CN204237770U - 地板防水材料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的地板防水材料回收装置，包括吸气管、沉积装置、回液泵和回收箱；吸气管的一端与喷涂生产线连接，另一端与沉积装置连接；沉积装置包括第一级沉积箱和第二级沉积箱；回液泵通过回流管分别与第一沉积箱和第二沉积箱连接；沉积装置还包括第三级沉积箱，第二级沉积箱的排出口与第三级沉积箱的吸入口连接，第三级沉积箱的排出口与真空泵连接，回液口与回液泵连接；第三级沉积箱之后还连接有接收罐和水吸收罐；接收罐的排出口与水吸收罐的吸入口连接，水吸收罐的顶部设置有排气口；水吸收罐内部装有水，吸入口位于水面以下。该回收装置的污染更少、电能损耗和机械损耗更低。

Description

地板防水材料回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种高温液体的回收装置，尤其涉及一种在地板制造行业使用的高温液体防水材料的回收装置。

背景技术

在地板制造行业中，强化木地板一直以其优良的防水性能受广大消费者青睐。为了提升市场竞争力，满足消费者对地板防水功能的高要求，通常在开槽工序后增设防水处理工序，比较常见的防水处理方法是在地板槽口采用防水材料对裸露的高密度纤维板基材及其四周槽口进行覆膜，阻断基材表面与水接触，达到高效防水的效果。

现有技术选用微晶防水蜡作为防水材料，防水蜡在使用前先进行高温化蜡处理，融成高温液体蜡，蜡温在100℃-130℃之间，而后经输送泵将液体蜡送至喷蜡口，当地板输送至喷蜡口时，其槽口处（裸露的高密度纤维板基材）会被喷蜡口喷出的液体蜡喷覆，从而达成防水的效果。现有技术的液体蜡回收装置如图1所示，对地板100的液体蜡的喷覆处理由横边喷覆和长边喷覆两道工序的三条流水线来完成，横边101的槽口喷覆处理由一条防水生产线完成，从喷蜡口1和喷蜡口2喷覆；当地板100输送至对长边102的槽口防水处理线时，由于长边槽口的喷覆距离较横边长，为了提高工作效率，此处分设了两条防水生产线同步喷覆，分别由喷蜡口3和喷蜡口4，以及喷蜡口5和喷蜡口6完成，此过程中液体蜡的一部分被吸附并渗入地板基材表面及内部，另一部分多余的液体蜡由设置在各个喷蜡口处的吸气管21吸入沉积箱中，再由回液泵60通过回流管22输送至化蜡箱10中，完成多余液体蜡的回收利用及高温尾气的排放。沉积箱包括三个第一级沉积箱20、三个第二级沉积箱30和三个第三级沉积箱50，第一级沉积箱20侧壁上的吸入口与吸气管21连接，顶部的排出口与吸气管31连接，底部的回液口与回流管22连接；第二级沉积箱30侧壁上的吸入口与吸气管31连接，顶部的排出口与吸气管41连接，底部的回流口与回流管32连接；第三级沉积箱侧壁上的吸入口与吸气管51连接，顶部的排出口与大气连通，底部的回液口与回流管52连接。

现有技术对多余液体蜡的吸入与排放是由气环式螺旋真空泵40提供的真空系统完成的。具体运行过程是：生产线多余的高温液体蜡被吸气管21吸入第一级沉积箱20中，沉积后由回液泵60通过回流管22输送回化蜡箱10，其中的高温尾气通过吸气管31被带入至第二级沉积箱30沉积，第二次沉积下来的液体蜡通过回流管32进入到化蜡箱10中，尾气在气环式螺旋真空泵40的作用下，经过吸气管41和吸气管51进入第三级沉积箱50中，其中第三次沉积下来的少量液体蜡通过回流管52进入到化蜡箱10中，尾气通过排出口排入大气。

现有技术主要存在如下缺陷：第一、气环式螺旋真空泵是泵体与电机直接连接的制动式真空泵，在使用过程中多与管道直接连接，因此，泵体长期处于高温液体蜡的高温尾气环境中，经过沉积箱后，高温尾气直接冲蚀气环式螺旋真空泵，热量经泵体传至电机，电机过热，损坏几率增加，且其中任意一台电机损坏，另外两台电机也将无法正常工作，导致生产停滞、延误，经济效益降低；第二、多余的液体蜡及其产生的高温尾气虽然通过三次沉降处理，但或多或少仍会造成大气环境污染。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种污染更少、且电能损耗和机械损耗更低的地板防水材料回收装置。

