CN205771529U - 一种耐磨传动辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨传动辊，属于输送设备零件技术领域，包括轴承，轴承左右两部分套装轴承座，轴承中部套装滚筒；轴承座包括轴承座主体，轴承座主体左右两端固定连接透盖，轴承座主体上端的油孔上设置有油杯，轴承座内部安装有轴承和旋转轴唇形密封圈，旋转轴唇形密封圈与轴承之间过盈配合；所述的滚筒外表面覆盖一层底胶，底胶外表面覆盖一层面胶，底胶和面胶通过相互配合的螺纹连接；所述的滚筒与轴承通过胀套连接。该轴承与滚筒无键连接，滚筒的面胶用钢板卷制，材质好，运行平稳。
Description
技术领域
本实用新型属于输送设备零件技术领域，具体涉及一种耐磨传动辊。
背景技术
带式输送机主要由驱动、承载、牵引、张紧等机构组成，是一种以橡胶或尼龙输送带运输物料的连续性运输系统。它既可以水平或倾斜运输碎散物料，也可以输送成件物品。它是装船机、堆料机、斗轮堆取料机等大型机械的核心组成部分，并作为单独的连续散状物料运输系统已广泛的被应用于港口、电厂、矿山、冶金、粮食等各行各业。橡胶或尼龙输送带简称皮带，起到牵引和承载作用。
传动辊广泛应用于各类冶金、医药、印刷、食品等机械行业，是带式输送机的主动部件。目前市场上的传动辊所使用的材料大多为金属、塑料或天然橡胶。当进行输送时，金属辊对运输材料的磨损较为严重，塑料或天然橡胶辊本身的摩擦较大，容易破损，导致使用寿命短。此外，由于其整体结构的因素，传动部件与辊体分离，造成由于辊体的转动不灵活而影响使用效果，其使用寿命。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足, 本实用新型提供一种耐磨传动辊，滚筒与轴承通过胀套连接，改变了传统有键连接的方式，使轴承的失效几率大大降低；轴承座主体通过油杯加注润滑油，润滑油通过油孔进入到油槽中，可以迅速的进入到轴承内、外腔，便于轴承润滑，提高轴承座的使用寿命，减少现场工人的劳动强度；滚筒外表面的面胶和底胶通过相互配合的螺纹连接，底胶和面胶均采用钢板卷制，材质较好，径跳有保证；面胶使用高分子聚氨酯制成，提高滚筒的摩擦力和耐磨性，有效提高滚筒的寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种耐磨传动辊，包括轴承，轴承左右两部分套装轴承座，轴承中部套装滚筒，所述的轴承座包括轴承座主体，轴承座主体左右两端固定连接透盖，轴承座主体上端的油孔上设置有油杯，轴承座内部安装有轴承和旋转轴唇形密封圈，旋转轴唇形密封圈与轴承之间过盈配合；所述的滚筒外表面覆盖一层底胶，底胶外表面覆盖一层面胶，底胶和面胶通过相互配合的螺纹连接；所述的滚筒与轴承通过胀套连接；所述的轴承、轴承座、滚筒的中心在同一条直线上。轴承两端的轴承座可以将该装置进行固定；透盖可拆卸安装于轴承座两端，方便对轴承座内部进行检修；通过油杯可以在轴承座内部加注润滑油，润滑油通过油孔进入到油槽中，可以迅速的进入到轴承内、外腔，便于轴承润滑，提高轴承座的使用寿命，减少现场工人的劳动强度；旋转轴唇形密封圈将油腔和外界隔离，实现对内封油，对外防尘；轴承与滚筒之间通过胀套连接，改变了传统有键连接的方式，使轴的失效几率大大降低；滚筒表面包裹着通过相互配合的螺纹连接的底胶和面胶，底胶和面胶均采用钢板卷制，材质较好，耐磨，径跳有保证；轴承、轴承座、滚筒的中心在同一条直线上，保证该装置运行平稳。
优选的，所述的面胶外表面形状为光面胶、人字胶或棱形胶，以适应不同的生产需求。
优选的，所述的轴承两端设置有键，键主要是联接轴承，实现周向固定而传递转矩。
优选的，所述的轴承座上端的油杯左右两端设置有螺钉。
优选的，所述的面胶为高分子聚氨酯，提高面胶的强度、耐磨、耐湿性能，延长使用寿命。
本实用新型的优点是：
（1）本实用新型采用胀套连接滚筒和轴承，改变了传统有键连接的方式，使轴承的失效几率大大降低；
（2）本实用新型的轴承座主体通过油杯加注润滑油，润滑油通过油孔进入到油槽中，可以迅速的进入到轴承内、外腔，便于轴承润滑，提高轴承座的使用寿命，减少现场工人的劳动强度；
（3）滚筒外表面的面胶和底胶通过相互配合的螺纹连接，底胶和面胶均采用钢板卷制，材质较好，径跳有保证；面胶用高分子聚氨酯制成，提高滚筒的摩擦力和耐磨性，有效提高滚筒的使用寿命，质量有保证。
附图说明
图1为本实用新型沿轴承的中轴线剖开的结构示意图；
图2为轴承座的主视图；
图3为轴承座的左视图；
图4为轴承座的俯视图；
图5为图1中B处的放大图；
图6为图1中沿K-K面的剖视图。
