CN205763865U - 用于分压真空炉的脱蜡结构 - Google Patents
用于分压真空炉的脱蜡结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205763865U CN205763865U CN201620493602.XU CN201620493602U CN205763865U CN 205763865 U CN205763865 U CN 205763865U CN 201620493602 U CN201620493602 U CN 201620493602U CN 205763865 U CN205763865 U CN 205763865U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dewaxing
- drying oven
- vacuum drying
- vacuum
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型的用于分压真空炉的脱蜡结构属于粉末冶金设备领域,解决了现有真空泵无法满足真空炉不同真空度需求的问题,采用的技术方案:包括真空炉、真空蝶阀、脱蜡引导管、机械泵和脱蜡管,真空炉上设置有进气口,真空蝶阀安装在真空炉的侧壁上,脱蜡引导管的一端与真空蝶阀连通,另一端与脱蜡管连通,机械泵安装在脱蜡管上。
Description
技术领域:
本实用新型属于粉末冶金设备领域,特别是涉及一种用于分压真空炉的脱蜡结构。
背景技术:
现有的金属注射成型粉末冶金工艺一般包括:混料-注射成形-脱蜡-烧结-后处理。烧结能使多孔的毛坯脱蜡、收缩致密成为具有一定组织和相应性能的制品,烧结工艺对最终制品的金相组织和性能有很大甚至决定性的影响,而烧结前的脱蜡工艺是保证烧结质量的一道重要工序。
经过一道专门脱蜡工序后,制品中还有小部分的粘结剂,此一小部分的粘结剂的脱除和烧结一般在同一真空炉中发生,目前真空炉的脱蜡结构包括设于真空炉底部的脱蜡引导管、真空泵和脱蜡管,脱蜡管一端连通脱蜡引导管且另一端连通真空泵。在真空泵抽真空的作用下,真空炉中的蜡蒸汽通过脱蜡管排出到集蜡罐中。采用此结构具有如下缺点:当真空炉需要较高的真空度时,功率低的真空泵无法满足抽真空需求;若采用功率高的真空泵,真空炉在需要较低的真空度时,功率高的真空会造成资源不必要的浪费,无形中增大了生产成本;真空泵无法满足真空炉内不同真空度的需要。
实用新型内容:
本实用新型克服现有技术存在的不足,解决了现有真空泵无法满足真空炉不同真空度需求的问题,旨在提供一种用于分压真空炉的脱蜡结构,通过采用单独机械泵的结构,调整真空泵的真空度,有效利用资源,降低了生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:用于分压真空炉的脱蜡结构,包括真空炉、真空蝶阀、脱蜡引导管、机械泵和脱蜡管,真空炉上设置有进气口,真空蝶阀安装在真空炉的侧壁上,脱蜡引导管的一端与真空蝶阀连通,另一端与脱蜡管连通,机械泵安装在脱蜡管上。
进一步地,真空炉的进气口处安装有气流计。
进一步地,所述脱蜡管为直线结构。
进一步地,所述脱蜡管的外壁与地面成90°角。
进一步地,所述脱蜡引导管和脱蜡管上设置有加热装置。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型采用单独机械泵的结构,有效利用资源,降低了生产成本。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1为进气口,2为气流计,3为真空炉,4为真空叠阀,5为脱蜡引导管,6为脱蜡管,7为机械泵,8为加热装置。
具体实施方式:
如图1所示,用于分压真空炉的脱蜡结构,包括真空炉3、真空蝶阀、脱蜡引导管5、机械泵7和脱蜡管6,真空炉3上设置有进气口1,真空炉3的进气口1处安装有气流计2。真空蝶阀安装在真空炉3的侧壁上,脱蜡引导管5的一端与真空蝶阀连通,另一端与脱蜡管6连通,机械泵7安装在脱蜡管6上。
当真空炉3需要较高的真空度时,减少进气口1的气流量,并把真空叠阀4顺时针旋转;当真空炉3需要较低的真空度时,增加进气口1的气流量,并把真空叠阀4逆时针旋转,只需机械泵7工作,真空炉3中蜡蒸汽沿着脱蜡引导管5进入脱蜡管6排出,采用单独机械泵7的结构,有效利用资源,降低了生产成本。
另外,所述脱蜡引导管5和脱蜡管6上设置有加热装置8。使石蜡顺利排到集蜡管内,防止管道中的石蜡堵塞。
本实用新型采用单独机械泵7的结构,有效利用资源,降低了生产成本。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.用于分压真空炉的脱蜡结构,其特征在于:包括真空炉(3)、真空蝶阀、脱蜡引导管(5)、机械泵(7)和脱蜡管(6),真空炉(3)上设置有进气口(1),真空蝶阀安装在真空炉(3)的侧壁上,脱蜡引导管(5)的一端与真空蝶阀连通,另一端与脱蜡管(6)连通,机械泵(7)安装在脱蜡管(6)上。
2.根据权利要求1所述的用于分压真空炉的脱蜡结构,其特征在于:真空炉(3)的进气口(1)处安装有气流计(2)。
