CN205765110U - 一种可调浮动支撑夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调浮动支撑夹紧装置，包括一支撑定位座，支撑定位座上设有纵向贯通的纵向滑配孔和横向贯通的横向滑配孔，且纵向滑配孔和横向滑配孔相交贯通；纵向滑配孔的一端可滑动地伸入上夹爪的套筒段，纵向滑配孔的另一端可伸入一具有螺纹杆的下夹爪，且下夹爪的螺纹杆从上夹爪的套筒段内穿出后与锁紧螺母进行螺纹连接；横向滑配孔内可从两端分别装配进一限位块，由两个限位块夹持上夹爪的套筒段限制上夹爪沿纵向滑配孔轴向运动。本实用新型的可调浮动支撑夹紧装置，降低了成本，且提高了效率；保证了加工产品的品质，使用范围广，尤其是适用于针对大中型箱体、壳体类零件的加工使用。

Description

一种可调浮动支撑夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种可调浮动支撑夹紧装置，属于机械技术领域。

背景技术

目前机械加工行业对于异形壳体类因基准定位面积过小，悬空范围大，重心有偏移现象，不足以稳固定位，工件悬空部位加工因受切削力影响，工件加工过程稳固性差，导致发生产品品质隐患，大多数采用增加浮动支撑机构来增加工件定位的稳固性，目前普遍使用通用液压浮动支撑、斜面推力手动浮动支撑及螺杆式简单锁紧辅助支撑，多采用液压浮动支撑来满足产品定位稳定性及高效率要求，但需与液压站配套使用，相对价格较高，后者多为手动斜面推力及螺杆式支撑。当浮动支撑上部无空间压持时只限制向下力自由度，不能消除向上震动问题。

实用新型内容

为避免以上现有技术的不足，本实用新型提供一种手动式新型可调浮动支撑夹紧装置，改善了以上的不足，降低了成本，且提高了效率；保证了加工产品的品质，使用范围广，尤其是适用于针对大中型箱体、壳体类零件的加工使用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调浮动支撑夹紧装置，其特征是，包括一支撑定位座，支撑定位座上设有纵向贯通的纵向滑配孔和横向贯通的横向滑配孔，且纵向滑配孔和横向滑配孔相交贯通；

纵向滑配孔的一端可滑动地伸入上夹爪的套筒段，纵向滑配孔的另一端可伸入一具有螺纹杆的下夹爪，且下夹爪的螺纹杆从上夹爪的套筒段内穿出后与锁紧螺母进行螺纹连接；

横向滑配孔内可从两端分别装配进一限位块，由两个限位块夹持上夹爪的套筒段限制上夹爪沿纵向滑配孔轴向运动。

下夹爪的螺纹杆上套有弹簧，弹簧被限定在上夹爪的套筒段内。

两个限位块相对的端面均为圆弧端面，所述圆弧端面与上夹爪的套筒段外表面其中一部分相配合。

两个限位块中，其中一个左限位块具有一螺纹孔，另一个右限位块具有一光孔，所述螺纹孔与光孔同轴。

所述右限位块的光孔可容纳一紧固螺栓贯穿，紧固螺栓穿过右限位块的光孔后，与左限位块的螺纹孔形成螺纹连接。

所述右限位块与左限位块通过紧固螺栓连接安装在支撑定位座的横向滑配孔内，并与横向滑配孔形成滑动配合连接。

所述左限位块内的螺纹孔和右限位块内的光孔之间的空间不与上夹爪的套筒段相交。

紧固螺栓与上夹爪的套筒段外壁相离。

本实用新型所达到的有益效果：

1.结构简单，制作成本低，操作效率高。

2.操作方便、自锁性强，支撑稳定性高。

3.适用范围广，可实现各种大中型工件的底面支撑及侧面支撑。

4.改善了工件加工时存在的震动问题，提高了产品品质。

5.支撑和夹持一体，可手动旋转后夹持，避免干涉问题的存在。

附图说明

图1是工装夹具示意图；

图2是可调浮动支撑夹紧装置装配图；

图3是可调浮动支撑夹紧装置的剖视图；

图中，1工装底板；2工件定位座；3工件定位销；4可调浮动支撑夹紧装置；5工件压持杠杆缸；6加高座；7锁紧螺孔；8下夹爪；9支撑定位座；10 左限位块1；11上夹爪；12 锁紧螺母；13纵向滑配孔；14螺栓固定孔；15横向滑配孔；16右限位块2；17紧固螺栓；18弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1－图3所示，工装夹具包括工装底板1、工件定位座2、工件定位销3及工件压持杠杆缸5等部件，完成对工件的初步定位及夹持；再由可调浮动支撑夹紧装置4对工件进行浮动支撑与夹持固定，完成稳定定位。

