CN205764781U - 一种拆装驴头销子的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种拆装驴头销子的装置，涉及一种油田采油机械，该装置包括支撑架、限位机构和千斤顶，支撑架是由侧壁围合而成的框体且横截面呈口字型，侧壁具有相对设置的第一内壁面和第二内壁面，限位机构安装在所述第一内壁面上，千斤顶安装在第二内壁面上，千斤顶具有能伸缩的顶头，顶头的伸缩方向垂直于第二内壁面，在顶头与限位机构之间具有能容纳游梁和驴头的工作空间。该装置的强度高、施加力量大能够方便地拆卸生锈或变形的抽油机驴头销子。

Description

一种拆装驴头销子的装置

技术领域

本实用新型涉及一种油田采油机械，特别涉及用于抽油机的驴头销子的一种拆装驴头销子的装置。

背景技术

游梁式抽油机是油田采油中使用最广泛的一种地面抽油设备，游梁式抽油机包括动力机、减速器、机架和四连杆(也称游梁-连杆-曲柄机构)等几部分。驴头装在游梁前端，一般是由钢板或三角铁焊接制成的。驴头的作用是保证抽油时光杆始终是对准井口中心位置。为此，驴头在制作时，其原理是以游梁支架轴承为圆心，从圆心到驴头前端长度为半径画圆弧，这样可以保证抽油机工作时，头部中心点投影与井眼中心基本重合。

为了修井的需要，驴头必须能让开井口。即在实施修井作业前，需要经驴头侧转，使其偏离井口中心线，才能立井架施工。目前的操作过程是，在施工作业前，先将抽油机驴头一侧起固定作用的上、下两个驴头销子拆下，然后将驴头折向另一侧，等施工作业结束后再将驴头恢复原状，将拆下的两个驴头销子分别钉入其固定孔内，在完成上述拆装作业时需要操作人员站在高空作业车吊蓝内使用大锤用力敲击驴头销子，才能完成驴头销子的拆下和安装，由于操作空间和操作人员操作方法的限制，很容易发生人身伤害和高空坠落事故。并且由于抽油机常年处于露天，驴头销子在空顶孔中常常生锈以及变形，增加了操作难度，常常不能快速的拆下以及安装，同时更增加了发生人身伤害和高空坠落事故发生的概率。

针对上述问题，专利号ZL200720092810.X的实用新型专利提出了一种驴头销子取出器，如图1、图2所示，该驴头销子取出器由紧固螺栓1、固定架2、冲击锤3、活塞杆4、连接螺栓5、冲击汽缸6、上夹板7和下夹板8连接而成，其中，冲击锤3固定在冲击汽缸6的活塞杆4上，固定架2由连接螺栓5固定在冲击汽缸上。工作时，通过现场的提升设备将驴头销子取出器吊到驴头销子的高度，再将驴头销子取出器的固定架2的上夹板7和下夹板8卡在驴头销子的基座上，使销子的上端和下端分别滑入上夹板7和下夹板8的开口槽中，然后拧紧该紧固螺栓1，使整个取出器牢固地固定在抽油机上，并使冲击汽缸6的活塞杆4和驴头销子在一条中心线上，然后接通冲击汽缸6的气源，操作气动阀，冲击汽缸6就会带动冲击锤3以冲击力和合适的频率冲击驴头销子，使销子松动直至被顶出。

上述技术中有一个不可克服的缺点，冲击汽缸6设置在固定架2的外部，这种结构的强度较小，其对于驴头销子的冲击力也不大，尤其当驴头销子生锈或变形时，需要的冲击力较大，需要冲击汽缸长时间的工作，还常常出现不能将销钉顶出的情况。另外，取出器是通过上夹板7、下夹板8和紧固螺栓1固定在抽油机上的，由于没有进一步的定位装置，当冲击锤3反复冲击销子时，在不断振动的情况下，取出器往往会发生位移，使得冲击汽缸6的活塞杆4和驴头销子慢慢发生偏移进而不在一条中心线上，最终影响冲击锤3对销子的冲击力，甚至导致冲击锤3无法打击到销子的情况。

