CN205766362U - 一种塑料板定位夹持切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料板定位夹持切割机构，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧顶面固定有支撑板，两个支撑板的前端顶部固定有上支撑板，水平连接板固定在两个上支撑板的顶面上，水平连接板的顶面中部固定有多个压紧气缸，压紧气缸的推杆的端部竖直向下穿过水平连接板并固定有压紧板；机架的前部固定有前机架，前机架的上顶板的后壁面固定在顶板的前端面上，上顶板的后壁面的中部具有切割通槽，上顶板上固定有压紧架，压紧架的顶部连接板上固定有辅助压紧气缸，辅助压紧气缸的推杆竖直向下并固定有辅助压板，辅助压板在上顶板的正上方；它可以将塑料板夹持固定并自动调节切割长度，进行自动切割，效率高，效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种塑料板定位夹持切割机构。
背景技术：
现有的塑料板体加工完成后，其在进行后续加工时，需要将所有塑料板切割成大小相等的块体，需要进行切割，而现有的方式是人工将塑料板体上划线后进行人工切割，其切割不整齐。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑料板定位夹持切割机构，它可以将塑料板夹持固定并自动调节切割长度，进行自动切割，效率高，效果好。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种塑料板定位夹持切割机构，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧顶面固定有支撑板，两个支撑板的前端顶部固定有上支撑板，水平连接板固定在两个上支撑板的顶面上，水平连接板的顶面中部固定有多个压紧气缸，压紧气缸的推杆的端部竖直向下穿过水平连接板并固定有压紧板；
机架的前部固定有前机架，前机架的上顶板的后壁面固定在顶板的前端面上，上顶板的后壁面的中部具有切割通槽，上顶板上固定有压紧架，压紧架的顶部连接板上固定有辅助压紧气缸，辅助压紧气缸的推杆竖直向下并固定有辅助压板，辅助压板在上顶板的正上方；
所述机架的右侧的支撑板的前后两端固定有调节板，传动螺杆的两端铰接在两个调节板上，其中一个调节板上固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中；
移动板处于顶板上，移动板处于两个支撑板之间，移动板的右侧具有向右延伸的延伸部，延伸部螺接在传动螺杆中；
切割连接板固定在水平连接板和压紧架的顶部连接板上，切割连接板的顶面中部具有连接移动通槽，切割连接板的左右两端顶面上固定有切割移动板，切割螺杆的两端铰接在两个切割移动板上，其中一个切割移动板上固定有切割移动电机，切割移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在切割螺杆的一端具有的花键孔中，切割移动块螺接在切割螺杆中，切割移动块的底面压靠在切割连接板上，切割移动块上固定有延伸杆，延伸杆的下端穿过连接移动通槽并固定有调节架，调节架上固定有升降气缸，升降气缸的推杆向下伸出调节架的底板并固定有切割机连接板，切割机连接板的底面固定有切割电机，切割电机的输出轴上固定有切割片，切割片与切割通槽上下对齐。
所述机架的左侧或右侧的支撑板上固定有刻度尺。
所述两个支撑板的内侧壁上具有长形凹槽，移动板的左右两侧壁上固定有半圆形滑块，半圆形滑块插套在长形凹槽中。
所述移动板的底面具有多个球面凹孔，移动板的底面固定有底部板，底部板上具有多个锥形通孔，锥形通孔的上端直径大，锥形通孔的下端直径小，滚珠插套在球面凹孔和对应的锥形通孔中，滚珠的下端伸出底部板并压靠在机架的顶板上。
所述压紧板和辅助压板的底面具有摩擦板。
所述切割机连接板上固定有导杆，导杆插套在调节架的底板上具有的插孔中。
所述切割移动块的底面固定有耐磨自润滑块，耐磨自润滑块压靠在切割连接板上。
本实用新型的有益效果在于：
它可以将塑料板夹持固定并自动调节切割长度，进行自动切割，效率高，效果好。
附图说明：
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型去掉切割连接板及相关部件的局部俯视图；
图3为本实用新型的局部剖视图；
图4为图3的局部放大图；
