CN205768693U - 自动散热液晶仪表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动散热液晶仪表，包括：壳体，其包括第一端面、与第一端面平行设置的第二端面及连接第一端面和第二端面的连接壁，第二端面上设有散热孔，连接壁上设有进风口；设于第一端面与第二端面之间的液晶显示屏；设于液晶显示屏与第二端面之间的印刷电路板；设于印刷电路板与第二端面之间的风扇罩，风扇罩一端贴合于第二端面并与散热孔连通、另一端与印刷电路板之间形成进风间隙；内置于风扇罩内的风扇。本实用新型通过在壳体上设置散热孔，并相对应散热孔设置风扇罩和风扇，进而将壳体内液晶显示屏和印刷电路板的元器件散发热量形成的热空气抽至壳体外，避免壳体内温度过高损坏电路板元器件，其有利于延长液晶仪表的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表散热技术，尤其是涉及一种自动散热液晶仪表。
背景技术
随着液晶仪表在汽车上的应用逐渐增多，仪表的显示功能越来越强大，这必将导致PCB板上的散热元件增多，大液晶屏的使用也会导致背光源的发热量增大，由于液晶仪表为了防尘抗电磁干扰而设计成密闭空间，导致PCB板及液晶背光灯产生的热量不能及时散发出去，导致仪表的温度过高影响仪表的显示效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种自动散热液晶仪表，其可较好将PCB板及液晶屏背光灯产生的热量散发出去，进而延长了液晶仪表的使用寿命。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种自动散热液晶仪表，包括，
一壳体，所述壳体包括透明材质的第一端面、与第一端面平行设置的第二端面及连接第一端面和第二端面的连接壁，所述第二端面上开设有散热孔，所述连接壁上设有进风口；
设于所述第一端面与所述第二端面之间的液晶显示屏；
设于所述液晶显示屏与所述第二端面之间的印刷电路板；
设于所述印刷电路板与第二端面之间的风扇罩，所述风扇罩一端贴合于所述第二端面并与所述散热孔连通、另一端与所述印刷电路板之间形成有进风间隙；及
内置于所述风扇罩内的风扇。
优选的，所述进风间隙内设置有多个散热柱，多个所述散热柱均一端与所述风扇罩连接、另一端与所述印刷电路板连接。
优选的，所述所述散热孔包括与所述风扇罩同轴设置的第一散热孔及围绕所述第一散热孔均匀排列呈环状的多个第二散热孔。
优选的，所述连接壁的内壁上贴覆有覆盖所述进风口的防尘棉。
优选的，所述进风口呈蜂窝状。
优选的，所述散热柱为铝材质。
与现有技术相比，本实用新型通过在壳体上设置散热孔，并相对应散热孔设置风扇罩和风扇，进而将壳体内液晶显示屏和印刷电路板的元器件散发热量形成的热空气抽至壳体外，避免壳体内温度过高损坏电路板元器件，其有利于延长液晶仪表的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的自动散热液晶仪表的连接结构示意图；
图2是本实用新型的散热孔分布示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型的实施例提供了一种自动散热液晶仪表，包括，
一壳体1，所述壳体1包括透明材质的第一端面11、与第一端面11平行设置的第二端面12及连接第一端面11和第二端面12的连接壁13，所述第二端面12上开设有散热孔121，所述连接壁13上设有进风口131；
设于所述第一端面11与所述第二端面12之间的液晶显示屏2；
设于所述液晶显示屏2与所述第二端面12之间的印刷电路板3；
设于所述印刷电路板3与第二端面12之间的风扇罩4，所述风扇罩4一端贴合于所述第二端面12并与所述散热孔121连通、另一端与所述印刷电路板3之间形成有进风间隙；及
内置于所述风扇罩4内的风扇5。
具体的，通过进风口131与散热孔121的设置，使壳体1内形成散热通道，并通过风扇5驱动液晶显示器2及印刷电路板3上的元器件散热产生的热空气沿散热通道散发出去，保证壳体1内外的热交换。
为了进一步的提高热交换效率，本实施例所述进风间隙内设置有多个散热柱6，多个所述散热柱6均一端与所述风扇罩4连接、另一端与所述印刷电路板3连接，由于热空气由进风间隙进入风扇罩4内，然后通过散热孔121排出，故在进风间隙内设置散热柱6，其可将印刷电路板3上的元器件散发的热量直接传递至散热柱，并通过散热间隙内的空气带走，其有利于提高印刷电路板3上的元器件的散热效率。其中，所述散热柱6优选采用铝材质金属柱。
其中，为了提高散热孔121的散热效率，所述散热孔121包括与所述风扇罩4同轴设置的第一散热孔121a及围绕所述第一散热孔121a均匀排列呈环状的多个第二散热孔121b。
