CN205774005U - 污泥综合资源化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污泥处理领域，涉及一种污泥综合资源化处理系统，包括对污泥进行干化的干化系统、对干化后的污泥进行处理的焚烧系统以及与所述焚烧系统相连并对所述焚烧系统产生热量进行利用的余热利用系统和与所述余热利用系统相连的烟气冷化系统；所述干化系统包括污泥干化装置和与所述污泥干化装置相连的冷凝换热器，所述余热利用系统与所述污泥干化装置之间连接有余热回流管。本实用新型通过合理设计各系统的装置单元之间的连接，利用可重复利用的资源，深度处理污泥，减小能量的损耗和物质的浪费，将污泥处理的成本降低，实现污泥的最经济处理，适合大范围的污泥处理。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理领域，涉及一种污泥综合资源化处理系统。
背景技术
污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的废弃物，根据污水来源的不同，污泥中含有大量的有机物、丰富的氮磷等营养物、重金属以及致病菌和病原菌等，如不加处理任意排放和填埋会对周围环境造成严重的污染，已成为严重的环境污染隐患。对污泥处理的系统装置有很多，如专利号为CN104773933公开的一种污水厂污泥的处理系统，该系统包括污泥筛设备、污泥浓缩池、微波消解池、污泥脱水池、污泥深度脱水池、污泥发酵池、污泥干燥池、污泥存放池、废弃物罐、甲烷收集塔、加药系统、除臭塔、污泥炼化塔；本处理系统与现有技术相比污泥热值约在2900~3000kcal，每天可处理污泥为1000t/d，污泥含水率降至12%左右。污泥浓缩池采用连续性重力浓缩池；微波消解池采用厌氧消化工艺；污泥脱水池采用物理调理法；污泥发酵池采用好氧发酵法；污泥干燥池采用直接加热方式。但是处理过程中，对能源的利用率差，能量损耗较大，对设备要求也过高，处理污泥耗资大，难以推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能耗低、能对处理过程中的能量和物质重复利用、处理成本低的污泥处理系统，减量化、无害化和资源化处理的模块组合式的整体解决方案，系统投资成本及运行成本较低，且整个处理系统无动件，无机械能耗，无碳排放，适合大范围推广。
本实用新型采用如下的技术方案：污泥综合资源化处理系统，包括对污泥进行干化的干化系统、对干化后的污泥进行处理的焚烧系统以及与所述焚烧系统相连并对所述焚烧系统产生热量进行利用的余热利用系统和与所述余热利用系统相连的烟气冷化系统；所述干化系统包括污泥干化装置和与所述污泥干化装置相连的冷凝换热器，所述余热利用系统与所述污泥干化装置之间连接有余热回流管。
作为优选，所述烟气冷化系统包括与所述余热利用系统依次连接的预除尘器、脱硫塔和除尘器。
作为优选，所述焚烧系统包括污泥焚烧炉、辅助燃料器、将所述冷凝换热器与所述污泥焚烧炉连通的鼓风机，将所述冷凝换热器产生的不凝气体通入所述污泥焚烧炉进行焚烧处理。
作为优选，还包括对污泥进行干化前处理的预处理系统，所述预处理系统包括沉淀池，依次与沉淀池连接的用于药剂脱水的一级处理池、用于深度脱水的二级处理池、用于进行真空脱水的三级处理池。
对湿污泥进行预先脱水处理，降低后续干化处理的难度，提高干化效率。
作为优选，所述二级处理池与所述污泥干化装置连通有湿式三相分离塔，所述湿式三相分离塔连有油水分离器。对含油污泥处理效果更为明显，提取回收含油污泥中的可用油，将污泥中的油资源化。
作为优选，所述湿式三相分离塔还连通有烟气冷化系统。
通过实施上述技术方案，本实用新型通过合理设计各系统的装置单元之间的连接，利用可重复利用的资源，深度处理污泥，减小能量的损耗和物质的浪费，将污泥处理的成本降低，实现污泥的最经济处理，适合大范围的污泥处理。
附图说明
附图1为本实用新型一实施例的简化示意图；
附图2为本实用新型另一实施例的简化示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
