CN205772801U - 预装砂袋体组合安放吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预装砂袋体组合安放吊具，包括并排设置的左框架和右框架；左框架的左侧主框架梁的上侧面安装有左起吊环，左框架的左侧主框架梁的下侧面安装有多个左挂钩，且每个左挂钩与水平面的夹角为10°；右框架的第二辅助框架梁的上侧面安装有右辅助吊环，第二辅助框架梁靠近右框架的左侧主框架梁，且与其平行，右框架的右侧主框架梁的上侧面安装有右起吊环，右框架的右侧主框架梁的下侧面安装有多个右挂钩，且每个右挂钩与水平面的夹角为10°；左框架和右框架相邻主框架梁的底部可转动连接。该吊具结构简单，能方便的将预装砂袋体吊至预定位置，通过吊机简单控制即可实现预装砂袋体的自动脱落，不但保证了施工质量，而且提高了工作时效。
Description
技术领域
本实用新型涉及水工工程设备，尤其涉及预装砂袋体的安放吊具。
背景技术
围海造地是获取土地资源的主要方式，在诸多的围海造地工程中，袋装砂围堤及吹砂成陆方式以其丰富的资源及低廉的价格而受到欢迎，袋装砂围堰工艺在沿海的各个港口建设中都得到了广泛应用。传统的袋装砂施工工艺为水下充灌袋装砂，其只适用于水深较浅、流速较小的工况条件下施工，一旦施工工况较恶劣(风浪较大、流速较快、水深较深、流场复杂等工况时)，传统的袋装砂工艺则容易出现破损，定位难等现象，且施工效率降低，施工周期加长，施工成本增大。为克服传统袋装砂的施工困难，必须进行工艺的改进与创新，预制吊安袋装砂施工工艺由此产生，以其自身存在的多项优势在围海造陆工程中得到应用。
预制袋装砂是指通过制作土工布袋体(袋体尺寸为5m×10m，分6个隔舱)，袋体在平板驳船上充灌，充灌静置排水后厚度控制在约50至60cm，袋体总重可达42T。如何顺利实现预制袋装砂的安放，顺利脱勾使其水下成型规则，满足施工质量是施工的难点。因此，需要设计专用的吊具。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种专用的预装砂袋体组合安放吊具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：预装砂袋体组合安放吊具，包括并排设置的左框架和右框架；
所述左框架的左侧主框架梁的上侧面安装有左起吊环，左框架的左侧主框架梁的下侧面安装有多个左挂钩，且每个左挂钩与水平面的夹角为10°；
所述右框架的第二辅助框架梁的上侧面安装有右辅助吊环，该第二辅助框架梁靠近右框架的左侧主框架梁，且与其平行，右框架的右侧主框架梁的上侧面安装有右起吊环，右框架的右侧主框架梁的下侧面安装有多个右挂钩，且每个右挂钩与水平面的夹角为10°；
所述左框架和右框架相邻主框架梁的底部可转动连接。
作为优化，所述左框架和右框架均为矩形结构。
作为优化，所述左框架的左侧主框架梁上的左起吊环数量为偶数个。
作为优化，所述左框架的左侧主框架梁上的左起吊环数量为两个，且该两个左起吊环分别靠近左框架长度方向的两端。
作为优化，所述右框架的左侧主框架梁上的右辅助吊环和右框架的右侧主框架梁上的右起吊环数量为偶数个。
作为优化，所述右框架的左侧主框架梁上的右辅助吊环的数量为两个，且该两个右辅助吊环分别靠近右框架的长度方向的两端。
作为优化，所述右框架的右侧主框架梁上的右起吊环数量为两个，且该右起吊环分别靠近右框架的长度方向的两端。
作为优化，所述左框架和右框架通过多个轴承可转动连接。
相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该预装砂袋体组合安放吊具结构简单，能方便的将预装砂袋体吊至预定位置，并通过吊机简单的控制即可实现预装砂袋体的自动脱落，不但保证了施工质量，而且提高了工作时效。
附图说明
图1为预装砂袋体组合安放吊具的平面示意图。
图2为预装砂袋体组合安放吊具处于预装砂袋体起吊时的结构示意图。
图3为预装砂袋体组合安放吊具处于预装砂袋体脱落时的结构示意图。
图4为图2的侧视图。
图5为图3的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，“上”、“下”、“顶”、“底”是本实用新型提供的吊具处于预装砂袋体起吊或脱落时的方位或位置关系，这些方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图5，预装砂袋体组合安放吊具，包括并排设置的左框架10和右框架20，具体实施时，可以将左框架10和右框架20做成矩形结构，便于使用。
所述左框架10包括相互连接的四根主框架梁和多条第一辅助框架梁14，第一辅助框架梁14的作用是加强左框架10的强度，其中左框架10的左侧主框架梁11的上侧面安装有左起吊环12，该左起吊环12数量为偶数个，具体实施时，为两个，分别靠近左框架10长度方向的两端，便于起吊时，使预装砂袋体更加平稳；左框架10的左侧主框架梁11的下侧面安装有多个左挂钩13，且每个左挂钩13与水平面的夹角为10°最好写成一个可以实现发明目的的范围。
右框架20包括相互连接的四根主框架梁和多条第二辅助框架梁26，第二辅助框架梁26的作用是加强右框架20的强度，其中第二辅助框架梁26的上侧面安装有右辅助吊环25，该第二辅助框架梁26靠近右框架20的左侧主框架梁21，且与该左侧主框架梁21平行，所述右辅助吊环25的数量为偶数个，具体实施时，为两个，分别靠近右框架20长度方向的两端，起吊时，使所有左挂钩13和右挂钩24同时倾斜，便于预装砂袋体自动脱落；右框架20的右侧主框架梁22的上侧面安装有右起吊环23，该右起吊环23的数量也为偶数个，具体实施时，为两个，分别靠近右框架20长度方向的两端，起吊时，使预装砂袋体更加平稳；右框架20的右侧主框架梁22的下侧面安装有多个右挂钩24，且每个右挂钩24与水平面的夹角为10°最好写成一个可以实现发明目的的范围。
