CN205774828U - 一种银精炼电解槽 - Google Patents

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刘德权
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Abstract

本实用新型公开了一种银精炼电解槽,包括外壳,所述外壳的内腔中设置有阳极杆,所述外壳内腔左侧的顶部设置有集银箱,所述集银箱的左侧设置有抽风机,所述抽风机贯穿外壳的内壁并延伸至外壳的外部,所述外壳的顶部镶嵌有刮银环,所述外壳的顶部设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离外壳的一端设置有拉力杆。该银精炼电解槽,通过刮银环的使用,及时的将析出的金属银与阴极杆分离,从而防止了由于阴极杆上析出的金属银过多而导致析出操作的效率下降这种情况的发生,通过抽风机和收银槽的配合使用,对金属银进行很好的收集操作,旋转装置的使用,提升了刮银环的工作效率,缩短了银精炼电解槽的工作时间。

Description

一种银精炼电解槽
技术领域
本实用新型涉及银电解技术领域,具体为一种银精炼电解槽。
背景技术
银精炼电解槽是一种通过电解的方式提取金属银的装置,传统的银精炼电解槽,无法及时的将析出的金属银与阴极杆分离,容易出现由于阴极杆上析出的金属银过多而导致析出操作的效率下降这种情况,增加成本的同时降低了工作效率,无法很好的对金属银进行收集操作,使得金属银的浪费严重,从而进一步增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种银精炼电解槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种银精炼电解槽,包括外壳,所述外壳的内腔中设置有阳极杆,所述外壳内腔左侧的顶部设置有集银箱,所述集银箱的左侧设置有抽风机,所述抽风机贯穿外壳的内壁并延伸至外壳的外部,所述外壳的顶部镶嵌有刮银环,所述外壳的顶部设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离外壳的一端设置有拉力杆,所述拉力杆的底部设置有旋转装置,所述旋转装置包括装置外壳,所述装置外壳内腔的顶部设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接有行星齿轮,所述旋转装置的底部设置有阴极杆,所述阴极杆分别贯穿刮银环和集银箱并延伸至外壳的内部,所述外壳的左右两侧分别设置有收银槽和控制器,所述控制器与阳极杆、抽风机、旋转电机和阴极杆电连接。
优选的,所述外壳上开设有入料口和出料口。
优选的,所述抽风机的入气口处于集银箱的内部,所述抽风机的出气口正对收银槽的槽口的上方。
优选的,所述刮银环包括受力外环,所述受力外环内圈的顶部和底部均通过弹簧连接有受力内环。
优选的,所述行星齿轮包括外环,所述外环内设置有内环,所述内环内分别设置有中心齿轮和环绕齿轮,所述内环的内壁上设置有与环绕齿轮配套设置的齿牙,所述中心齿轮与环绕齿轮啮合连接,所述环绕齿轮与内环啮合连接,所述旋转电机的输出轴与中心齿轮连接,所述内环与阴极杆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该银精炼电解槽,通过刮银环的使用,及时的将析出的金属银与阴极杆分离,从而防止了由于阴极杆上析出的金属银过多而导致析出操作的效率下降这种情况的发生,降低成本的同时提升了工作效率,通过抽风机和收银槽的配合使用,对金属银进行很好的收集操作,减少了金属银的浪费,从而进一步降低了成本,旋转装置的使用,提升了刮银环的工作效率,缩短了银精炼电解槽的工作时间,从而延长了银精炼电解槽的使用寿命,降低成本的同时方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型刮银环的结构示意图;
图3为本实用新型旋转装置的结构示意图;
图4为本实用新型行星齿轮的结构示意图。
图中:1外壳、2阳极杆、3集银箱、4抽风机、5刮银环、51受力外环、52受力内环、6伸缩杆、7拉力杆、8旋转装置、81行星齿轮、811外环、812内环、813环绕齿轮、814中心齿轮、82旋转电机、83装置外壳、9阴极杆、10收银槽、11控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种银精炼电解槽,包括外壳1,外壳1上开设有入料口和出料口,外壳1的内腔中设置有阳极杆2,外壳1内腔左侧的顶部设置有集银箱3,集银箱3的左侧设置有抽风机4,抽风机4的入气口处于集银箱3的内部,抽风机4的出气口正对收银槽10的槽口的上方,抽风机4贯穿外壳1的内壁并延伸至外壳1的外部,外壳1的顶部镶嵌有刮银环5,刮银环5包括受