CN205771547U - 一种斗式提升机同步张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种斗式提升机同步张紧装置，包括重锤箱和尾轮轴，重锤箱的下方左右两侧各设有一张紧组件，每一所述张紧组件包括同步齿条、同步齿轮和滑动板，所述同步齿条的上端与重锤箱固定连接，所述同步齿轮啮合于同步齿条上，且两所述张紧组件的同步齿轮设于同一根齿轮轴上，所述齿轮轴的其中一端与动力机构的输出端相连；所述同步齿条的下端与滑动板固定连接，所述尾轮轴包括尾轴和两尾轮，所述尾轴横直于两滑动板之间，且所述尾轴的两端通过轴承支撑定位于滑动板上。本实用新型通过同步齿轮和同步齿条可实现斗式提升机两边的链条同步张紧，结构简单合理，操作方便，提高斗式提升机运行稳定性、可靠性和实用性。

Description

一种斗式提升机同步张紧装置

技术领域

本实用新型属于输送机械设备领域，具体涉及一种斗式提升机同步张紧装置。

背景技术

斗式提升机作为一种垂直输送的设备，具有提升高度大、提升稳定、占地面积小和密封性良好等优点，广泛应用于粮食、饲料及种子加工企业。它是利用料斗带与头论传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，如果料斗带张力不够，将导致料斗带打滑，设备无法正常工作。作为确保斗式提升机安全可靠运行的张紧装置，有丝杆张紧式、重力杠杆式、丝杆弹簧式等，这些张紧方式在使用中大都存在一些不足：(1)振动大，不不能同步滑动板两边的张紧量，由于链条制造与安装上误差或者由于运行磨损不均匀，造成两边链条长短不同，经常会发生链齿和链条啮合不好甚至会卡死的现象，更严重的会导致斗式提升机的链条脱落，造成提升链条断裂而引起安全事故；(2)两边链条长短不同，会导致提升斗在下部接料位置倾斜，影响提升机产量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够同步调整两边链条的张紧量，保证设备正常可靠运行的斗式提升机同步张紧装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种斗式提升机同步张紧装置，包括重锤箱和尾轮轴，所述重锤箱的下方左右两侧各设有一张紧组件，每一所述张紧组件包括同步齿条、同步齿轮和滑动板，所述同步齿条的上端与重锤箱固定连接，所述同步齿轮啮合于同步齿条上，且两所述张紧组件的同步齿轮设于同一根齿轮轴上，所述齿轮轴的两端通过轴承支撑定位于斗式提升机上，所述齿轮轴的其中一端与动力机构的输出端相连；

所述同步齿条的下端与滑动板固定连接，所述尾轮轴包括尾轴和间隔设于尾轴上的两尾轮，所述尾轴横直于两所述张紧组件的滑动板之间，且所述尾轴的两端通过轴承支撑定位于滑动板上。

其中，每一所述张紧组件还包括固设于斗式提升机上的导向轮，所述导向轮与同步齿条的背离同步齿轮的一侧滚动连接。

其中，每一所述张紧组件还包括微调机构，所述微调机构包括与滑动板固定连接的丝杆微调螺栓、套装于尾轴上并与尾轴固定连接的微调压板，所述丝杆微调螺栓的端部抵压于微调压板的侧面上。

优选地，所述同步齿条的背离同步齿轮的一侧设有滑槽，所述导向轮滚动连接于滑槽内。

其中，所述同步齿条和同步齿轮的模数不小于8。

进一步，所述同步齿条的上端焊接钢板，所述钢板通过螺栓与重锤箱的下端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过同步齿轮和同步齿条可实现斗式提升机两边的链条同步张紧，结构简单合理，操作方便，提高斗式提升机运行稳定性、可靠性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的主视图。

图2是实施例一的侧视图。

附图标记说明：1、重锤箱；2、尾轮轴；200、尾轴；201、尾轮；3、同步齿条；4、同步齿轮；5、滑动板；6、齿轮轴；7、导向轮；8、丝杆微调螺栓；9、微调压板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种斗式提升机同步张紧装置，包括重锤箱1和尾轮轴2，所述重锤箱1的下方左右两侧各设有一张紧组件，每一所述张紧组件包括同步齿条3、同步齿轮4、滑动板5、导向轮7和微调机构，所述同步齿条3和同步齿轮4的模数不小于8。

