CN205761698U - 一种铜灰回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜灰回收装置,涉及机械设备领域,该铜灰回收装置依次通过一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池、回用循环水池清洁回收水,在通过水管将水输送铜灰分离清洗机内,再通过鳄鱼式破碎机将工业废料破碎,通过皮带输送机将肥料传输给铜灰分离清洗机内,通过铜灰分离清洗机内将废料中的碎铜和铜砂分别分离出来,回收效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种铜灰回收装置。
背景技术
铜灰是一种工业金属废料,常常混在在其它杂质当中。由于经济效益和防止污染等原因,铜灰必须被回收。现有的铜灰回收装置设计较为传统,回收率低,造成铜元素大量流失,会造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜灰回收装置,通过设置循环水池、三级沉淀池、二级沉淀池、一级沉淀池,并配置铜灰分离清洗机,提高铜灰回收的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种铜灰回收装置,其特征在于:所述铜灰回收装置包括依次设置的回用循环水池、三级沉淀池、二级沉淀池、一级沉淀池,回用循环水池安装有清洗回用水水泵,回用循环水池通过水管与铜灰分离清洗机接通,铜灰分离清洗机通过水管与一级沉淀池接通,铜灰分离清洗机通过皮带输送机与储料堆连接,皮带输送机上安装有鳄鱼式破碎机,铜灰分离清洗机背部依次设置有碎铜收集池和铜砂收集池。
优选的,所述皮带输送机底部安装有电磁自动分离铁滚轮。
采用以上技术方案的有益效果是:该铜灰回收装置依次通过一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池、回用循环水池清洁回收水,在通过水管将水输送铜灰分离清洗机内,再通过鳄鱼式破碎机将工业废料破碎,通过皮带输送机将废料传输给铜灰分离清洗机内,通过铜灰分离清洗机内将肥料中的碎铜和铜砂分别分离出来,回收效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型铜灰回收装置的结构示意图;
图2是图1所示回用循环水池和沉淀池的结构剖视图。
其中,1—回用循环水池、2—三级沉淀池、3—二级沉淀池、4—一级沉淀池、5—碎铜收集池、6—铜砂收集池、7—铜灰分离清洗机、8—鳄鱼式破碎机、9—清洗回用水水泵、10—皮带输送机、11—储料堆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型铜灰回收装置的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型铜灰回收装置的具体实施方式:该铜灰回收装置包括依次设置的回用循环水池1、三级沉淀池2、二级沉淀池3、一级沉淀池4,回用循环水池1安装有清洗回用水水泵9,回用循环水池1通过水管与铜灰分离清洗机7接通,铜灰分离清洗机7通过水管与一级沉淀池4接通。
铜灰分离清洗机7通过皮带输送机10与储料堆11连接,储料堆11为工业废料堆积处。皮带输送机10上安装有鳄鱼式破碎机8,鳄鱼式破碎机8可将工业废料破碎的更细。铜灰分离清洗机7背部依次设置有碎铜收集池5和铜砂收集池6,可分别用来收集碎铜和铜砂。皮带输送机10底部安装有电磁自动分离铁滚轮。
结合图1和图2,该铜灰回收装置依次通过一级沉淀池4、二级沉淀池3、三级沉淀池2、回用循环水池1清洁回收水,在通过水管将水输送铜灰分离清洗机7内,再通过鳄鱼式破碎机8将工业废料破碎,通过皮带输送机10将废料传输给铜灰分离清洗机7内,通过铜灰分离清洗机7内将肥料中的碎铜和铜砂分别分离出来,分别输送到碎铜收集池5和铜砂收集池6内,回收效率高。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种铜灰回收装置,其特征在于:所述铜灰回收装置包括依次设置的回用循环水池(1)、三级沉淀池(2)、二级沉淀池(3)、一级沉淀池(4),回用循环水池(1)安装有清洗回用水水泵(9),回用循环水池(1)通过水管与铜灰分离清洗机(7)接通,铜灰分离清洗机(7)通过水管与一级沉淀池(4)接通,铜灰分离清洗机(7)通过皮带输送机(10)与储料堆(11)连接,皮带输送机(10)上安装有鳄鱼式破碎机(8),铜灰分离清洗机(7)背部依次设置有碎铜收集池(5)和铜砂收集池(6)。
2.根据权利要求1所述的铜灰回收装置,其特征在于:所述皮带输送机(10)底部安装有电磁自动分离铁滚轮。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205761698U true CN205761698U (zh) | 2016-12-07 |
Family
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CN201620722520.8U Active CN205761698U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种铜灰回收装置 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-07-11 CN CN201620722520.8U patent/CN205761698U/zh active Active
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