为实现上述主要目的，本实用新型提供的地板防水材料回收装置，包括吸气管、沉积装置、回液泵、回收箱；吸气管的一端连接沉积装置，用于将喷涂生产线上残余的地板防水材料输送至沉积装置；沉积装置包括第一级沉积箱和第二级沉积箱，第一级沉积箱和第二级沉积箱的侧壁上设有吸入口，顶部设有排出口，底部设有回液口，第一级沉积箱的排出口与第二级沉积箱的吸入口相连；回液泵的进液端与第一沉积箱和第二沉积箱的回液口相连，出液端与回收箱相连；还包括第三级沉积箱，第三级沉积箱的侧壁上设有吸入口，顶部设有排出口，底部设有回液口，第二级沉积箱的排出口与第三级沉积箱的吸入口连接，第三级沉积箱的排出口与一离心风机的进气端连接，第三级沉积箱的回液口通过回流管与所述回液泵连接；还包括接收罐和水吸收罐；接收罐的侧壁上设有吸入口，顶部设有排出口，离心风机的出气端与接收罐的吸入口连接，接收罐的排出口与水吸收罐的吸入口连接，水吸收罐的顶部设置有排气口；水吸收罐内部盛装有水，接收罐的吸入口位于水面以下。

上述技术方案中，在第三级沉积箱之后增加了接收罐和水吸收管，接收罐是能够防止真空压力下水吸收罐中水倒吸回三级沉积箱，同时缓冲高温尾气；水吸收罐对高温尾气进行水降温、水吸收污染物，达到彻底沉积，确保通过出口尾气为低温尾气且无污染排放。

进一步的，本实用新型提供的地板防水材料回收装置，第三级沉积箱的箱体内部设置有金属过滤网，金属过滤网的边缘与第三级沉积箱的内壁接触。

更好的，上述金属过滤网为平板状，数量在2个以上，且至少有2个金属过滤网相互交叉设置

上述技术方案中，金属过滤网的设置可产生有效涡流，有利于增加散热，利于将高温气体中的低熔点物质沉降下来，对液体蜡实现进一步的回收。

更好的，本实用新型提供的地板防水材料回收装置，第三级沉积箱的内部于吸入口的出口处还设置有角钢形挡板，挡板的上缘固定在第三级沉积箱的吸入口的上方，挡板的竖直部分位于第三级沉积箱的吸入口的前方。

上述技术方案中，在第三级沉积箱增加了角钢形挡板，有利于对吸入的高温尾气起缓冲和过滤作用。

更优的，本实用新型提供的地板防水材料回收装置，其中的离心风机为皮带式离心风机。

这种设计中，皮带式离心风机的机体通过传送皮带与电机连接，阻断了温度由泵体到电机的传递，减少电机过热损坏的次数，降低维修费用。

可选择的，本实用新型提供的地板防水材料回收装置，其中的水吸收罐中还设置有水喷淋装置。

这种设计能够进一步的提高尾气散热效率，同时提高过滤效果，能够更好的减少尾气污染。

附图说明

图1是现有地板防水材料回收装置的示意图；

图2是本实用新型地板防水材料回收装置实施例的示意图；

图3是图2中标识200部分的详细示意图。

    以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

以下实施例介绍过程中针对的具体结构或者零部件，仅作为本领域技术人员理解本实用新型的参考性例证，本领域技术人员在实施例描述技术方案的启示下，还可以设计出或者摹制得到不超出本实用新型之技术范围或者技术实质的各种等同或者类似的技术特征。由此，如果用这种示例性说明来限制本实用新型权利要求所囊括的保护范围是不适宜的。等同或类似于本实用新型的技术方案仍然属于本实用新型权利要求的保护范围。

如图2和图3所示，本实用新型的实施例有三个第一级沉积箱20、三个第二级沉积箱30和一个第三级沉积箱70。第一级沉积箱20、第二级沉积箱30、吸气管21和31、回流管22和32、回液泵60以及化蜡箱10的结构和设置于现有技术相同。与三个第二级沉积箱连接的吸气管41汇集到一处形成吸气管71，吸气管71与第三级沉积箱70侧壁的吸入口76连接，如图3所示。第三级沉积箱70的顶部设有排出口77，底部设有回液口78，回液口78与回流管79连接，将第三次沉积下来的液体蜡输送至化蜡箱10中。第三级沉积箱70的排出口77通过吸气管72与真空泵80的进气端82连接，真空泵80的出气端83通过排气管81与设置在接收罐85侧壁上的进气口86连接，接收罐85的顶部设有排出口87，排出口87通过排气管91与设置在水吸收罐90侧壁上的进气口93连接，水吸收罐90的顶部设有排出口92，排出口92与大气相连通。水吸收罐90内装有纯净水94，进气口93位于纯净水94的水面以下。