所述同步齿条3的上端焊接钢板，所述钢板通过螺栓与重锤箱1的下端面固定连接。

所述同步齿轮4啮合于同步齿条3上，且两所述张紧组件的同步齿轮4设于同一根齿轮轴6上，所述齿轮轴6的两端通过轴承支撑定位于斗式提升机上，所述齿轮轴6的其中一端与动力机构的输出端相连。本实施例中，所述动力机构优选电动机。

所述导向轮7固设于斗式提升机上，所述同步齿条3的背离同步齿轮4的一侧设有滑槽，所述导向轮7滚动连接于滑槽内。

所述同步齿条3的下端与滑动板5固定连接，所述尾轮轴2包括尾轴200和间隔设于尾轴200上的两尾轮201，所述尾轴200横直于两所述张紧组件的滑动板5之间，且所述尾轴200的两端通过轴承支撑定位于滑动板5上。

所述微调机构包括与滑动板5固定连接的丝杆微调螺栓8、套装于尾轴200上并与尾轴200固定连接的微调压板9，所述丝杆微调螺栓8的端部抵压于微调压板9的侧面上。

本实用新型的张紧行程为200～500mm，张紧力范围为150～1500kg。

本实用新型工作时，重锤箱为尾轮轴提供向下的张紧力，由同步齿条、同步齿轮同步张紧两边的链条或胶带，并利用导向轮和滑动板对张紧力实施导向，由丝杆微调螺栓和微调压板的配合实现对尾轮轴的精确水平调节，以此实现对各类斗式提升机胶带、链条的张紧。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斗式提升机同步张紧装置，其特征在于，包括重锤箱(1)和尾轮轴(2)，所述重锤箱(1)的下方左右两侧各设有一张紧组件，每一所述张紧组件包括同步齿条(3)、同步齿轮(4)和滑动板(5)，所述同步齿条(3)的上端与重锤箱(1)固定连接，所述同步齿轮(4)啮合于同步齿条(3)上，且两所述张紧组件的同步齿轮(4)设于同一根齿轮轴(6)上，所述齿轮轴(6)的两端通过轴承支撑定位于斗式提升机上，所述齿轮轴(6)的其中一端与动力机构的输出端相连；

所述同步齿条(3)的下端与滑动板(5)固定连接，所述尾轮轴(2)包括尾轴(200)和间隔设于尾轴(200)上的两尾轮(201)，所述尾轴(200)横直于两所述张紧组件的滑动板(5)之间，且所述尾轴(200)的两端通过轴承支撑定位于滑动板(5)上。

2.根据权利要求1所述的斗式提升机同步张紧装置，其特征在于，每一所述张紧组件还包括固设于斗式提升机上的导向轮(7)，所述导向轮(7)与同步齿条(3)的背离同步齿轮(4)的一侧滚动连接。

3.根据权利要求1所述的斗式提升机同步张紧装置，其特征在于，每一所述张紧组件还包括微调机构，所述微调机构包括与滑动板(5)固定连接的丝杆微调螺栓(8)、套装于尾轴(200)上并与尾轴(200)固定连接的微调压板(9)，所述丝杆微调螺栓(8)的端部抵压于微调压板(9)的侧面上。

4.根据权利要求2所述的斗式提升机同步张紧装置，其特征在于，所述同步齿条(3)的背离同步齿轮(4)的一侧设有滑槽，所述导向轮(7)滚动连接于滑槽内。

5.根据权利要求1所述的斗式提升机同步张紧装置，其特征在于，所述同步齿条(3)和同步齿轮(4)的模数不小于8。

6.根据权利要求1所述的斗式提升机同步张紧装置，其特征在于，所述同步齿条(3)的上端焊接钢板，所述钢板通过螺栓与重锤箱(1)的下端面固定连接。