CN205774736U - 一种用于铝合金在线精炼的除气转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于铝合金在线精炼的除气转子，包括安装接头、转轴、转盘，转轴和转盘采用氮化硅结合碳化硅材料制成，转轴与转盘一体成型。本实用新型提供的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，除气转子具有耐高温、耐磨蚀、不粘铝、抗氧化的性能，能有效提高铝合金产品质量，保证生产的连续性，气体从除气转子底部溢出扩散过程中，均匀的散布于铝合金熔液中，转轴与转盘一体成型，保证转轴与转盘的同心度，安装接头与转轴的连接简单牢固。

Description

一种用于铝合金在线精炼的除气转子

技术领域

本实用新型涉及一种除气转子，特别涉及一种用于铝合金在线精炼的除气转子，属于铝合金在线精炼设备技术领域。

背景技术

铝合金在线精炼的过程中，铝液和氧及水汽会发生反应，产生氧化夹杂物等，对熔炼后续工艺产生诸多不利影响。为解决这一问题，目前常见的工艺是采用惰性气体扩散法，以达到除氧、除渣目的。由于铝合金熔液的密度大，浓度高，通入气体必须进行搅拌，上述工艺均需借助除气转子将气体导入铝合金熔液中。除气转子在向铝合金熔液中导入气体时高速旋转，气体从除气转子底部溢出后，向四周扩散，随着转盘的高速旋转，气泡散布于铝合金熔液中。

中国专利公告号为204080063U,公告日为2015年1月7日的实用新型专利公开了一种除气转子，直接与熔液接触的转轴和转盘均采用氮化硅结合碳化硅材料，该材料耐高温、耐磨蚀、不粘铝、抗氧化，不和熔液发生浸润和反应，具备较长的使用寿命，保证生产的连续性，降低因更换除气转子产生的备件费用。但该装置的缺陷在于：一是除气转子轴两端采用螺纹连接，转子材质硬度高，难于加工螺纹，且制作过程中易出现缺陷，使用中易断裂，造成除气转子使用寿命不稳定；二是采用螺纹连接方式，转轴和转盘的同心度调节操作复杂，同心度精度不高，容易造成除气转子运动过程中摆动，既影响除气效果，又会降低除气转子使用寿命；三是螺纹制作过程在坯体成型阶段，螺纹部分的脱模极易造成转轴内部损伤，烧成后螺纹段易出现白茬，转子在使用过程中，螺纹段容易断裂，转子正常使用寿命为3至5个月，出现白茬后，使用寿命下降。

综合来看，现有技术主要存在以下几点缺陷：一是除气转子的转轴和转盘一般为石墨材质，石墨在铝液中高速旋转时，极易被氧化、磨蚀，除气、除渣效果会逐渐减弱，达到一定程度后，将无法承受旋转扭矩而断裂，使除气转子使用寿命缩短；二是气体从除气转子底部溢出扩散过程中，没有被搅碎为更小的气泡，气泡无法高速、均匀的散布于铝合金熔液中；三是转轴与转盘、钢接头与转轴的连接均为螺纹连接，螺纹加工的复杂操作，加工螺纹后易形成白茬，降低转子的使用寿命，同时不利于保证转轴与转盘的同心度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于铝合金在线精炼的除气转子，除气转子具有耐高温、耐磨蚀、不粘铝、抗氧化的性能，能有效提高铝合金产品质量，保证生产的连续性，气体从除气转子底部溢出扩散过程中，均匀的散布于铝合金熔液中，转轴与转盘一体成型，钢接头与转轴的连接简单牢固，保证除气转子的同心度。

