CN205763045U - 不锈钢线材表面上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型不锈钢线材生产设备技术领域，具体涉及不锈钢线材表面上油装置，包括上油筒，所述的上油筒内壁设有膨胀囊，膨胀囊内壁设有上油层，上油层连接外部供油装置，上油层内侧为过线通道，上油筒外部设有驱动其转动的驱动装置，表面涂油后线材容易收紧，提高生产效率。

Description

不锈钢线材表面上油装置

技术领域

本实用新型不锈钢线材生产设备技术领域，具体涉及不锈钢线材表面上油装置。

背景技术

在生产不锈钢线材中，不锈钢线材退火完成后，且不表面较为毛糙，在产品收卷时不容易收紧，收卷完成后较为蓬松，收卷架上收卷的线材达不到额定收卷的长度要求，收卷效率较低，影响生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供不锈钢线材表面上油装置，表面涂油后线材容易收紧，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

不锈钢线材表面上油装置，包括上油筒，所述的上油筒内壁设有膨胀囊，膨胀囊内壁设有上油层，上油层连接外部供油装置，上油层内侧为过线通道，上油筒外部设有驱动其转动的驱动装置，不锈钢线材由过线通道内穿过，线材表面与上油层接触，上油层上的油均匀的涂覆到线材表面，避免线材表面毛糙，上油后再收卷，其收卷的更为紧密，能够到达收卷要求，同时上油后的线材质量增大，促使收卷紧实，不松散，提高收卷的效率，从而提高生产效率，通过控制膨胀囊的膨胀率，使膨胀囊压迫上油层，上油层受挤压力的不同，其油液析出量不同，以实现线材表面上油量的不同，上油量便于控制，上油筒在驱动装置的驱动下转动，促使上油更为均匀，上油质量好，进一步提高收卷效率。

进一步的，所述的膨胀囊为气垫，气垫连接外部供气装置。

进一步的，所述的上油层为涂油毛毡，便于设置上油，成本低。

进一步的，所述的上油筒一端面设有进油嘴，进油嘴一端连接上油层，另一端连接外部供油装置，以上油嘴给上油层供油，方便且便于控制。

进一步的，所述的驱动装置设置在上油筒下部的驱动电机，驱动电机输出端设有齿轮，上油筒外壁设有与齿轮啮合的齿牙。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，线材表面上油避免表面毛糙，促使限次收卷紧实，提高收卷效率，同时上油量便于控制，且上油更为均匀，上油质量好，大幅度提高生产效率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的横截面结构示意图。

图2为本实用新型的纵截面结构示意图。

其中：1为上油筒，2为气垫，3为涂油毛毡，3.1为油嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：如图1、图2所示的不锈钢线材表面上油装置，包括上油筒1，上油筒1的内壁设有气垫2，气垫2的内壁设有涂油毛毡3，涂油毛毡3内侧为线材穿过的过线通道，上油筒1下部设有驱动电机，驱动电机输出端设有齿轮，上油筒1外壁设有与齿轮啮合的齿牙，以控制上油筒1匀速转动，气垫2连接外部供气装置，上油筒1的一侧端面设有进油嘴3.1，油嘴3.1靠近上油筒1的一端设有两个分嘴，两个分嘴分别对应上下两部分的涂油毛毡3，油嘴3.1的另一端则连接外部的供油泵，供油泵将水溶性的油液打至涂油毛毡3上，对线材进线涂油，分嘴处与涂油毛毡3处活动配合，避免上油筒1转动时对供油产生影响，本上油装置设置在退火机构后侧，线材经退火处理冷却后，不锈钢线材由过线通道内穿过，线材表面与涂油毛毡3接触，将水溶性的油均匀的涂覆到线材表面，避免线材表面毛糙，上油后再收卷，其收卷的更为紧密，能够到达收卷要求，同时上油后的线材质量增大，促使收卷紧实，不松散，提高收卷的效率，从而提高生产效率，控制气垫2的膨胀大小，气垫2压迫涂油毛毡3，涂油毛毡3受挤压力的不同，其油液析出量不同，实现线材表面上油量的不同，线材上油量便于控制，可控性好，上油筒1在驱动电机的驱动下转动，促使上油更为均匀，上油质量好，进一步提高收卷效率。

实施例2：参照图1、图2所示的不锈钢线材表面上油装置，包括上油筒1，上油筒1的内壁设有气垫2，气垫2的内壁设有涂油毛毡3，涂油毛毡3内侧为线材穿过的过线通道，上油筒1下部设有驱动电机，驱动电机输出端设有齿轮，上油筒1外壁设有与齿轮啮合的齿牙，以控制上油筒1匀速转动，气垫2连接外部供气装置，上油筒1的一侧端面设有进油嘴3.1，油嘴3.1靠近上油筒1的一端设有两个分嘴，两个分嘴分别对应上下两部分的涂油毛毡3，油嘴3.1的另一端则连接外部的供油泵，供油泵将水溶性的油液打至涂油毛毡3上，对线材进线涂油，分嘴处与涂油毛毡3处活动配合，避免上油筒1转动时对供油产生影响，上油筒1两端面除过线通道外其他部位封闭，但是对应与油嘴3.1处设有环形开口，油嘴3.1对应处与环形开口以滑动件配合，且该处设有密封件，能够避免油液从上油筒1两端面流出，避免油液的浪费，同时对应于气垫2处设有预留孔，便于连接外部供气装置，本上油装置设置在退火机构后侧，线材经退火处理冷却后，不锈钢线材由过线通道内穿过，线材表面与涂油毛毡3接触，将水溶性的油均匀的涂覆到线材表面，避免线材表面毛糙，上油后再收卷，其收卷的更为紧密，能够到达收卷要求，同时上油后的线材质量增大，促使收卷紧实，不松散，提高收卷的效率，从而提高生产效率，控制气垫2的膨胀大小，气垫2压迫涂油毛毡3，涂油毛毡3受挤压力的不同，其油液析出量不同，实现线材表面上油量的不同，线材上油量便于控制，可控性好，上油筒1在驱动电机的驱动下转动，促使上油更为均匀，上油质量好，进一步提高收卷效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.不锈钢线材表面上油装置，包括上油筒，其特征在于：所述的上油筒内壁设有膨胀囊，膨胀囊内壁设有上油层，上油层连接外部供油装置，上油层内侧为过线通道，上油筒外部设有驱动其转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的不锈钢线材表面上油装置，其特征在于：所述的膨胀囊为气垫，气垫连接外部供气装置。

3.根据权利要求1所述的不锈钢线材表面上油装置，其特征在于：所述的上油层为涂油毛毡。

4.根据权利要求1所述的不锈钢线材表面上油装置，其特征在于：所述的上油筒一端面设有进油嘴，进油嘴一端连接上油层，另一端连接外部供油装置。

5.根据权利要求1所述的不锈钢线材表面上油装置，其特征在于：所述的驱动装置设置在上油筒下部的驱动电机，驱动电机输出端设有齿轮，上油筒外壁设有与齿轮啮合的齿牙。