力外环51,受力外环51内圈的顶部和底部均通过弹簧连接有受力内环52,通过刮银环5的使用,及时的将析出的金属银与阴极杆9分离,从而防止了由于阴极杆9上析出的金属银过多而导致析出操作的效率下降这种情况的发生,降低成本的同时提升了工作效率,外壳1的顶部设置有伸缩杆6,伸缩杆6远离外壳1的一端设置有拉力杆7,拉力杆7的底部设置有旋转装置8,旋转装置8包括装置外壳83,装置外壳83内腔的顶部设置有旋转电机82,旋转电机82的输出轴连接有行星齿轮81,行星齿轮81包括外环811,外环811内设置有内环812,内环812内分别设置有中心齿轮814和环绕齿轮813,内环812的内壁上设置有与环绕齿轮813配套设置的齿牙,中心齿轮814与环绕齿轮813啮合连接,环绕齿轮813与内环812啮合连接,旋转电机82的输出轴与中心齿轮814连接,内环812与阴极杆9连接,旋转装置8的使用,提升了刮银环5的工作效率,缩短了银精炼电解槽的工作时间,从而延长了银精炼电解槽的使用寿命,降低成本的同时方便了使用者的使用,旋转装置8的底部设置有阴极杆9,阴极杆9分别贯穿刮银环5和集银箱3并延伸至外壳1的内部,外壳1的左右两侧分别设置有收银槽10和控制器11,通过抽风机4和收银槽10的配合使用,对金属银进行很好的收集操作,减少了金属银的浪费,从而进一步降低了成本,控制器11与阳极杆2、抽风机4、旋转电机82和阴极杆9电连接。
工作原理:打开入料口,将物料通过入料口倒入外壳1的内腔中,关闭入料口,接通电解槽的电源,通过控制器11控制旋转电机82和抽风机4开始工作,旋转电机82的工作带动阴极杆9的转动,由于阳极杆2和阴极杆9的作用下,金属银在阴极杆9上析出,控制器11控制伸缩杆6进行伸长操作,伸缩杆6的伸长使得拉力杆7向上移动,从而带动阴极杆9向上移动,阴极杆9的向上移动同时在刮银环5的作用下,使得金属银被刮落至集银箱3中,并在抽风机4的作用下被吸取至收银槽10内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种银精炼电解槽,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内腔中设置有阳极杆(2),所述外壳(1)内腔左侧的顶部设置有集银箱(3),所述集银箱(3)的左侧设置有抽风机(4),所述抽风机(4)贯穿外壳(1)的内壁并延伸至外壳(1)的外部,所述外壳(1)的顶部镶嵌有刮银环(5),所述外壳(1)的顶部设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)远离外壳(1)的一端设置有拉力杆(7),所述拉力杆(7)的底部设置有旋转装置(8),所述旋转装置(8)包括装置外壳(83),所述装置外壳(83)内腔的顶部设置有旋转电机(82),所述旋转电机(82)的输出轴连接有行星齿轮(81),所述旋转装置(8)的底部设置有阴极杆(9),所述阴极杆(9)分别贯穿刮银环(5)和集银箱(3)并延伸至外壳(1)的内部,所述外壳(1)的左右两侧分别设置有收银槽(10)和控制器(11),所述控制器(11)与阳极杆(2)、抽风机(4)、旋转电机(82)和阴极杆(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种银精炼电解槽,其特征在于:所述外壳(1)上开设有入料口和出料口。
3.根据权利要求1所述的一种银精炼电解槽,其特征在于:所述抽风机(4)的入气口处于集银箱(3)的内部,所述抽风机(4)的出气口正对收银槽(10)的槽口的上方。
4.根据权利要求1所述的一种银精炼电解槽,其特征在于:所述刮银环(5)包括受力外环(51),所述受力外环(51)内圈的顶部和底部均通过弹簧连接有受力内环(52)。
5.根据权利要求1所述的一种银精炼电解槽,其特征在于:所述行星齿轮(81)包括外环(811),所述外环(811)内设置有内环(812),所述内环(812)内分别设置有中心齿轮(814)和环绕齿轮(813),所述内环(812)的内壁上设置有与环绕齿轮(813)配套设置的齿牙,所述中心齿轮(814)与环绕齿轮(813)啮合连接,所述环绕齿轮(813)与内环(812)啮合连接,所述旋转电机(82)的输出轴与中心齿轮(814)连接,所述内环(812)与阴极杆(9)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108048881A (zh) * 2017-12-14 2018-05-18 东莞理工学院 一种用于电解生产金属粉末的收集机构
CN108048879A (zh) * 2017-12-14 2018-05-18 东莞理工学院 一种能够固液分离的金属粉末的电解制备装置

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