为达到以上技术效果，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于铝合金在线精炼的除气转子，包括安装接头、转轴、转盘，安装接头采用石墨制成，转轴和转盘采用氮化硅结合碳化硅材料制成，安装接头的上端与旋转驱动装置输出轴连接，安装接头的下端与转轴通过紧定螺钉连接，紧定螺钉旋出旋入可调节的安装接头与转轴之间的间隙，紧定螺钉分为前后两段，前后两段均为圆柱体，前段圆柱体的半径是后段圆柱体的半径的2倍，前段圆柱体的长度与安装接头的厚度相同，前段圆柱体表面有螺纹，后段圆柱体表面光滑，安装接头上设有与紧定螺钉的前段圆柱体相匹配的螺纹孔，转轴上设有与紧定螺钉的后段圆柱体相匹配的光滑圆孔，紧定螺钉的前段圆柱体旋入安装接头的螺纹孔中，紧定螺钉的后段圆柱体插入转轴的光滑圆孔中，安装接头和转轴通过紧定螺钉固定并调节好同心度后，中间的缝隙用密封胶密封，转轴为中心带有通孔的圆轴，转轴与转盘一体成型，转盘为圆盘状，转盘的顶面为平面，平面上对称设置缺口，转盘的底部对称设置若干筋状结构。

一种用于铝合金在线精炼的除气转子，进一步的，紧定螺钉为上、下两组。

一种用于铝合金在线精炼的除气转子，进一步的，紧定螺钉共8个，上组4个，下组4个，分别沿圆心对称分布。

一种用于铝合金在线精炼的除气转子，进一步的，转盘的底部中心设置有通气孔，通气孔的数量为4个，对称分布在转盘的底部中心处。

一种用于铝合金在线精炼的除气转子，进一步的，缺口的数量为4至8个。

一种用于铝合金在线精炼的除气转子，进一步的，光滑圆孔为通孔或盲孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型提供的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，除气转子的转轴和转盘为氮化硅结合碳化硅材料，该材料具有耐高温、耐磨蚀、不粘铝、抗氧化的性能，不会和熔液发生浸润和反应，能有效提高铝合金产品质量，且具备超长的使用寿命，保证生产的连续性，降低因更换除气转子产生的费用。

2.本实用新型提供的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，转轴与转盘一体成型，既省略螺纹制作的复杂操作，又消除了螺纹对使用寿命的影响，同时还有利于保证转轴与转盘的同心度，提高除气转子的使用寿命。

3.本实用新型提供的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，安装接头与转轴的连接为紧定螺钉连接，通过调节各个紧定螺钉的松紧实现接头与转轴的同心度的调节，大大提高同心度的精度。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种用于铝合金在线精炼的除气转子的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种用于铝合金在线精炼的除气转子的工作示意图。

图3是本实用新型提供的除气转子的安装接头与转轴连接处的剖面图。

附图标记说明：1-安装接头，2-转轴，3-转盘，4-铝合金熔液，5-紧定螺钉，6-密封胶，7-通气孔，8-缺口，9-前段圆柱体，10-后段圆柱体，11-螺纹孔，12-光滑圆孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型提供的一种用于铝合金在线精炼的除气转子的技术方案进行进一步的描述，使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施。

参见图1，本实用新型提供一种用于铝合金在线精炼的除气转子，包括安装接头1、转轴2和转盘3。安装接头1采用金属材料或石墨制成，采用石墨材料制成的安装接头1具有更好的耐高温和耐腐蚀性能。转轴2和转盘3采用氮化硅结合碳化硅材料制成，该材料具有耐高温、耐磨蚀、不粘铝、抗氧化的性能，不会和熔液发生浸润和反应，能有效提高铝合金产品质量，且具备超长的使用寿命，保证生产的连续性，降低因更换除气转子产生的费用。安装接头1的上端与旋转驱动装置输出轴连接，安装接头1的下端与转轴2通过紧定螺钉5连接，紧定螺钉5旋出旋入可调节的安装接头1与转轴2之间的间隙，从而调节二者的同心度。紧定螺钉5分为前后两段，前后两段均为圆柱体，前段圆柱体9的半径是后段圆柱体10的半径的2倍，前段圆柱体9的长度与安装接头1的厚度相同，前段圆柱体9表面有螺纹，后段圆柱体10表面光滑，安装接头1上设有与紧定螺钉5的前段圆柱体9相匹配的螺纹孔11，转轴2上设有与紧定螺钉5的后段圆柱体10相匹配的光滑圆孔12，光滑圆孔12可以为盲孔或通孔，紧定螺钉5的前段圆柱体9旋入安装接头1的螺纹孔11中，紧定螺钉5的后段圆柱体10插入转轴2的光滑圆孔12中，安装接头1和转轴2通过紧定螺钉固定并调节好同心度后，中间的缝隙用密封胶6密封，固定简单牢固。转轴2为中心带有通孔的圆轴，转轴2与转盘3一体成型，既省略螺纹加工的复杂操作，又消除了螺纹对使用寿命的影响，同时还有利于保证转轴与转盘的同心度。转盘3为圆盘状，转盘3的顶面为平面，平面上对称设置缺口8，转盘3的底部对称设置若干筋状结构，气体从除气转子底部溢出扩散过程中，被搅拌后散布于铝合金熔液中，达到除氧、除渣目的。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，紧定螺钉5为上、下两组。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，紧定螺钉5共8个，上组4个，下组4个，分别沿圆心对称分布。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，转盘3的底部中心设置有通气孔7，通气孔7的数量为4个，对称分布在转盘3的底部中心处。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，缺口8的数量为4至8个。

