CN205764992U - 一种cnc加工高直线度专用夹具 - Google Patents

Abstract

一种CNC加工高直线度专用夹具，包括夹具主板，夹具主板的左侧上表面设有固定销，所述的夹具主板的上表面还设有第一固定单元和第二固定单元，第一固定单元贯穿防滑M12固定块的固定销设有两个，固定销与M12锁定螺丝配合固定防滑M12固定块是为了防止固定块出现转动，由于工件较长，只用第一固定单元固定两端的话在加工过程中容易造成工件产生弧度，本实用新型在中间位置设置了第二固定单元，第二固定单元的固定块可以在凹槽内前后滑动，调整位置从而确保工件的高直线度，固定块的底部向两侧延伸，这就保证了固定块的稳定性，避免了装夹方式造成零件的直线度变形，一次装夹不需调整可以完成两个零件的同时加工，提高了生产效率。

Description

一种CNC加工高直线度专用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种CNC加工高直线度专用夹具。

背景技术

较早的夹具型式，主要由主要由一副夹具主板和压板组成，型式比较简易。该型存在的缺陷为：一副夹具一次只能加工一个零件，对于孔的对称度、平行度、垂直度、跳动的这些尺寸都是难以保证，容易造成工件的大幅度变形,两个零件需要进行两次的分别加工才能完成，不仅浪费时间还容易造成零件的不良。

发明内容

本实用新型旨在提供一种能够控制工件的变形和稳定加工尺寸的CNC加工高直线度专用夹具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种CNC加工高直线度专用夹具，包括夹具主板，夹具主板的左侧上表面设有固定销，所述的夹具主板的上表面还设有第一固定单元和第二固定单元，第一固定单元和第二固定单元均设有两个，其中第一固定单元设在夹具主板上表面的两侧，两个第二固定单元则设在两个第一固定单元的中间，所述第一固定单元具体包括防滑M12固定块，防滑M12固定块通过M12锁定螺丝和固定销固定在夹具主板前侧的边缘，第一固定单元还包括第一固定块，第一固定块位于夹具主板上表面的后侧，与防滑M12固定块的位置前后对应，第一固定块的底部向两侧延伸，夹具主板上设有与第一固定块形状相适应的凹槽，第一固定块可以通过夹具主板上的凹槽实现前后的滑动，所述第一固定块被M12固定螺丝前后贯穿，所述第二固定单元包括第二固定块和第三固定块，第二固定块和第三固定块的底部向两侧延伸，夹具主板上设有与第二固定块和第三固定块形状相适应的前后贯穿的凹槽，第二固定块和第三固定块可以通过夹具主板上的凹槽实现前后的滑动，第二固定块和第三固定块之间通过M12固定螺丝连接。

