CN206998450U - 一种静止型导套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静止型导套，包括安装套、连接于安装套内用于扶持工件的夹头，所述安装头连通有高压喷油单元实现向夹头内喷油。所述安装套设有贯穿其侧壁且连通于夹头的出油管道，所述出油管道远离夹头一端连通于高压喷油单元。所述出油管道远离夹头一端可拆卸密封配合有连接管，所述连接管连通有铜管，所述铜管可拆卸连接于高压喷油单元。本实用新型提供了能够避免工件直接与夹头内部接触，可以有效提高工件加工精度，对工件起到保护作用的一种静止型导套。

Description

一种静止型导套

技术领域

本实用新型涉及长轴加工领域，特别涉及一种静止型导套。

背景技术

在对长轴类工件的加工过程中，一般都会利用到机床来实现，将长轴类工件的一端夹持在主轴的夹头中，另一端则伸出于夹头，但是如果工件伸出过长，当主轴带动工件做高速旋转时，长工件远离主轴的一端将会产生较大幅度的摆动，造成加工精度不良，所以在加工长轴类工件时，一般都会利用到导套，则利用导套来对较长工件在加工过程中起到扶持作用。

但是普通的静止型导套在使用过程中加工废屑会一定程度的残留在导套中，影响加工，且材料与导套直接接触易损伤工件外观，特别在加工精度要求较高的情况下，导套调整后间隙较小，此时高速加工的情况下极易出现导套与材料卡死情况，为了解决该问题，会在导套的外部设置连通于机床喷油系统的喷油管，从而对导套进行冲刷，但是该种方式的油液在流动时还是容易夹杂着加工过程中产生的废屑而流进导套和工件之间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种静止型导套，能够避免工件直接与夹头内部接触，提高加工精度，对工件起到保护作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种静止型导套，包括安装套、连接于安装套内用于扶持工件的夹头，所述安装套连通有高压喷油单元实现向夹头内喷油。

通过采用上述技术方案，利用高压喷油单元在加工过程中向夹头内部持续喷油，从而填充夹头内壁和工件外壁之间的间隙，同时能够冲走加工废屑，夹头内部充满高压状态下的切削油，避免了工件与夹头内壁的直接接触，避免磨损，同时也很好解决了夹头与工件的卡死，还能起到良好的降温冷却效果，进而对工件外壁的质量起到进一步的保证。

本实用新型进一步设置为：所述安装套设有贯穿其侧壁且连通于夹头的出油管道，所述出油管道远离夹头一端连通于高压喷油单元。

通过采用上述技术方案，依靠出油管道在安装套的内部进行出油，从而可以充分利用喷出的高压油，并且能够填充满工件外壁和夹头内壁之间的间隙。

本实用新型进一步设置为：所述出油管道远离夹头一端可拆卸密封配合有连接管，所述连接管连通有铜管，所述铜管可拆卸连接于高压喷油单元。

通过采用上述技术方案，方便对整个导套实现多机位使用，拆卸铜管后可以将其利用至其余的机床，同时在使用长时间之后可以方便对铜管进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述出油管道进油口位于安装套靠近主轴一侧且出油口位于安装套另一侧，所述出油管道呈曲折设置。

通过采用上述技术方案，当高压油经过出油管道流动至夹头处时，可以使高压油从安装套的一侧流至另一侧，从而在该过程中对安装套实现降温效果，提升其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述安装套转动连接有驱动螺母，所述夹头包括穿设且螺纹连接于驱动螺母的夹身、一体成型于夹身且沿圆周方向均匀设置的多个夹瓣，所述夹瓣外壁呈倾斜设置，所述安装套设有抵触于夹瓣外壁的抵触斜面。

通过采用上述技术方案，将工件伸入于夹头中后，转动驱动螺母，利用螺纹配合使夹身在驱动螺母中沿着夹身的轴向移动，在夹身的运动过程中，凭借抵触斜面对倾斜设置的夹瓣的挤压抵触作用力而使夹瓣朝向其中心聚拢，从而减小夹头内壁和工件外壁之间的间隙，对工件起到良好的扶持作用，减小其摆动幅度，提升工件的加工精度。

本实用新型进一步设置为：相邻所述夹瓣之间形成有空隙且连通于出油管道出油口。

通过采用上述技术方案，使高压油能够充分填充至夹头内壁和工件外壁之间的间隙中，从而对工件起到良好的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述安装套螺纹连接于抵接于驱动螺母外壁的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，在工件被主轴带动做高速旋转的运动下能够依靠锁紧螺栓来对驱动螺母实现紧固作用，从而可以在正常加工过程中保持驱动螺母的稳定性，也就保持了夹头的稳定性，使工件能够正常做高速旋转。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用在加工过程中持续喷射出的高压油，能够对工件外壁起到保护作用，可以带走加工中产生的废屑，也能起到降温冷却效果，使长轴类工件可以在高速旋转下又能减小摆动幅度，从而提升工件的加工精度，避免磨损，同时也能很好地解决夹头和工件之间的卡死情况。

附图说明

图1是本实施例竖直平面内的剖视图；

图2是本实施例横向平面内的剖视图。

附图标记：1、安装套；2、夹头；21、夹身；22、夹瓣；4、出油管道；5、连接管；6、铜管；7、驱动螺母；8、抵触斜面；9、锁紧螺栓；10、主轴；11、安装孔；12、限位杆；13、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种静止型导套，参照图1所示，包括利用螺栓可拆卸连接于机床的安装套1，安装套1截面呈多级台阶形；安装套1的中心设置有用于夹持工件的夹头2，夹头2的中心轴线在安装套1安装至机床后保持与主轴10的中轴线呈同轴设置，从而在将工件利用主轴10夹持后，能够凭借安装套1和夹头2对工件起到扶持作用，进而减小工件在受主轴10带动做高速旋转的过程中的摆动幅度，提高加工精度。