如附图1所示，一种污泥处理系统，包括干化系统1、对干化后的污泥进行处理的焚烧系统2以及与焚烧系统2相连并对焚烧系统2产生热量进行利用的余热利用系统3和与余热利用系统3相连的烟气冷化系统4。干化系统1包括污泥干化装置11和与污泥干化装置11相连的连通冷却水的冷凝换热器12，所述余热利用系统3与污泥干化装置11之间连接有余热回流管13，能将余热利用系统3产生的热量用于污泥的干化，减少热量的浪费。焚烧系统2包括污泥焚烧炉21、辅助燃料器22、将冷凝换热器12与污泥焚烧炉21连通的鼓风机23，将冷凝换热器12产生的不凝气体通入污泥焚烧炉21进行焚烧处理，彻底处理污泥干化中产生的有害气体，使其达到排放标准。烟气冷化系统4包括与余热利用系统3依次连接的预除尘器41、脱硫塔42和除尘器43。
实施例2：
如附图2所示，一种污泥处理系统，包括预处理系统5、干化系统1、对干化后的污泥进行处理的焚烧系统2以及与焚烧系统2相连并对焚烧系统2产生热量进行利用的余热利用系统3和与余热利用系统3相连的烟气冷化系统4。预处理系统5包括沉淀池51，依次与沉淀池51连接的用于药剂脱水的一级处理池52、用于深度脱水的二级处理池53、用于进行真空脱水的三级处理池54；二级处理池53与污泥干化装置11连通有湿式三相分离塔55，所述湿式三相分离塔55连有油水分离器56。干化系统1包括污泥干化装置11和与污泥干化装置11相连的连通冷却水的冷凝换热器12，所述余热利用系统3与污泥干化装置11之间连接有余热回流管13，能将余热利用系统3产生的热量用于污泥的干化，减少热量的浪费。焚烧系统2包括污泥焚烧炉21、辅助燃料器22、将冷凝换热器12与污泥焚烧炉21连通的鼓风机23，将冷凝换热器12产生的不凝气体通入污泥焚烧炉21进行焚烧处理，彻底处理污泥干化中产生的有害气体，使其达到排放标准。烟气冷化系统4包括与余热利用系统3依次连接的预除尘器41、脱硫塔42和除尘器43，烟气冷化系统连通湿式三相分离塔55。
Claims (6)
1.污泥综合资源化处理系统，其特征在于，包括对污泥进行干化的干化系统（1）、对干化后的污泥进行处理的焚烧系统（2）以及与所述焚烧系统（2）相连并对所述焚烧系统（2）产生热量进行利用的余热利用系统（3）和与所述余热利用系统（3）相连的烟气冷化系统（4）；所述干化系统（1）包括污泥干化装置（11）和与所述污泥干化装置（11）相连的冷凝换热器（12），所述余热利用系统（3）与所述污泥干化装置（11）之间连接有余热回流管（13）。
2.根据权利要求1所述污泥综合资源化处理系统，其特征在于，所述烟气冷化系统（4）包括与所述余热利用系统（3）依次连接的预除尘器（41）、脱硫塔（42）和除尘器（43）。
3.根据权利要求1所述污泥综合资源化处理系统，其特征在于，所述焚烧系统（2）包括污泥焚烧炉（21）、辅助燃料器（22）、将所述冷凝换热器（12）与所述污泥焚烧炉（21）连通的鼓风机（23），将所述冷凝换热器（12）产生的不凝气体通入所述污泥焚烧炉（21）进行焚烧处理。
4.根据权利要求1所述污泥综合资源化处理系统，其特征在于，还包括对污泥进行干化前处理的预处理系统（5），所述预处理系统（5）包括沉淀池（51），依次与沉淀池（51）连接的用于药剂脱水的一级处理池（52）、用于深度脱水的二级处理池（53）、用于进行真空脱水的三级处理池（54）。
5.根据权利要求4所述污泥综合资源化处理系统，其特征在于，所述二级处理池（53）与所述污泥干化装置（11）连通有湿式三相分离塔（55），所述湿式三相分离塔（55）连有油水分离器（56）。
6.根据权利要求5所述污泥综合资源化处理系统，其特征在于，所述湿式三相分离塔（55）还连通有烟气冷化系统（4）。
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| CN112125492A (zh) * | 2020-10-26 | 2020-12-25 | 杭州富阳伟文环保科技有限公司 | 一种化工污泥处理方法 |
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