图5为本实用新型的前机架与机架处的局部剖视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图5所示，一种塑料板定位夹持切割机构，包括机架10，所述机架10的顶板11的左右两侧顶面固定有支撑板12，两个支撑板12的前端顶部固定有上支撑板13，水平连接板14固定在两个上支撑板13的顶面上，水平连接板14的顶面中部固定有多个压紧气缸15，压紧气缸15的推杆的端部竖直向下穿过水平连接板14并固定有压紧板16；
机架10的前部固定有前机架20，前机架20的上顶板21的后壁面固定在顶板11的前端面上，上顶板21的后壁面的中部具有切割通槽22，上顶板21上固定有压紧架23，压紧架23的顶部连接板上固定有辅助压紧气缸24，辅助压紧气缸24的推杆竖直向下并固定有辅助压板25，辅助压板25在上顶板21的正上方；
所述机架10的右侧的支撑板12的前后两端固定有调节板121，传动螺杆122的两端铰接在两个调节板121上，其中一个调节板121上固定有调节电机123，调节电机123的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆122的一端具有的花键孔中；
移动板17处于顶板11上，移动板17处于两个支撑板12之间，移动板17的右侧具有向右延伸的延伸部171，延伸部171螺接在传动螺杆122中；
切割连接板30固定在水平连接板14和压紧架23的顶部连接板上，切割连接板30的顶面中部具有连接移动通槽31，切割连接板30的左右两端顶面上固定有切割移动板32，切割螺杆33的两端铰接在两个切割移动板32上，其中一个切割移动板32上固定有切割移动电机34，切割移动电机34的输出轴为花键轴，花键轴插套在切割螺杆33的一端具有的花键孔中，切割移动块35螺接在切割螺杆33中，切割移动块35的底面压靠在切割连接板30上，切割移动块35上固定有延伸杆36，延伸杆36的下端穿过连接移动通槽31并固定有调节架37，调节架37上固定有升降气缸38，升降气缸38的推杆向下伸出调节架37的底板并固定有切割机连接板39，切割机连接板39的底面固定有切割电机391，切割电机391的输出轴上固定有切割片392，切割片392与切割通槽22上下对齐。
进一步的说，所述机架10的左侧或右侧的支撑板12上固定有刻度尺124。
进一步的说，所述两个支撑板12的内侧壁上具有长形凹槽125，移动板17的左右两侧壁上固定有半圆形滑块172，半圆形滑块172插套在长形凹槽125中。
进一步的说，所述移动板17的底面具有多个球面凹孔173，移动板17的底面固定有底部板18，底部板18上具有多个锥形通孔181，锥形通孔181的上端直径大，锥形通孔181的下端直径小，滚珠19插套在球面凹孔173和对应的锥形通孔181中，滚珠19的下端伸出底部板18并压靠在机架10的顶板11上。
进一步的说，所述压紧板16和辅助压板25的底面具有摩擦板161。
进一步的说，所述切割机连接板39上固定有导杆393，导杆393插套在调节架37的底板上具有的插孔中。
进一步的说，所述切割移动块35的底面固定有耐磨自润滑块351，耐磨自润滑块351压靠在切割连接板30上。
工作原理：将塑料板放置在顶板11中，并处于两个支撑板12之间，通过调节电机123运行，可以实现传动螺杆122转动，实现移动板17移动，从而推动塑料板向前移动，通过刻度尺124与塑料板对齐，从而可以调节其向前移动的距离，当移动到所需位置后，调节电机123停止运行，然后，压紧气缸15的推杆向下推动，使得压紧板16压靠在塑料板上实现固定，同时，伸出的塑料板处于前机架20的上顶板21上，通过辅助压紧气缸24的推杆竖直向下推动，使得辅助压板25压靠在伸出的塑料板上，然后，升降气缸38的推杆向推动，同时，切割电机391运行，使得切割片392进行切割，通过切割移动电机34运行，使得切割片392沿着切割通槽22移动切割，从而将塑料板切割成型；
同时，其移动板17通过滚珠19和半圆形滑块172接触移动，其摩擦小，减少摩擦，提高使用寿命。
Claims (7)
1.一种塑料板定位夹持切割机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板(11)的左右两侧顶面固定有支撑板(12)，两个支撑板(12)的前端顶部固定有上支撑板(13)，水平连接板(14)固定在两个上支撑板(13)的顶面上，水平连接板(14)的顶面中部固定有多个压紧气缸(15)，压紧气缸(15)的推杆的端部竖直向下穿过水平连接板(14)并固定有压紧板(16)；
机架(10)的前部固定有前机架(20)，前机架(20)的上顶板(21)的后壁面固定在顶板(11)的前端面上，上顶板(21)的后壁面的中部具有切割通槽(22)，上顶板(21)上固定有压紧架(23)，压紧架(23)的顶部连接板上固定有辅助压紧气缸(24)，辅助压紧气缸(24)的推杆竖直向下并固定有辅助压板(25)，辅助压板(25)在上顶板(21)的正上方；