3.根据权利要求1或2所述的用于分压真空炉的脱蜡结构,其特征在于:所述脱蜡管(6)为直线结构。
4.根据权利要求3所述的用于分压真空炉的脱蜡结构,其特征在于:所述脱蜡管(6)的外壁与地面成90°角。
5.根据权利要求1或4所述的用于分压真空炉的脱蜡结构,其特征在于:所述脱蜡引导管(5)和脱蜡管(6)上设置有加热装置(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620493602.XU CN205763865U (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 用于分压真空炉的脱蜡结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620493602.XU CN205763865U (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 用于分压真空炉的脱蜡结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205763865U true CN205763865U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=57406914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620493602.XU Expired - Fee Related CN205763865U (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 用于分压真空炉的脱蜡结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205763865U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115365500A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-22 | 株洲瑞德尔智能装备有限公司 | 一种可解决产品反渗碳的下蜡管装置 |
-
2016
- 2016-05-27 CN CN201620493602.XU patent/CN205763865U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115365500A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-22 | 株洲瑞德尔智能装备有限公司 | 一种可解决产品反渗碳的下蜡管装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205763865U (zh) | 用于分压真空炉的脱蜡结构 | |
CN207271681U (zh) | 一种汽车半轴清洗装置 | |
CN204503441U (zh) | 一种板材刷漆装置 | |
CN203868441U (zh) | 一种波纹管减压阀 | |
CN204364932U (zh) | 索式抽提器 | |
CN204918339U (zh) | 一种污泥干燥池 | |
CN102211847B (zh) | 布泥设备及布泥方法 | |
CN103742958B (zh) | 一种竹炭过滤抽油烟机 | |
CN205331668U (zh) | 一种改进的油路分配器 | |
CN201960134U (zh) | 粉末冶金混合料料浆真空干燥系统 | |
CN104234672A (zh) | 天燃气气井的压缩机抽采系统 | |
CN204944141U (zh) | 一种具有风刀分流结构的烘干设备 | |
CN201828157U (zh) | 一种脱脂烧结一体装置 | |
CN208599447U (zh) | 一种基于冶金的废气处理装置 | |
CN205763849U (zh) | 一种真空炉脱脂排气结构 | |
CN203061880U (zh) | 一种真空炉脱蜡结构 | |
CN204237770U (zh) | 地板防水材料回收装置 | |
CN203657036U (zh) | 一种竹炭过滤抽油烟机 | |
CN204902606U (zh) | 烧结机烟气系统 | |
CN205262217U (zh) | 一种用于铸造的冷却装置 | |
CN204665566U (zh) | 加弹机车间环境冷却除尘装置 | |
CN204159177U (zh) | 一种水泥厂多级除尘装置 | |
CN203197247U (zh) | 脱蜡烧结设备的气管结构 | |
CN207372286U (zh) | 一种真空烧结炉用抽真空系统 | |
CN104232847B (zh) | Rh精炼炉真空抽气系统及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161207 |