作为优选，所述夹具主板被若干根M20锁定螺丝上下贯穿，夹具通过该M20锁定螺丝固定在机床上。

作为优选，所述的M20锁定螺丝设有5根。

作为优选，第一固定单元贯穿防滑M12固定块的固定销设有两个。

本实用新型通过位于夹具主板两侧的两个第一固定单元来固定高直线度的工件，第一固定单元贯穿防滑M12固定块的固定销设有两个，固定销与M12锁定螺丝配合固定防滑M12固定块是为了防止固定块出现转动，由于工件较长，只用第一固定单元固定两端的话在加工过程中容易造成工件产生弧度，本实用新型在中间位置设置了第二固定单元，第二固定单元的固定块可以在凹槽内前后滑动，调整位置从而确保工件的高直线度，固定块的底部向两侧延伸，这就保证了固定块的稳定性，避免了装夹方式造成零件的直线度变形，一次装夹不需调整可以完成两个零件的同时加工，提高了生产效率。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、夹具主板；2、固定销；3、防滑M12固定块；4、M12锁定螺丝；5、第一固定块；6、第二固定块；7、第三固定块；8、M12固定螺丝；9、M20锁定螺丝；10、定位销。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照图1描述根据本实用新型实施例的CNC加工高直线度专用夹具，包括夹具主板1，夹具主板1的左侧上表面设有固定销10，所述的夹具主板1的上表面还设有第一固定单元和第二固定单元，第一固定单元和第二固定单元均设有两个，其中第一固定单元设在夹具主板1上表面的两侧，两个第二固定单元则设在两个第一固定单元的中间，所述第一固定单元具体包括防滑M12固定块3，防滑M12固定块3通过M12锁定螺丝4和两个固定销2固定在夹具主板1前侧的边缘，第一固定单元还包括第一固定块5，第一固定块5位于夹具主板1上表面的后侧，与防滑M12固定块3的位置前后对应，第一固定块5的底部向两侧延伸，夹具主板1上设有与第一固定块5形状相适应的凹槽，第一固定块5可以通过夹具主板1上的凹槽实现前后的滑动，所述第一固定块5被M12固定螺丝8前后贯穿，所述第二固定单元包括第二固定块6和第三固定块7，第二固定块6和第三固定块7的底部向两侧延伸，夹具主板上设有与第二固定块6和第三固定块7形状相适应的前后贯穿的凹槽，第二固定块6和第三固定块7可以通过夹具主板1上的凹槽实现前后的滑动，第二固定块6和第三固定块7之间通过M12固定螺丝8连接。

作为优选，所述夹具主板1被5根M20锁定螺丝9上下贯穿，夹具通过该M20锁定螺丝9固定在机床上。

本实用新型调整了装夹方式和定位基准，双重的固定方式使组装件的各部分得到充分的固定，本实用新型的固定单元具体包括两个固定块，所述固定块的宽度大于支撑柱上部凸出形成的两个凸台之间的距离而小于支撑柱下部之间的距离，两个固定块中的一个设在支撑柱的上表面，另一个固定块设在支撑柱凸起形成的凸台的下方，上下两个固定块之间通过若干个M20固定螺丝连接在一起，上方的固定块上开有一个上下贯穿的加工孔，下方的固定块的上表面中间位置向下凹陷形成圆柱定位面，定位面的中间位置向上顶出固定螺丝，上方的固定块在压块的作用下压在支撑柱的上表面，加工时先将上下两个固定块分离，工件在下方的固定块上定位，定位面上的M6固定螺丝顶住工件，随后将上下固定块拧在一起，拧紧M20固定螺丝将工件固定住，在M6固定螺丝和上下两个固定块的双重固定下，避免了工件在加工过程中会转动而导致的加工不良。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种CNC加工高直线度专用夹具，包括夹具主板，其特征在于，夹具主板的左侧上表面设有固定销，所述的夹具主板的上表面还设有第一固定单元和第二固定单元，第一固定单元和第二固定单元均设有两个，其中第一固定单元设在夹具主板上表面的两侧，两个第二固定单元则设在两个第一固定单元的中间，所述第一固定单元具体包括防滑M12固定块，防滑M12固定块通过M12锁定螺丝和固定销固定在夹具主板前侧的边缘，第一固定单元还包括第一固定块，第一固定块位于夹具主板上表面的后侧，与防滑M12固定块的位置前后对应，第一固定块的底部向两侧延伸，夹具主板上设有与第一固定块形状相适应的凹槽，第一固定块可以通过夹具主板上的凹槽实现前后的滑动，所述第一固定块被M12固定螺丝前后贯穿，所述第二固定单元包括第二固定块和第三固定块，第二固定块和第三固定块的底部向两侧延伸，夹具主板上设有与第二固定块和第三固定块形状相适应的前后贯穿的凹槽，第二固定块和第三固定块可以通过夹具主板上的凹槽实现前后的滑动，第二固定块和第三固定块之间通过M12固定螺丝连接。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具主板被若干根M20锁定螺丝上下贯穿，夹具通过该M20锁定螺丝固定在机床上。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述的M20锁定螺丝设有5根。

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，第一固定单元贯穿防滑M12固定块的固定销设有两个。