CN205766756U - 永磁铁氧体磁瓦吸水板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁铁氧体磁瓦吸水板,包括吸水板板体,板体正对凹模型腔的底侧设有外弧倒角。本实用新型采用变弧式外弧倒角有利防止外弧的掉块,在弧顶两侧不会增加磨削量情况下,也不会漏磨,减少磨削余量,提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁铁氧体磁瓦领域,具体是一种永磁铁氧体磁瓦吸水板。
背景技术
永磁铁氧体主要成份是氧化铁,经过高温一次预烧后,经干式球磨机破碎成5um-8um的颗粒,再用湿式球磨机将这些颗粒并混有一定水和钢球的氧化铁研磨至0.8um-1.2um的料浆,经沉淀塔控制含水量在35%的料浆。在液压机和磁场作用下形成生坯,再经二次烧结成熟坯,最后磨制成品。
自动注料模具主要有吸水板、凹模、凸模组成,吸水板与凹模型腔对应位置处开有吸水孔,吸水孔与真空负压相连,吸水板下方为弧形,并与凹模上端弧形相吻合,凹模每个型腔位置与吸水板外弧倒角相对应。
产品弧形,通常为同心瓦。产品在成型压制时,生坯密度由弧顶向两侧逐渐减小,所以在设计生坯时通常中间厚弧小于两侧厚度,减小生坯密度差异。所以在熟坯磨制时,中间磨削余量大于弧顶两侧磨削余量。目前公知工艺外弧倒角深度弧顶和两侧尺寸相等,在磨制产品时经常造成漏磨现象,严重影响成品率。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种永磁铁氧体磁瓦吸水板,以解决现有技术永磁铁氧体磁瓦易出现漏磨的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
永磁铁氧体磁瓦吸水板,包括设置在自动注料模具凹模上的吸水板板体,板体中正对凹模型腔位置设有多道吸水孔,其特征在于:板体正对凹模型腔的底侧设有外弧倒角,该外弧倒角由弧顶向两侧逐渐过度为0,在垂直外弧倒角弧顶方向与型腔两端位置分别形成有25度倒角,25度倒角的斜线与外弧倒角弧顶线形成过渡圆弧。
本实用新型在磁瓦模具吸水板底侧加工为倒角,倒角深度由弧顶向两侧逐渐过渡为0。在吸水板平行于弧顶方向中间且与凹模型腔对应位置向上凹起,形成外弧倒角。本实用新型采用变弧式外弧倒角有利防止外弧的掉块,在弧顶两侧不会增加磨削量情况下,也不会漏磨,减少磨削余量,提高成品率。
附图说明
图1为本实用新型吸水板结构示意图。
图2为本实用新型与自动注料模具凹模组合示意图。
具体实施方式
参见图1、图2所示,永磁铁氧体磁瓦吸水板,包括设置在自动注料模具凹模1上的吸水板板体2,板体2中正对凹模1型腔3位置设有多道吸水孔4,板体2正对凹模1型腔3的底侧设有外弧倒角5,该外弧倒角5由弧顶向两侧逐渐过度为0,在垂直外弧倒角5弧顶方向与型腔3两端位置分别形成有25度倒角,25度倒角的斜线与外弧倒角5弧顶线形成过渡圆弧。
本实用新型中,永磁铁氧体磁瓦、吸水板安装在模架上,在成型压制合模时吸水板、凸模、凹模三者之间形成一个型腔,料浆由注料孔注入型腔时,从型腔上方逐步四周填料,注料完成后,快速压制形成生坯,并在生坯外弧形成变弧式外弧倒角。
Claims (1)
1.永磁铁氧体磁瓦吸水板,包括设置在自动注料模具凹模上的吸水板板体,板体中正对凹模型腔位置设有多道吸水孔,其特征在于:板体正对凹模型腔的底侧设有外弧倒角,该外弧倒角由弧顶向两侧逐渐过度为0,在垂直外弧倒角弧顶方向与型腔两端位置分别形成有25度倒角,25度倒角的斜线与外弧倒角弧顶线形成过渡圆弧。
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CN113258736A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-13 | 安徽龙磁科技股份有限公司 | 一种基于位移控制的磁瓦模具注料量控制方法 |
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2016
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Cited By (2)
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CN113258736A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-13 | 安徽龙磁科技股份有限公司 | 一种基于位移控制的磁瓦模具注料量控制方法 |
CN113258736B (zh) * | 2021-05-24 | 2023-11-10 | 安徽龙磁科技股份有限公司 | 一种基于位移控制的磁瓦模具注料量控制方法 |
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