左挂钩13和右挂钩24用于钩挂预装砂袋体，具体用于预装砂袋体尺寸为5m×10m，分6个隔舱，充灌静置排水后厚度控制在约50至60cm，预装砂袋体总重可达42T总重时，左挂钩13和右挂钩24最好分别为17个。
所述左框架10和右框架20相邻主框架梁的底部可转动连接。具体实施时，左框架10和右框架20可通过多个轴承实现可转动连接，轴承的数量可根据左框架10和右框架20的相邻主框架梁的长度而定。
本实用新型提供的预装砂袋体组合安放吊具的使用过程如下：
按照施工船舶吊机GPS定位施工软件上预定的位置，所有左起吊环12和所有右起吊环23通过钢缆连接于吊机的主钩上用于起吊，所有右辅助吊环25通过钢缆连接到吊机副钩上用于预装砂袋体的自动脱钩，预装砂袋体通过左挂钩13和右挂钩24钩挂在吊具的下方，吊机的主钩收紧提升，吊具起吊预装砂袋体，吊机将吊具连同预装砂袋体吊到达预定的安放位置后，吊机副钩收紧提升右辅助吊环25，左框架10的左侧主框架梁11和右框架20的右侧主框架梁22分别向下倾斜，从而实现预装砂袋体脱钩。此时收紧吊机主钩钢缆，并将吊具起吊，完成一次起吊和安放。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.预装砂袋体组合安放吊具，其特征在于：包括并排设置的左框架(10)和右框架(20)；
所述左框架(10)的左侧主框架梁(11)的上侧面安装有左起吊环(12)，左框架(10)的左侧主框架梁(11)的下侧面安装有多个左挂钩(13)，且每个左挂钩(13)与水平面的夹角为10°；
所述右框架(20)的第二辅助框架梁(26)的上侧面安装有右辅助吊环(25)，该第二辅助框架梁(26)靠近右框架(20)的左侧主框架梁(21)，且与其平行，右框架(20)的右侧主框架梁(22)的上侧面安装有右起吊环(23)，右框架(20)的右侧主框架梁(22)的下侧面安装有多个右挂钩(24)，且每个右挂钩(24)与水平面的夹角为10°；
所述左框架(10)和右框架(20)相邻主框架梁的底部可转动连接。
2.如权利要求1所述的预装砂袋体组合安放吊具，其特征在于：所述左框架(10)和右框架(20)均为矩形结构。
3.如权利要求2所述的预装砂袋体组合安放吊具，其特征在于：所述左框架(10)的左侧主框架梁(11)上的左起吊环(12)数量为偶数个。
4.如权利要求3所述的预装砂袋体组合安放吊具，其特征在于：所述左框架(10)的左侧主框架梁(11)上的左起吊环(12)数量为两个，且该两个左起吊环(12)分别靠近左框架(10)长度方向的两端。
5.如权利要求2所述的预装砂袋体组合安放吊具，其特征在于：所述右框架(20)的左侧主框架梁(21)上的右辅助吊环(25)和右框架(20)的右侧主框架梁(22)上的右起吊环(23)数量为偶数个。
6.如权利要求5所述的预装砂袋体组合安放吊具，其特征在于：所述右框架(20)的左侧主框架梁(21)上的右辅助吊环(25)的数量为两个，且该两个右辅助吊环(25)分别靠近右框架(20)的长度方向的两端。
7.如权利要求5所述的预装砂袋体组合安放吊具，其特征在于：所述右框架(20)的右侧主框架梁(22)上的右起吊环(23)数量为两个，且该右起吊环(23)分别靠近右框架(20)的长度方向的两端。
8.如权利要求1-7任一项所述的预装砂袋体组合安放吊具，其特征在于：所述左框架(10)和右框架(20)通过多个轴承可转动连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620465882.3U CN205772801U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 预装砂袋体组合安放吊具 |
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| CN201620465882.3U CN205772801U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 预装砂袋体组合安放吊具 |
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| CN205772801U true CN205772801U (zh) | 2016-12-07 |
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ID=58118220
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| CN201620465882.3U Active CN205772801U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 预装砂袋体组合安放吊具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205772801U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI798093B (zh) * | 2022-05-20 | 2023-04-01 | 陳志豪 | 地工砂腸袋設置工法及設備 |
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2016
- 2016-05-20 CN CN201620465882.3U patent/CN205772801U/zh active Active
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| TWI798093B (zh) * | 2022-05-20 | 2023-04-01 | 陳志豪 | 地工砂腸袋設置工法及設備 |
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