由于进风口131内易进入灰尘等杂质，其易损坏印刷电路板3上的电路连接，故本实施例所述连接壁13的内壁上贴覆有覆盖所述进风口131的防尘棉7，为了便于防尘棉7的贴覆，且避免防尘棉7在进风作用下脱落，本实施例所述进风口131可设置呈蜂窝状。其中，进风口131可设置为多个，本实施例优选设置为四个，且分别为上、下对称设置和左、右对称设置，从而便于将壳体1内各处的热空气均抽出。
与所述进风口131相对应的，可将散热柱6设置为4个，且散热柱6靠近风扇罩4外缘设置，以便于空气从相邻两个散热柱6之间通过，提高散热柱6散热效率。具体可将风扇罩4设置为内圆外方，散热柱6可与风扇罩4的四个角连接。
与现有技术相比，本实用新型通过在壳体上设置散热孔，并相对应散热孔设置风扇罩和风扇，进而将壳体内液晶显示屏和印刷电路板的元器件散发热量形成的热空气抽至壳体外，避免壳体内温度过高损坏电路板元器件，其有利于延长液晶仪表的使用寿命。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动散热液晶仪表，其特征在于，包括，
一壳体，所述壳体包括透明材质的第一端面、与第一端面平行设置的第二端面及连接第一端面和第二端面的连接壁，所述第二端面上开设有散热孔，所述连接壁上设有进风口；
设于所述第一端面与所述第二端面之间的液晶显示屏；
设于所述液晶显示屏与所述第二端面之间的印刷电路板；
设于所述印刷电路板与第二端面之间的风扇罩，所述风扇罩一端贴合于所述第二端面并与所述散热孔连通、另一端与所述印刷电路板之间形成有进风间隙；及
内置于所述风扇罩内的风扇。
2.根据权利要求1所述的自动散热液晶仪表，其特征在于，所述进风间隙内设置有多个散热柱，多个所述散热柱均一端与所述风扇罩连接、另一端与所述印刷电路板连接。
3.根据权利要求2所述的自动散热液晶仪表，其特征在于，所述散热孔包括与所述风扇罩同轴设置的第一散热孔及围绕所述第一散热孔均匀排列呈环状的多个第二散热孔。
4.根据权利要求2或3所述的自动散热液晶仪表，其特征在于，所述连接壁的内壁上贴覆有覆盖所述进风口的防尘棉。
5.根据权利要求4所述的自动散热液晶仪表，其特征在于，所述进风口呈蜂窝状。
6.根据权利要求5所述的自动散热液晶仪表，其特征在于，所述散热柱为铝材质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620716404.5U CN205768693U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 自动散热液晶仪表 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620716404.5U CN205768693U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 自动散热液晶仪表 |
Publications (1)
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| CN205768693U true CN205768693U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58124476
Family Applications (1)
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| CN201620716404.5U Expired - Fee Related CN205768693U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 自动散热液晶仪表 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205768693U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108072413A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-25 | 安徽翼迈科技股份有限公司 | 一种无源光电直读大表表头 |
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2016
- 2016-07-08 CN CN201620716404.5U patent/CN205768693U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108072413A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-25 | 安徽翼迈科技股份有限公司 | 一种无源光电直读大表表头 |
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