市已成为指导我国城市化与城市可持续发展的基本国策。综合管廊是指在城市的地下修建一个隧道空间，将给排水、燃气、电力、通信等各种市政管线集中敷设。这种方式将各种管线集中布置，方便管线运行管理和设备维护，可避免由于埋设或维修管线而导致路面重复开挖所带来的麻烦，且可以避免土壤对管线的腐蚀破坏，从而管线的使用寿命也得到延长。
传统的现浇制作的管廊分段之间，采用橡胶止水带连接，该形式的接口抗地基不均匀沉降能力差，止水带易变形，甚至被拉裂。近几年出现的预制城市管廊技术发展迅速，但管节间也有类似的止水问题，就目前来看，管廊常用的橡胶止水带接口很难达到使用一百年的指标；同时，由于在浇筑时，都是直接将橡胶止水带封闭在接头处，损坏时，无法进行更换。
发明内容
本实用新型所要解决的就是现有管廊分段之间，采用橡胶止水带连接，止水带易损坏、更换困难的问题，提供一种更换方便，使用寿命长的综合管廊凸台密封结构。
本实用新型的综合管廊凸台密封结构，设置在相邻的两段管廊的连接处，其特征在于该结构包括缺口、密封件以及密封槽，缺口设置在管廊两端的端面上，密封槽设置在管廊其中一端，且位于该端面的缺口下方；相邻两段管廊连接后，相对的两个缺口合成一个凹槽，密封件放置在凹槽内；该密封件包括收缩橡胶和遇水膨胀橡胶，收缩橡胶呈矩形，内部设置有孔洞，遇水膨胀橡胶设置在收缩橡胶的上、下、左、右四个面上；密封槽内填充混凝土。
所述的管廊其中一端设置的密封槽的竖直内壁上设置有预埋板，另一端预埋金属止水条，该金属止水条截面呈波浪状，一半埋设在管廊内，另一半凸出管廊端面，两段管廊连接时，第一段管廊设置有金属止水条的一端与第二段管廊设置有密封槽的一端连接，金属止水条凸出于第一段管廊端面的部分嵌入在第二段管廊的密封槽内。
所述的密封槽内部还设置有回填层，回填层上设置有灌浆管，灌浆管开口设置在密封槽外部，当密封件密封效果不佳时，可以通过灌浆管向回填层中灌注环氧砂浆等回填物，增强密封效果。
所述的遇水膨胀橡胶上还设置有凸台，凸台凹槽接触形成止水线，利用止水线形成密封。
所述的金属止水条凸出的端头与预埋板焊接。
密封件、金属止水条以及预埋板均根据管廊形态进行预制，如圆形、方形或拱门形等，将密封件放置在相邻两段管廊连接后形成的凹槽内，利用凹槽的内部空间，对密封环形成一定保护，提高其使用寿命，同时通过波浪形的金属止水条提高密封效果，并且利用混凝土封闭密封槽及密封件所在的凹槽，并在密封槽内设置可以随时填充回填物止水的回填层，有效提高了管廊间的密封效果。
本实用新型的综合管廊凸台密封结构，结构简单，设计科学，使用方便，将密封件放置在凹槽内，有效提高了密封件的使用寿命，并通过密封件和密封槽提供密封效果，并在密封槽内设置回填层，提供密封补偿措施，保证了密封效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型密封件结构示意图。
其中，凹槽1，密封槽2，收缩橡胶3，遇水膨胀橡胶4，孔洞5，预埋板6，金属止水条7，回填层8，灌浆管9，凸台10。
具体实施方式
实施例1：一种综合管廊凸台10密封结构，设置在相邻的两段管廊的连接处，该结构包括缺口、密封件以及密封槽2，缺口设置在管廊两端的端面上，密封槽2设置在管廊其中一端，且位于该端面的缺口下方；相邻两段管廊连接后，相对的两个缺口合成一个凹槽1，密封件放置在凹槽1内；该密封件包括收缩橡胶3和遇水膨胀橡胶4，收缩橡胶3呈矩形，内部设置有孔洞5，遇水膨胀橡胶4设置在收缩橡胶3的上、下、左、右四个面上；密封槽2内填充混凝土。管廊其中一端设置的密封槽2的竖直内壁上设置有预埋板6，另一端预埋金属止水条7，该金属止水条7截面呈波浪状，一半埋设在管廊内，另一半凸出管廊端面，两段管廊连接时，第一段管廊设置有金属止水条7的一端与第二段管廊设置有密封槽2的一端连接，金属止水条7凸出于第一段管廊端面的部分嵌入在第二段管廊的密封槽2内。密封槽2内部还设置有回填层8，回填层8上设置有灌浆管9，灌浆管9开口设置在密封槽2外部，当密封件密封效果不佳时，可以通过灌浆管9向回填层8中灌注环氧砂浆等回填物，增强密封效果。遇水膨胀橡胶4上还设置有凸台10，凸台10凹槽1接触形成止水线，利用止水线形成密封。金属止水条7凸出的端头与预埋板6焊接。
密封件、金属止水条7以及预埋板6均根据管廊形态进行预制，如圆形、方形或拱门形等，将密封件放置在相邻两段管廊连接后形成的凹槽1内，利用凹槽1的内部空间，对密封环形成一定保护，提高其使用寿命，同时通过波浪形的金属止水条7提高密封效果，并且利用混凝土封闭密封槽2及密封件所在的凹槽1，并在密封槽2内设置可以随时填充回填物止水的回填层8，有效提高了管廊间的密封效果。
Claims (5)
1.一种综合管廊凸台密封结构，设置在相邻的两段管廊的连接处，其特征在于该结构包括缺口、密封件以及密封槽，缺口设置在管廊两端的端面上，密封槽设置在管廊其中一端，且位于该端面的缺口下方；相邻两段管廊连接后，相对的两个缺口合成一个凹槽，密封件放置在凹槽内；该密封件包括收缩橡胶和遇水膨胀橡胶（4），收缩橡胶呈矩形，内部设置有孔洞（5），遇水膨胀橡胶（4）设置在收缩橡胶的上、下、左、右四个面上；密封槽内填充混凝土。
2.如权利要求1所述的综合管廊凸台密封结构，其特征在于所述的管廊其中一端设置的密封槽的竖直内壁上设置有预埋板（6），另一端预埋金属止水条（7），该金属止水条（7）截面呈波浪状，一半埋设在管廊内，另一半凸出管廊端面，两段管廊连接时，第一段管廊设置有金属止水条（7）的一端与第二段管廊设置有密封槽的一端连接，金属止水条（7）凸出于第一段管廊端面的部分嵌入在第二段管廊的密封槽内。
3.如权利要求1所述的综合管廊凸台密封结构，其特征在于所述的密封槽内部还设置有回填层（8），回填层（8）上设置有灌浆管（9），灌浆管（9）开口设置在密封槽外部。
4.如权利要求1所述的综合管廊凸台密封结构，其特征在于所述的遇水膨胀橡胶（4）上还设置有凸台（10），凸台（10）凹槽接触形成止水线。
5.如权利要求2所述的综合管廊凸台密封结构，其特征在于所述的金属止水条（7）凸出的端头与预埋板（6）焊接。
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2016
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