因此，有必要提出一种强度高、施加力量大的拆装驴头销子的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种拆装驴头销子的装置，其强度高、施加力量大能够方便地拆卸生锈或变形的抽油机驴头销子。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种拆装驴头销子的装置，其中，所述装置包括支撑架、限位机构和千斤顶，所述支撑架是由侧壁围合而成的框体且横截面呈口字型，所述侧壁具有相对设置的第一内壁面和第二内壁面，所述限位机构安装在所述第一内壁面上，所述千斤顶安装在所述第二内壁面上，所述千斤顶具有能伸缩的顶头，所述顶头的伸缩方向垂直于所述第二内壁面，在所述顶头与所述限位机构之间具有能容纳游梁和驴头的工作空间。

如上所述的拆装驴头销子的装置，其中，所述限位机构包括两个限位柱，所述限位柱垂直设置于所述第一内壁面，两个所述限位柱沿所述第一内壁面的横向间隔设置，并对称地设于所述千斤顶中心轴线的两侧。

如上所述的拆装驴头销子的装置，其中，所述侧壁还包括与所述第一内壁面相邻的两个第三内壁面，所述第三内壁面上设有侧位矫正螺丝，所述侧位矫正螺丝的一端顶抵于所述游梁和所述驴头的连接面交界处，所述侧位矫正螺丝的另一端穿过所述第三内壁面。

如上所述的拆装驴头销子的装置，其中，每个所述第三内壁面上设有两个所述侧位矫正螺丝，所述两个侧位矫正螺丝沿所述第三内壁面的纵向间隔设置，并对称地设于所述千斤顶中心轴线的两侧。

如上所述的拆装驴头销子的装置，其中，所述侧壁的四角处均设有加强板，所述加强板的一端固接于所述第三内壁面上，所述加强板的另一端固接于与该第三内壁面相邻的所述第一内壁面上或与该第三内壁面相邻的所述第二内壁面上。

如上所述的拆装驴头销子的装置，其中，所述千斤顶为液压千斤顶。

如上所述的拆装驴头销子的装置，其中，所述第二内壁面上开设有底孔，所述千斤顶通过所述底孔安装于所述第二内壁面上。

如上所述的拆装驴头销子的装置，其中，所述加强板的两端分别焊接于所述侧壁上。

如上所述的拆装驴头销子的装置，其中，所述支撑架为一体成型的压制钢件支撑架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型提出的一种拆装驴头销子的装置，其限位机构和千斤顶均安装在支撑架的内部，这样的结构其强度比较大，能够作用于驴头销子的推动力也较大，利于驴头销子的拆除；并且由于使用的是千斤顶其不但具有较大的推动力，与冲击汽缸相比，其给予驴头销子的推动力缓慢而持久，避免了顶头和驴头销子之间的偏移和错位，使得顶头可以始终于顶抵于驴头销子的下方，千斤顶可以持续不断地对驴头销子进行推动，保证了驴头销子最终能够与驴头和游梁相分离，更有力于存在锈蚀变形的驴头销子的拆卸。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为现有技术的结构示意图；

图2为现有技术的侧视图；

图3为本实用新型一种拆装驴头销子的装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种拆装驴头销子的装置的侧视图。

附图标记说明：

1紧固螺栓；2固定架；

3冲击锤；4活塞杆；

5连接螺栓；6冲击汽缸；

7上夹板；8下夹板；

10拆装驴头销子的装置；20驴头；

30游梁；40驴头销子；

100支撑架；110侧壁；

111第一内壁面；112第二内壁面；

113第三内壁面；120加强板；

200限位机构；210限位柱；

300千斤顶；310顶头；

400侧位矫正螺丝。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

请参考图3、图4，其中，图3为本实用新型一种拆装驴头销子的装置的结构示意图，图4为本实用新型一种拆装驴头销子的装置的侧视图。如图3、图4所示，本实用新型提出的拆装驴头销子的装置10，包括支撑架100、限位机构200和千斤顶300，支撑架100由侧壁110围合而成的框体且其截面呈口字型，侧壁110具有相对设置的第一内壁面111和第二内壁面112，限位机构200安装在第一内壁面111上，千斤顶300安装在第二内壁面112上，千斤顶300具有能伸缩的顶头310，顶头310的伸缩方向垂直于第二内壁面112，在顶头310与限位机构200之间具有能容纳游梁30和驴头20的工作空间。

