CN111348490A - 一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，属于纱线工艺技术领域，一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，制备液蜡原料：将纺织纱线蜡乳液添加至纺织助剂内进行混合搅拌，调节PH为5‑6.5，搅拌均匀后得到液蜡溶液，将获得的液蜡溶液导入上蜡机内的上蜡腔内，通过在供纱线穿过的环形海绵上蜡层的四周分布多组棉芯条,环形分布的棉芯条在随上蜡辊旋转的过程中循环浸渍于液蜡溶液中，根据毛细渗透原理，实现环形海绵上蜡层的任何方向均能持续均匀浸渍到液蜡溶液，待一段时间后，环形海绵上蜡层上浸渍足够的液蜡溶液，纱线通过外力拉动穿过环形海绵上蜡层，从而实现对纱线进行均匀涂覆液蜡溶液，有效避免上蜡均匀性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纱线工艺技术领域，更具体地说，涉及一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺。
背景技术
针织面料外衣化和时装化的流行趋势，使针织用色纱的需求不断扩大。本色纱经过染色或漂白后，纱上的油剂、蜡质被去除，色纱变得比较干燥，表面粗糙，这种纱如果直接上机编织针织物，会产生破洞，断纱等问题，因此在织造前需对色纱进行润滑上蜡处理，改善其编织性能。
上蜡可使纱线和金属或槽筒的摩擦系数降低，可提高纺纱质量。传统的上蜡工艺往往是通过旋转的上油辊将蜡油旋转带给经过的纱线，上油辊的下端部浸渍于蜡油内，上油辊上附带油槽中，上油辊在旋转的过程中将蜡油通过带油槽向上带动，当纱线经过上油辊表面时，粘附蜡油，起到纱线上蜡的效果，然后这种简易的上蜡流程上蜡均匀性较差，纱线与带油槽所接触一面的蜡油粘附多，而纱线难以与带油槽充分接触，导致上蜡效果较差。
为此，我们提出一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺来有效提高现有技术中纱线的上蜡效果。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，通过在供纱线穿过的环形海绵上蜡层的四周分布多组棉芯条,环形分布的棉芯条在随上蜡辊旋转的过程中循环浸渍于液蜡溶液中，根据毛细渗透原理，实现环形海绵上蜡层的任何方向均能持续均匀浸渍到液蜡溶液，待一段时间后，环形海绵上蜡层上浸渍足够的液蜡溶液，纱线通过外力拉动穿过环形海绵上蜡层，从而实现对纱线进行均匀涂覆液蜡溶液，有效避免上蜡均匀性差的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
2.一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，包括以下步骤：
S1、制备液蜡原料：将纺织纱线蜡乳液添加至纺织助剂内进行混合搅拌，调节PH为5-6.5，搅拌均匀后得到液蜡溶液，将获得的液蜡溶液导入上蜡机内的上蜡腔内；
S2、上蜡预处理：将待处理的纱线置入上蜡机内的液蜡中进行均匀浸渍，上蜡机上旋转安装有粘染有液蜡溶液的液蜡粘染装置，液蜡粘染装置的底部置于上蜡腔内，采用毛细渗透原理将上蜡腔内的液蜡溶液浸渍于液蜡粘染装置内；
S3、纱线上蜡处理：待液蜡粘染装置内浸渍有足够液蜡溶液后，纱线通过外力穿过液蜡粘染装置并实现均匀上蜡；
S4、纱线烘干处理：将S2中上蜡后的纱线导入至烘干箱内进行脱水烘干，从烘干箱导出并做后续的纱线收卷操作。
进一步的，所述纺织纱线蜡乳液选用改性PE蜡，所述纺织纱线蜡乳液与纺织助剂的质量分数比为1:3。
进一步的，所述纺织助剂包括但不限于柔软剂、毛效提升剂、除硅剂、固色剂中的一种或多种。