图中符号说明：1、轴承；2、轴承座；3、滚筒；4、轴承座主体；5、透盖；6、油杯；7、旋转轴唇形密封圈；8、底胶；9、面胶；10、胀套；11、键；12、螺钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明：
一种耐磨传动辊，包括轴承1，轴承1左右两部分套装轴承座2，轴承1中部套装滚筒3，所述的轴承座2包括轴承座主体4，轴承座主体4左右两端固定连接透盖5，轴承座主体4上端的油孔上设置有油杯6，轴承座2内部安装有轴承1和旋转轴唇形密封圈7，旋转轴唇形密封圈7与轴承1之间过盈配合；所述的滚筒3外表面覆盖一层底胶8，底胶8外表面覆盖一层面胶9，底胶8和面胶9通过相互配合的螺纹连接；所述的滚筒3与轴承1通过胀套10连接；所述的轴承1、轴承座2、滚筒3的中心在同一条直线上。
轴承1两端设置有键11，面胶9外表面形状为棱形胶，面胶9为高分子聚氨酯，轴承座2上端的油杯6左右两端设置有螺钉12。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种耐磨传动辊，包括轴承，轴承左右两部分套装轴承座，轴承中部套装滚筒；其特征在于，所述的轴承座包括轴承座主体，轴承座主体左右两端固定连接透盖，轴承座主体上端的油孔上设置有油杯，轴承座内部安装有轴承和旋转轴唇形密封圈，旋转轴唇形密封圈与轴承之间过盈配合；所述的滚筒外表面覆盖一层底胶，底胶外表面覆盖一层面胶，底胶和面胶通过相互配合的螺纹连接；所述的滚筒与轴承通过胀套连接；所述的轴承、轴承座、滚筒的中心在同一条直线上。
2.如权利要求1所述的一种耐磨传动辊，其特征在于，所述的面胶外表面形状为光面胶、人字胶或棱形胶。
3.如权利要求1所述的一种耐磨传动辊，其特征在于，所述的轴承两端设置有键。
4.如权利要求1所述的一种耐磨传动辊，其特征在于，所述的轴承座上端的油杯左右两端设置有螺钉。
5.如权利要求1所述的一种耐磨传动辊，其特征在于，所述的面胶为高分子聚氨酯。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620734367.0U CN205771529U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种耐磨传动辊 |
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| CN205771529U true CN205771529U (zh) | 2016-12-07 |
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ID=58121978
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| CN201620734367.0U Expired - Fee Related CN205771529U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种耐磨传动辊 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205771529U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114797643A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-29 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种用于圆筒形混料机的减振传动拖轮 |
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2016
- 2016-07-13 CN CN201620734367.0U patent/CN205771529U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114797643A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-29 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种用于圆筒形混料机的减振传动拖轮 |
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