为了能够控制夹头2和所夹持工件之间的间隙，夹头2包括圆柱体夹身21，夹身21的中心轴线与安装套1的中心轴线呈同轴设置；夹头2还包括一体成型于夹身21一端且沿夹身21圆周方向均匀设置的三个夹瓣22；相邻夹瓣22之间形成有间隙，从而使夹瓣22具有一定的形变能力，使夹瓣22对工件起到扶持作用。

而为了在将夹头2装配至安装套1中实现调节夹头2和夹持工件之间的间隙，在安装套1中心开设有安装孔11，在安装孔11靠近主轴10的一端转动连接有一个驱动螺母7，驱动螺母7的中轴线与主轴10的中轴线呈同轴，夹身21穿设于驱动螺母7，且夹身21置于驱动螺母7内的外壁设有外螺纹，从而实现夹身21和驱动螺母7的螺纹配合；在安装孔11背离驱动螺母7的一端设有呈喇叭状的抵触斜面8，与之配合的是将夹瓣22背离夹套中心的一侧也设置成倾斜，且夹瓣22外壁贴合于抵触斜面8；结合图2所示，夹身21同时穿设且滑移连接于安装孔11内，并且夹身21依靠穿设于安装套1的限位杆12只能沿着其自身轴向在安装套1内移动，则限位杆12嵌设于开设在夹身21侧壁的限位槽13内；当转动驱动螺母7，夹头2将会朝向主轴10一侧移动，从而依靠抵触斜面8的作用而使三个夹瓣22同时向中心靠拢，进而减小夹瓣22和工件外壁之间的间隙。为了在确定夹瓣22的位置之后防止夹瓣22再变形，安装套1上穿设且螺纹连接有可抵接于驱动螺母7外壁的锁紧螺栓9。

参照图1所示，为了能够对置于夹头2内的工件外壁起到保护作用，在安装套1内开设有出油管道4，出油管道4的一端贯穿于安装套1朝向主轴10一侧的端面且另一端延伸至安装套1远离主轴10一侧并连通于相邻夹瓣22之间的间隙，出油管道4在安装套1内呈曲折设置，则可以在通油过程中对安装套1的更多部分起到降温作用；为了能够对出油管道4进行通油，在安装套1位于出油管道4的进油口处设置有连接管5，连接管5利用管道接头可拆卸密封配合于出油管道4；连接管5背离出油管道4一端连通有铜管6，铜管6延伸至机床内部的高压喷油单元，高压喷油单元能够为出油管道4提供高压切削油，从而可以由夹瓣22之间的间隙中流入夹头2和工件之间的间隙，进而对高速旋转过程中的工件的外壁起到保护降温作用，冲走加工废屑，避免了工件与夹头2内壁的直接接触，避免磨损，同时也能很好地解决夹头2和工件的卡死。

本实施例的工作原理是：将安装套1通过螺栓固定安装至机床的安装面，并将铜管6连通于机床自带的高压喷油单元3；将所需加工的工件依次穿过安装孔11和主轴10，并转动驱动螺母7，在驱动螺母7转动过程中依靠螺纹配合使夹头2沿着安装孔11的中心轴向朝主轴10一侧移动，从而依靠抵触斜面8的作用而使三个夹瓣22相互靠拢并对工件起到夹紧效果；并在加工过程中由高压喷油单元3向出油管道4内通油，从而能够对高速旋转过程中的工件的外壁起到保护降温作用，冲走加工废屑，避免了工件与夹头2内壁的直接接触，避免磨损，同时也能很好地解决夹头2和工件的卡死。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种静止型导套，其特征是：包括安装套（1）、连接于安装套（1）内用于扶持工件的夹头（2），所述安装套（1）连通于高压喷油单元实现向夹头（2）内喷油。

2.根据权利要求1所述的一种静止型导套，其特征是：所述安装套（1）设有贯穿其侧壁且连通于夹头（2）的出油管道（4），所述出油管道（4）远离夹头（2）一端连通于高压喷油单元。

3.根据权利要求2所述的一种静止型导套，其特征是：所述出油管道（4）远离夹头（2）一端可拆卸密封配合有连接管（5），所述连接管（5）连通有铜管（6），所述铜管（6）可拆卸连接于高压喷油单元（3）。

4.根据权利要求2所述的一种静止型导套，其特征是：所述出油管道（4）进油口位于安装套（1）靠近主轴（10）一侧且出油口位于安装套（1）另一侧，所述出油管道（4）呈曲折设置。

5.根据权利要求2所述的一种静止型导套，其特征是：所述安装套（1）转动连接有驱动螺母（7），所述夹头（2）包括穿设且螺纹连接于驱动螺母（7）的夹身（21）、一体成型于夹身（21）且沿圆周方向均匀设置的多个夹瓣（22），所述夹瓣（22）外壁呈倾斜设置，所述安装套（1）设有抵触于夹瓣（22）外壁的抵触斜面（8）。

6.根据权利要求5所述的一种静止型导套，其特征是：相邻所述夹瓣（22）之间形成有空隙且连通于出油管道（4）出油口。

7.根据权利要求5所述的一种静止型导套，其特征是：所述安装套（1）螺纹连接于抵接于驱动螺母（7）外壁的锁紧螺栓（9）。