进一步的，所述液蜡粘染装置包括旋转设置于上蜡腔上的上蜡辊，所述上蜡辊的一端中部固定连接有旋转柱，所述上蜡辊通过旋转驱动机构旋转安装于上蜡机上，所述上蜡辊远离旋转柱的一端开设有浸渍腔，所述上蜡辊靠近旋转柱的一端开设有与浸渍腔相连通的内穿线孔，所述旋转柱的内部开设有与内穿线孔相连通的外穿线孔，所述浸渍腔内紧密套设有环形海绵上蜡层，所述上蜡辊的内壁固定贯穿插设有多条与浸渍腔相连通的液蜡吸附机构，上蜡辊的下端部置于上蜡腔内的液蜡溶液中，液蜡吸附机构的外端裸露于上蜡辊的外部，通过液蜡吸附机构将液蜡溶液引入内穿线孔内的环形海绵上蜡层上，浸渍于环形海绵上蜡层上的液蜡溶液涂覆于穿过的纱线上。
进一步的，所述液蜡吸附机构包括开设于上蜡辊内部的多组连通腔，多组所述连通腔环形均匀分布于浸渍腔的四周，且多组连通腔内均贯穿插设有棉芯条，棉芯条的外端裸露出连通腔外部，棉芯条随上蜡辊缓慢旋转过程中浸渍于上蜡腔内的液蜡溶液中，液蜡溶液浸渍于棉芯条的外端，根据毛细渗透原理，液蜡溶液通过棉芯条慢慢吸附于环形海绵上蜡层上，并随着时间的推移实现将环形海绵上蜡层完全浸渍，从而环形海绵上蜡层上带有液蜡溶液。
进一步的，所述旋转驱动机构包括固定连接于上蜡机上的支撑板，所述旋转柱旋转套设于支撑板靠近底端的侧壁上，所述支撑板靠近上端的外侧壁上通过转动轴固定套设有驱动齿轮，所述支撑板的另一端固定安装有对转动轴进行驱动的电机，所述旋转柱的侧壁上固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合连接，通过电机与啮合连接的从动齿轮、驱动齿轮的配合，实现带动旋转柱一端的上蜡辊进行旋转，上蜡辊在缓慢旋转的过程中使其各个方向都循环被浸渍于液蜡溶液内，而多组棉芯条环形均匀分布于环形海绵上蜡层的四周，在上蜡辊旋转过程中，实现环形海绵上蜡层的各个部分均能够被均匀浸渍到液态溶液。
进一步的，所述旋转柱通过轴承旋转安装于支撑板内，且啮合连接的从动齿轮与驱动齿轮位于支撑板的外侧处。
进一步的，所述烘干箱固定安装于上蜡机的另一端，所述烘干箱与上蜡辊水平设置，且烘干箱为L型结构，所述烘干箱上开设有纱线进出的进纱口和出纱口，所述进纱口与浸渍腔位置相对应，所述烘干箱的内部转动安装有对纱线进行导出的导向轮。
进一步的，所述烘干箱远离上蜡辊的设有进风口，所述烘干箱的顶端部开设有通气口，进风口与外接供气源相连通，实现对烘干箱内进行持续供气对穿过的纱线进行烘干。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过在供纱线穿过的环形海绵上蜡层的四周分布多组棉芯条,环形分布的棉芯条在随上蜡辊旋转的过程中循环浸渍于液蜡溶液中，根据毛细渗透原理，实现环形海绵上蜡层的任何方向均能持续均匀浸渍到液蜡溶液，待一段时间后，环形海绵上蜡层上浸渍足够的液蜡溶液，纱线通过外力拉动穿过环形海绵上蜡层，从而实现对纱线进行均匀涂覆液蜡溶液，有效避免上蜡均匀性差的问题。
(2)持续旋转的上蜡辊不仅能够使得连接于环形海绵上蜡层的多组棉芯条循环置于液蜡溶液内浸渍，实现环形海绵上蜡层各个方向均匀被浸渍有液蜡溶液，还有利于纱线在旋转的环形海绵上蜡层内水平穿过时更易于均匀被涂覆上液蜡，进一步有效提高纱线上蜡的均匀性。
(3)通过纺织纱线蜡乳液与纺织助剂合适配制，有效对纱线起到强化纤维、减少摩擦的作用,同时改善纺织纱线手感与强度。
附图说明
图1为本发明的流程图；
图2为本发明的上蜡机、烘干箱以及液蜡粘染装置结合处的立体图；
图3为本发明的上蜡机、烘干箱以及液蜡粘染装置结合处的剖视图
图4为本发明上蜡辊与旋转柱结合处的内部剖视图；
图5为本发明上蜡机与上蜡辊结合处的侧面剖视图。
图中标号说明：
1上蜡机、101上蜡腔、2烘干箱、3上蜡辊、301浸渍腔、302内穿线孔4环形海绵上蜡层、5棉芯条、6支撑板、7旋转柱、701外穿线孔、8转动轴、9驱动齿轮、10电机、11从动齿轮、12轴承、13导向轮、14进风口、15通气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，包括以下步骤：
S1、制备液蜡原料：将纺织纱线蜡乳液添加至纺织助剂内进行混合搅拌，调节PH为5-6.5，搅拌均匀后得到液蜡溶液，将获得的液蜡溶液导入上蜡机1内的上蜡腔101内；