作为一种优选方案，本实用新型提供的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，光滑圆孔12为通孔或盲孔。

本实用新型的工作过程是：铝合金在线精炼的过程中，借助除气转子将气体导入铝合金熔液4中，采用惰性气体扩散法、氯气或者混合气体扩散法除氧、除渣。除气转子安装接头1与转轴2均为中空结构，形成气体通道，气体经过安装接头1与转轴2后，进入转盘3，通过转盘底部的通气孔7导入到铝合金熔液4中。旋转驱动装置输出轴带动除气转子整体在铝合金熔液4中旋转，铝合金熔液4中的气体经过高速旋转的转盘3上的缺口8和筋状结构时，被搅拌为较小的气泡，气泡高速、均匀的散布于铝合金熔液4中，达到除氧、除渣目的。

Claims (6)

1.一种用于铝合金在线精炼的除气转子，包括安装接头(1)、转轴(2)、转盘(3)，其特征在于：所述安装接头(1)采用石墨制成，所述转轴(2)和转盘(3)采用氮化硅结合碳化硅材料制成，所述安装接头(1)的上端与旋转驱动装置输出轴连接，所述安装接头(1)的下端与所述转轴(2)通过紧定螺钉(5)连接，所述紧定螺钉(5)旋出旋入可调节的安装接头(1)与转轴(2)之间的间隙，所述紧定螺钉(5)分为前后两段，前后两段均为圆柱体，前段圆柱体(9)的半径是后段圆柱体(10)的半径的2倍，前段圆柱体(9)的长度与安装接头(1)的厚度相同，前段圆柱体(9)表面有螺纹，后段圆柱体(10)表面光滑，所述安装接头(1)上设有与所述紧定螺钉(5)的前段圆柱体(9)相匹配的螺纹孔(11)，所述转轴(2)上设有与紧定螺钉(5)的后段圆柱体(10)相匹配的光滑圆孔(12)，所述紧定螺钉(5)的前段圆柱体(9)旋入所述安装接头(1)的螺纹孔(11)中，所述紧定螺钉(5)的后段圆柱体(10)插入所述转轴(2)的光滑圆孔(12)中，所述安装接头(1)和所述转轴(2)通过所述紧定螺钉(5)固定并调节好同心度后，中间的缝隙用密封胶(6)密封，所述转轴(2)为中心带有通孔的圆轴，所述转轴(2)与所述转盘(3)一体成型，所述转盘(3)为圆盘状，所述转盘(3)的顶面为平面，平面上对称设置缺口(8)，所述转盘(3)的底部对称设置若干筋状结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，其特征在于：所述紧定螺钉(5)为上、下两组。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，其特征在于：所述紧定螺钉(5)共8个，上组4个，下组4个，分别沿圆心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，其特征在于：所述转盘(3)的底部中心设置有通气孔(7)，所述通气孔(7)的数量为4个，对称分布在所述转盘(3)的底部中心处。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，其特征在于：所述缺口(8)的数量为4至8个。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金在线精炼的除气转子，其特征在于：所述光滑圆孔(12)为通孔或盲孔。