上述布置的改进之处包括将原有的三个第三级沉积箱改为一个，使真空泵的数量由3个减少为1个，不仅减少了制造第三级沉积箱的成本，而且显著降低了耗电量。

第三级沉积箱70的内部交叉设置有过滤网73和74。过滤网73和74的材质最好是金属的，以利于高温尾气的散热，将高温气体中的低熔点物质沉降下来。过滤网73和74的四周边缘固定在第三级沉积箱70的内壁上，并与第三级沉积箱70的内壁充分接触。在第三级沉积箱70的内部、吸入口76处还设置有角钢形的挡板75，挡板75的上缘751固定在吸入口76上方的内壁上；挡板75的竖直部分752正好位于吸入口76的前方，对吸入的高温尾气起到一定的缓冲作用，从而改变高温尾气的流动方向，加上过滤网73和74的作用，能够更好的将尾气中少量的液体蜡和杂质过滤出来。

真空泵80为皮带式离心风机，这种设置使电机与机体分离，当高温尾气经过泵体时，阻断了温度从泵体到电机的传到，减少电机过热损坏的次数，降低维修费用，同时也显著降低了机械损耗。

在另外的实施例中，水吸收罐的顶部还设置有水喷淋装置，在水从上而下的过程中，能够进一步加快高温尾气的降温，以及尾气中杂质的吸收和过滤。另外，沉积箱的结构可以根据需要设计成圆柱形、立方形或其他形状；过滤网也可以随着第三级沉积箱结构的不同而设计成圆形、椭圆形或方形等，过滤网的数量和布置方式也可以根据需要进行调整。

Claims (10)

1.地板防水材料回收装置，包括吸气管、沉积装置、回液泵、回收箱；

所述吸气管的一端连接所述沉积装置，用于将喷涂生产线上残余的地板防水材料输送至所述沉积装置；

所述沉积装置包括第一级沉积箱和第二级沉积箱，所述第一级沉积箱和所述第二级沉积箱的侧壁上设有吸入口，顶部设有排出口，底部设有回液口，所述第一级沉积箱的排出口与所述第二级沉积箱的吸入口相连；

所述回液泵的进液端与所述第一沉积箱和所述第二沉积箱的回液口相连，出液端与所述回收箱相连；

其特征在于：

还包括第三级沉积箱，所述第三级沉积箱的侧壁上设有吸入口，顶部设有排出口，底部设有回液口，所述第二级沉积箱的排出口与所述第三级沉积箱的吸入口连接，所述第三级沉积箱的排出口与一离心风机的进气端连接，所述第三级沉积箱的回液口通过所述回流管与所述回液泵连接；

还包括接收罐和水吸收罐；

所述接收罐的侧壁上设有吸入口，顶部设有排出口，所述离心风机的出气端与所述接收罐的吸入口连接，所述接收罐的排出口与所述水吸收罐的吸入口连接，所述水吸收罐的顶部设置有排气口；

所述水吸收罐内部盛装有水，所述接收罐的吸入口位于所述水面以下。

2.根据权利要求1所述的地板防水材料回收装置，其特征在于：

所述第三级沉积箱的箱体内部设置有过滤网，所述过滤网的边缘与所述第三级沉积箱的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的地板防水材料回收装置，其特征在于：

所述金属过滤网为平板状，数量在2个以上，且其中至少有2个金属过滤网相互交叉设置。

4.根据权利要求2所述的地板防水材料回收装置，其特征在于：

所述第三级沉积箱的内部于吸入口的出口处还设置有角钢形挡板，所述挡板的上缘固定在所述第三级沉积箱的吸入口的上方，所述挡板的竖直部分位于所述第三级沉积箱的吸入口的前方。

5.根据权利要求3所述的地板防水材料回收装置，其特征在于：

所述第三级沉积箱的内部于吸入口的出口处还设置有角钢形挡板，所述挡板的上缘固定在所述第三级沉积箱的吸入口的上方，所述挡板的竖直部分位于所述第三级沉积箱的吸入口的前方。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的地板防水材料回收装置，其特征在于：

所述离心风机为皮带式离心风机。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的地板防水材料回收装置，其特征在于：

所述水吸收罐中还设置有水喷淋装置。

8.根据权利要求6所述的地板防水材料回收装置，其特征在于：

所述水吸收罐中还设置有水喷淋装置。

9.根据根据权利要求1至5任意一项所述的地板防水材料回收装置，其特征在于：

所述防水材料为微晶防水蜡。

10.根据权利要求6所述的地板防水材料回收装置，其特征在于：

所述防水材料为微晶防水蜡。