S2、上蜡预处理：将待处理的纱线置入上蜡机1内的液蜡中进行均匀浸渍，上蜡机上旋转安装有粘染有液蜡溶液的液蜡粘染装置，液蜡粘染装置的底部置于上蜡腔101内，采用毛细渗透原理将上蜡腔101内的液蜡溶液浸渍于液蜡粘染装置内，
S3、纱线上蜡处理：待液蜡粘染装置内浸渍有足够液蜡溶液后，纱线通过外力穿过液蜡粘染装置并实现均匀上蜡；
S4、纱线烘干处理：将S2中上蜡后的纱线导入至烘干箱2内进行脱水烘干，从烘干箱2导出并做后续的纱线收卷操作。
其中，纺织纱线蜡乳液选用改性PE蜡，纺织纱线蜡乳液与纺织助剂的质量分数比为1:3，而纺织助剂包括但不限于柔软剂、毛效提升剂、除硅剂、固色剂中的一种或多种，通过纺织纱线蜡乳液与纺织助剂合适配制，有效对纱线起到强化纤维、减少摩擦的作用,同时改善纺织纱线手感与强度。
请参阅图2-5，液蜡粘染装置包括旋转设置于上蜡腔101上的上蜡辊3，上蜡辊3的一端中部固定连接有旋转柱7，上蜡辊3通过旋转驱动机构旋转安装于上蜡机1上，上蜡辊3远离旋转柱7的一端开设有浸渍腔301，上蜡辊3靠近旋转柱7的一端开设有与浸渍腔301相连通的内穿线孔302，旋转柱7的内部开设有与内穿线孔302相连通的外穿线孔701，浸渍腔301内紧密套设有环形海绵上蜡层4，纱线依次穿过外穿线孔701、内穿线孔302、浸渍腔301的环形海绵上蜡层4导出，上蜡辊3的内壁固定贯穿插设有多条与浸渍腔301相连通的液蜡吸附机构，上蜡辊3的下端部置于上蜡腔101内的液蜡溶液中，液蜡吸附机构的外端裸露于上蜡辊3的外部，通过液蜡吸附机构将液蜡溶液引入内穿线孔302内的环形海绵上蜡层4上，浸渍于环形海绵上蜡层4上的液蜡溶液涂覆于穿过的纱线上。
其中，具体的，液蜡吸附机构包括开设于上蜡辊3内部的多组连通腔，多组连通腔环形均匀分布于浸渍腔301的四周，且多组连通腔内均贯穿插设有棉芯条5，棉芯条5的外端裸露出连通腔外部，棉芯条5随上蜡辊3缓慢旋转过程中浸渍于上蜡腔101内的液蜡溶液中，液蜡溶液浸渍于棉芯条5的外端，根据毛细渗透原理，液蜡溶液通过棉芯条5慢慢吸附于环形海绵上蜡层4上，并随着时间的推移实现将环形海绵上蜡层4完全浸渍，从而实现环形海绵上蜡层4上均匀带有液蜡溶液。
具体的，旋转驱动机构包括固定连接于上蜡机1上的支撑板6，旋转柱7旋转套设于支撑板6靠近底端的侧壁上，旋转柱7通过轴承12旋转安装于支撑板6内，且啮合连接的从动齿轮11与驱动齿轮9位于支撑板6的外侧处。，支撑板6靠近上端的外侧壁上通过转动轴8固定套设有驱动齿轮9，支撑板6的另一端固定安装有对转动轴8进行驱动的电机10，旋转柱7的侧壁上固定套设有从动齿轮11，从动齿轮11与驱动齿轮9啮合连接，通过电机10与啮合连接的从动齿轮11、驱动齿轮9的配合，实现带动旋转柱7一端的上蜡辊3进行旋转，上蜡辊3在缓慢旋转的过程中使其各个方向都循环被浸渍于液蜡溶液内，而多组棉芯条5环形均匀分布于环形海绵上蜡层4的四周，在上蜡辊3旋转过程中，实现环形海绵上蜡层4的各个部分均能够被均匀浸渍到液蜡溶液，而纱线在旋转的环形海绵上蜡层4内水平穿过时更易于均匀被涂覆上液蜡，进一步有效提高纱线上蜡的均匀性。
此外，烘干箱2固定安装于上蜡机1的另一端，烘干箱2与上蜡辊3水平设置，且烘干箱2为L型结构，烘干箱2上开设有纱线进出的进纱口和出纱口，进纱口与浸渍腔301位置相对应，烘干箱2的内部转动安装有对纱线进行导出的导向轮13，烘干箱2远离上蜡辊3的设有进风口14，烘干箱2的顶端部开设有通气口15，进风口14与外接供气源相连通，实现对烘干箱2内进行持续供气对穿过的纱线进行烘干。
通过在供纱线穿过的环形海绵上蜡层4的四周分布多组棉芯条5,环形分布的棉芯条5在随上蜡辊3旋转的过程中循环浸渍于液蜡溶液中，根据毛细渗透原理，实现环形海绵上蜡层4的任何方向均能持续均匀浸渍到液蜡溶液，待一段时间后，环形海绵上蜡层4上浸渍足够的液蜡溶液，纱线在外力拉动下依次穿过外穿线孔701、内穿线孔302、浸渍腔301的环形海绵上蜡层4导出，纱线通过外力拉动穿过环形海绵上蜡层4，从而实现对纱线进行均匀涂覆液蜡溶液，有效避免上蜡均匀性差的问题。
本发明中出现的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、制备液蜡原料：将纺织纱线蜡乳液添加至纺织助剂内进行混合搅拌，调节PH为5-6.5，搅拌均匀后得到液蜡溶液，将获得的液蜡溶液导入上蜡机(1)内的上蜡腔(101)内；