可调浮动支撑夹紧装置4设置在加高座6上，加高座6通过锁紧螺孔7固定在工装底板1上。可调浮动支撑夹紧装置4包括通过螺栓固定孔定位在加高座6上的一支撑定位座9。支撑定位座9上设有纵向贯通的纵向滑配孔13和横向贯通的横向滑配孔15，且纵向滑配孔13和横向滑配孔15相交贯通。上夹爪11的套筒段可从支撑定位座9纵向滑配孔13的上端伸入纵向滑配孔13内并沿轴向移动。下夹爪8一端为螺纹杆，并与上夹爪11的套筒段滑配连接，下夹爪8的螺纹杆从支撑定位座9纵向滑配孔13的下端伸入纵向滑配孔13内并穿过上夹爪11的套筒段后，与锁紧螺母12螺纹连接，使上夹爪11、下夹爪8分别位于支撑定位座9的上、下两侧。下夹爪8螺纹杆上套有弹簧18，用于锁紧螺母12放松后自动张开上夹爪11与下夹爪8，实现快速取放工件。

横向滑配孔15内位于上夹爪11的套筒段的两侧可分别滑动装配左限位块10和右限位块16。左限位块10和右限位块16相对的端面均为圆弧端面，圆弧端面与上夹爪11的套筒段外表面其中一部分相配合，当左限位块10和右限位块16夹紧时，可夹持在上夹爪11的套筒段上，锁紧上夹爪11，限定上夹爪11的移动，从而使上夹爪11和下夹爪8保持固定，在纵向滑配孔13内无轴向运动。

左限位块10内的螺纹孔和右限位块16内的光孔同轴。右限位块16的光孔可容纳紧固螺栓17贯穿。紧固螺栓17穿过右限位块16的光孔后，与左限位块10的螺纹孔通过螺纹形成螺纹连接。右限位块16与左限位块10通过紧固螺栓17连接安装在支撑定位座9的横向滑配孔15内，形成滑配连接，实现横向的夹紧和放松，使下夹爪8与上夹爪11与工件自锁，完成稳定定位。左限位块10内的螺纹孔和右限位块16内的光孔之间的空间避让开上夹爪11的套筒段，使用于紧固左限位块10和右限位块16的紧固螺栓17不与上夹爪11及下夹爪8发生干涉。

具体实施过程：工件上料后，旋转紧固螺母12使下夹爪8和上夹爪11的齿部与工件夹紧，同时在支撑定位座9的纵向滑配孔13内做轴向移动；然后锁紧紧固螺栓17，促使左限位块10、右限位块16的圆弧端面夹紧上夹爪11的套筒段，形成自锁，限定上夹爪11和下夹爪8的轴向移动，完成工件的浮动支撑与夹持的固定，增强产品的稳固性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1. 一种可调浮动支撑夹紧装置，其特征是，包括一支撑定位座，支撑定位座上设有纵向贯通的纵向滑配孔和横向贯通的横向滑配孔，且纵向滑配孔和横向滑配孔相交贯通；

纵向滑配孔的一端可滑动地伸入上夹爪的套筒段，纵向滑配孔的另一端可伸入一具有螺纹杆的下夹爪，且下夹爪的螺纹杆从上夹爪的套筒段内穿出后与锁紧螺母进行螺纹连接；

横向滑配孔内可从两端分别装配进一限位块，由两个限位块夹持上夹爪的套筒段限制上夹爪沿纵向滑配孔轴向运动。

2.根据权利要求1所述的可调浮动支撑夹紧装置，其特征是，下夹爪的螺纹杆上套有弹簧，弹簧被限定在上夹爪的套筒段内。

3.根据权利要求1所述的可调浮动支撑夹紧装置，其特征是，两个限位块相对的端面均为圆弧端面，所述圆弧端面与上夹爪的套筒段外表面其中一部分相配合。

4.根据权利要求1所述的可调浮动支撑夹紧装置，其特征是，两个限位块中，其中一个左限位块具有一螺纹孔，另一个右限位块具有一光孔，所述螺纹孔与光孔同轴。

5.根据权利要求4所述的可调浮动支撑夹紧装置，其特征是，所述右限位块的光孔可容纳一紧固螺栓贯穿，紧固螺栓穿过右限位块的光孔后，与左限位块的螺纹孔形成螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的可调浮动支撑夹紧装置，其特征是，所述右限位块与左限位块通过紧固螺栓连接安装在支撑定位座的横向滑配孔内，并与横向滑配孔形成滑动配合连接。

7.根据权利要求4所述的可调浮动支撑夹紧装置，其特征是，所述左限位块内的螺纹孔和右限位块内的光孔之间的空间不与上夹爪的套筒段相交。

8.根据权利要求5所述的可调浮动支撑夹紧装置，其特征是，紧固螺栓与上夹爪的套筒段外壁相离。