本实用新型提出的一种拆装驴头销子的装置10，在使用时，如图3所示，将装置10放置于驴头销子40的安装处，将驴头销子40套入本装置10，游梁30和驴头20容纳于工作空间，并且保证驴头销子40正好在千斤顶300的顶头310的上方，之后驱动顶头310使其缓慢伸出，顶头310顶抵在驴头销子40的下端并推动驴头销子40向上移动，而限位机构200顶抵在驴头20和游梁30的上方，阻止驴头20和游梁30的移动，使得驴头销子40可以缓慢地与驴头20和游梁30分离，待驴头销子40松动后，便可以取下本装置10并将驴头销子40取出。在上述过程中，由于限位机构200和千斤顶300均是安装在支撑架100的内部，这样的结构强度比较大，作用于驴头销子40的推动力也较大，利于驴头销子40的拆除；并且由于使用的是千斤顶300其不但具有较大的推动力，与冲击汽缸相比，其给予驴头销子40的推动力缓慢而持久，避免了顶头310和驴头销子40之间的偏移和错位，使得顶头310可以始终于顶抵于驴头销子40的下方，千斤顶300可以持续不断地对驴头销子40进行推动，保证了驴头销子40最终能够与驴头20和游梁30相分离，更有力于难以拆卸的驴头销子的拆卸。

本实用新型提出的一种拆卸驴头销子的装置10，其结构十分简单，制造成本低廉；并且其操作也十分方便，减轻了现场操作人员的劳动强度，提高了现场操作人员的安全系数。

在本实用新型一个可选的例子中，如图3所示，限位机构200包括两个限位柱210，限位柱210垂直设置于第一内壁面111，如图3所示，两个限位柱210沿第一内壁面111的横向间隔设置，并对称地设置于千斤顶300中心轴线320的两侧，这样，在使用时，限位柱210的下端顶抵在驴头30的上表面，阻止驴头20和游梁30向上移动，同时，如图3所示，由于两个限位柱210对称地位于千斤顶300的中心轴线320的两侧，防止了驴头20和游梁30因受力不均而发生错位和移动，有力于驴头销子40的拆除。

在本实用新型一个可选的例子中，如图3、图4所示，侧壁110还包括与第一内壁面111相邻的两个第三内壁面113，两个第三内壁面113上均设有侧位矫正螺丝400，侧位矫正螺丝400的一端顶抵于游梁30和驴头20的连接面交界处，侧位矫正螺丝400的另一端穿过第三内壁面113。侧位矫正螺丝400可以防止驴头20和游梁20在水平方向上发生移动，保证顶头310可以始终顶抵于驴头销子40的下方。侧位矫正螺丝400还可以从水平方向调整驴头20和游梁30的相对位置，使驴头20上的销子孔21和游梁30上的销子孔31对齐，减少因销子孔21、31之间发生错位而导致驴头销子40难以拆卸的情况，利于驴头销子40的拆卸，尤其有利于存在锈蚀变形难以拆卸的驴头销子的拆卸。

在一个可选的例子中，如图3、图4所示，每个第三内壁面113上设有两个侧位矫正螺丝400，上述两个侧位矫正螺丝400依第三内壁面113的纵向间隔设置并对称地设置于千斤顶300中心轴线320的两侧。这样，四个侧位矫正螺丝400可以在水平方向上的具有更多角度微调驴头20和游梁30的相对位置，尤其是四个侧位矫正螺丝400分别位于在销子孔21、31的两侧，可以从两个方向调整驴头20和游梁30的相对位置，使得销子孔31、21能够更精准的对齐，方便驴头销子40的拆卸。