S2、上蜡预处理：将待处理的纱线置入上蜡机(1)内的液蜡中进行均匀浸渍，上蜡机上旋转安装有粘染有液蜡溶液的液蜡粘染装置，液蜡粘染装置的底部置于上蜡腔(101)内，采用毛细渗透原理将上蜡腔(101)内的液蜡溶液浸渍于液蜡粘染装置内；
S3、纱线上蜡处理：待液蜡粘染装置内浸渍有足够液蜡溶液后，纱线通过外力穿过液蜡粘染装置并实现均匀上蜡；
S4、纱线烘干处理：将S2中上蜡后的纱线导入至烘干箱(2)内进行脱水烘干，从烘干箱(2)导出并做后续的纱线收卷操作。
2.根据权利要求1所述的一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，其特征在于：所述纺织纱线蜡乳液选用改性PE蜡，所述纺织纱线蜡乳液与纺织助剂的质量分数比为1:3。
3.根据权利要求2所述的一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，其特征在于：所述纺织助剂包括但不限于柔软剂、毛效提升剂、除硅剂、固色剂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，其特征在于：所述液蜡粘染装置包括旋转设置于上蜡腔(101)上的上蜡辊(3)，所述上蜡辊(3)的一端中部固定连接有旋转柱(7)，所述上蜡辊(3)通过旋转驱动机构旋转安装于上蜡机(1)上，所述上蜡辊(3)远离旋转柱(7)的一端开设有浸渍腔(301)，所述上蜡辊(3)靠近旋转柱(7)的一端开设有与浸渍腔(301)相连通的内穿线孔(302)，所述旋转柱(7)的内部开设有与内穿线孔(302)相连通的外穿线孔(701)，所述浸渍腔(301)内紧密套设有环形海绵上蜡层(4)，所述上蜡辊(3)的内壁固定贯穿插设有多条与浸渍腔(301)相连通的液蜡吸附机构。
5.根据权利要求4所述的一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，其特征在于：所述液蜡吸附机构包括开设于上蜡辊(3)内部的多组连通腔，多组所述连通腔环形均匀分布于浸渍腔(301)的四周，且多组连通腔内均贯穿插设有棉芯条(5)。
6.根据权利要求4所述的一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，其特征在于：所述旋转驱动机构包括固定连接于上蜡机(1)上的支撑板(6)，所述旋转柱(7)旋转套设于支撑板(6)靠近底端的侧壁上，所述支撑板(6)靠近上端的外侧壁上通过转动轴(8)固定套设有驱动齿轮(9)，所述支撑板(6)的另一端固定安装有对转动轴(8)进行驱动的电机(10)，所述旋转柱(7)的侧壁上固定套设有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与驱动齿轮(9)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，其特征在于：所述旋转柱(7)通过轴承(12)旋转安装于支撑板(6)内，且啮合连接的从动齿轮(11)与驱动齿轮(9)位于支撑板(6)的外侧处。
8.根据权利要求1所述的一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，其特征在于：所述烘干箱(2)固定安装于上蜡机(1)的另一端，所述烘干箱(2)与上蜡辊(3)水平设置，且烘干箱(2)为L型结构，所述烘干箱(2)上开设有纱线进出的进纱口和出纱口，所述进纱口与浸渍腔(301)位置相对应，所述烘干箱(2)的内部转动安装有对纱线进行导出的导向轮(13)。
9.根据权利要求8所述的一种全面型毛细渗透式纱线上蜡工艺，其特征在于：所述烘干箱(2)远离上蜡辊(3)的设有进风口(14)，所述烘干箱(2)的顶端部开设有通气口(15)。
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