所述机架(10)的右侧的支撑板(12)的前后两端固定有调节板(121)，传动螺杆(122)的两端铰接在两个调节板(121)上，其中一个调节板(121)上固定有调节电机(123)，调节电机(123)的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆(122)的一端具有的花键孔中；
移动板(17)处于顶板(11)上，移动板(17)处于两个支撑板(12)之间，移动板(17)的右侧具有向右延伸的延伸部(171)，延伸部(171)螺接在传动螺杆(122)中；
切割连接板(30)固定在水平连接板(14)和压紧架(23)的顶部连接板上，切割连接板(30)的顶面中部具有连接移动通槽(31)，切割连接板(30)的左右两端顶面上固定有切割移动板(32)，切割螺杆(33)的两端铰接在两个切割移动板(32)上，其中一个切割移动板(32)上固定有切割移动电机(34)，切割移动电机(34)的输出轴为花键轴，花键轴插套在切割螺杆(33)的一端具有的花键孔中，切割移动块(35)螺接在切割螺杆(33)中，切割移动块(35)的底面压靠在切割连接板(30)上，切割移动块(35)上固定有延伸杆(36)，延伸杆(36)的下端穿过连接移动通槽(31)并固定有调节架(37)，调节架(37)上固定有升降气缸(38)，升降气缸(38)的推杆向下伸出调节架(37)的底板并固定有切割机连接板(39)，切割机连接板(39)的底面固定有切割电机(391)，切割电机(391)的输出轴上固定有切割片(392)，切割片(392)与切割通槽(22)上下对齐。
2.根据权利要求1所述一种塑料板定位夹持切割机构，其特征在于：所述机架(10)的左侧或右侧的支撑板(12)上固定有刻度尺(124)。
3.根据权利要求1所述一种塑料板定位夹持切割机构，其特征在于：所述两个支撑板(12)的内侧壁上具有长形凹槽(125)，移动板(17)的左右两侧壁上固定有半圆形滑块(172)，半圆形滑块(172)插套在长形凹槽(125)中。
4.根据权利要求1所述一种塑料板定位夹持切割机构，其特征在于：所述移动板(17)的底面具有多个球面凹孔(173)，移动板(17)的底面固定有底部板(18)，底部板(18)上具有多个锥形通孔(181)，锥形通孔(181)的上端直径大，锥形通孔(181)的下端直径小，滚珠(19)插套在球面凹孔(173)和对应的锥形通孔(181)中，滚珠(19)的下端伸出底部板(18)并压靠在机架(10)的顶板(11)上。
5.根据权利要求1所述一种塑料板定位夹持切割机构，其特征在于：所述压紧板(16)和辅助压板(25)的底面具有摩擦板(161)。
6.根据权利要求1所述一种塑料板定位夹持切割机构，其特征在于：所述切割机连接板(39)上固定有导杆(393)，导杆(393)插套在调节架(37)的底板上具有的插孔中。
7.根据权利要求1所述一种塑料板定位夹持切割机构，其特征在于：所述切割移动块(35)的底面固定有耐磨自润滑块(351)，耐磨自润滑块(351)压靠在切割连接板(30)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620515199.6U CN205766362U (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 一种塑料板定位夹持切割机构 |
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965573A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-09-28 | 佛山市联智新创科技有限公司 | 一种塑料板定位夹持切割机构 |
| CN110340961A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-18 | 徐州托普新材料有限公司 | 一种塑料板生产用切断设备 |
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2016
- 2016-05-30 CN CN201620515199.6U patent/CN205766362U/zh active Active
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