在本实用新型一个可选的例子中，千斤顶300为液压千斤顶，可以提供更大的推动力。

在本实用新型一个可选的例子中，第二内壁面112上开设有底孔，千斤顶300通过底孔安装于第二内壁面112上，使得千斤顶300与第二内壁面112的连接更稳固，也就更有力于千斤顶300对驴头销子40施加推力的稳定性。

在本实用新型一个可选的例子中，如图3所示，侧壁110的四角处均设有加强板120，加强板120的一端固接于第三内壁面113上，其另一端固接于与该第三内壁面113相邻的第一内壁面111上；或者，加强板120的一端固接于第三内壁面113上，其另一端固接于该第三内壁面113相邻的第二内壁面112上。加强板120与第一内壁面111和其相邻的第三内壁面113之间构成三角形，加强板120与第二内壁面112和其相邻的第三内壁面113之间构成三角形，更进一步的增加了支撑架100的强度，其可以承受的施加力量也更大。

在一个可选的例子中，加强板120的两端通过焊接固接于侧壁110上。

在本实用新型一个可选的例子中，支撑架100为一体成型的压制钢件支撑架，更进一步提高了支撑架100的支撑强度。

本实用新型的工作过程如下：

首先保证千斤顶300的顶头310处于收缩位置，以方便驴头销子40进入；将驴头销子40套入本装置10，游梁30和驴头20容纳于工作空间，并且保证驴头销子40正好在千斤顶300的顶头310的上方；调节4个侧位矫正螺丝400努力调整使得销子孔21、31对齐，方便驴头销子40的拆卸并实现装置10于驴头销子40的固定；之后对千斤顶300施加外力，千斤顶300的顶头310缓慢伸出并推动驴头销子40；待驴头销子40松动后，取下装置10并将驴头销子40取出。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (9)

1.一种拆装驴头销子的装置，其特征在于，所述装置包括支撑架、限位机构和千斤顶，所述支撑架是由侧壁围合而成的框体且横截面呈口字型，所述侧壁具有相对设置的第一内壁面和第二内壁面，所述限位机构安装在所述第一内壁面上，所述千斤顶安装在所述第二内壁面上，所述千斤顶具有能伸缩的顶头，所述顶头的伸缩方向垂直于所述第二内壁面，在所述顶头与所述限位机构之间具有能容纳游梁和驴头的工作空间。

2.如权利要求1所述的拆装驴头销子的装置，其特征在于，所述限位机构包括两个限位柱，所述限位柱垂直设置于所述第一内壁面，两个所述限位柱沿所述第一内壁面的横向间隔设置，并对称地设于所述千斤顶中心轴线的两侧。

3.如权利要求1所述的拆装驴头销子的装置，其特征在于，所述侧壁还包括与所述第一内壁面相邻的两个第三内壁面，所述第三内壁面上设有侧位矫正螺丝，所述侧位矫正螺丝的一端顶抵于所述游梁和所述驴头的连接面交界处，所述侧位矫正螺丝的另一端穿过所述第三内壁面。

4.如权利要求3所述的拆装驴头销子的装置，其特征在于，每个所述第三内壁面上设有两个所述侧位矫正螺丝，所述两个侧位矫正螺丝沿所述第三内壁面的纵向间隔设置，并对称地设于所述千斤顶中心轴线的两侧。

5.如权利要求3所述的拆装驴头销子的装置，其特征在于，所述侧壁的四角处均设有加强板，所述加强板的一端固接于所述第三内壁面上，所述加强板的另一端固接于与该第三内壁面相邻的所述第一内壁面上或与该第三内壁面相邻的所述第二内壁面上。

6.如权利要求5所述的拆装驴头销子的装置，其特征在于，所述加强板的两端分别焊接于所述侧壁上。

7.如权利要求1所述的拆装驴头销子的装置，其特征在于，所述千斤顶为液压千斤顶。

8.如权利要求1所述的拆装驴头销子的装置，其特征在于，所述第二内壁面上开设有底孔，所述千斤顶通过所述底孔安装于所述第二内壁面上。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的拆装驴头销子的装置，其特征在于，所述支撑架为一体成型的压制钢件支撑架。