CN205760588U - 一种脱硫吸收塔浆液稳定控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱硫吸收塔浆液稳定控制系统，包括脱硫吸收塔和设于脱硫吸收塔内下方的浆液池，还包括PLC控制装置、液位监测感应装置、浆液泵、电磁阀、管道、气液分离装置、浆液补充装置、三废回收装置和用于补充浆液的生产装置；三废回收装置、气液分离装置和脱硫吸收塔依次通过管道I和电磁阀I连接；生产装置、浆液补充装置和浆液池依次通过管道II和电磁阀II连接；气液分离装置还通过管道III与浆液池连接，管道III上设有浆液泵；液位监测感应装置位于脱硫吸收塔入口和浆液池液面之间，PLC控制装置分别与液位监测感应装置、浆液泵、电磁阀I和电磁阀II电连接；避免浆液发生溢流问题，有效保证脱硫系统的稳定运行。

Description

一种脱硫吸收塔浆液稳定控制系统

技术领域

本实用新型属烟气净化技术领域,具体涉及一种脱硫吸收塔浆液稳定控制系统。

背景技术

在采用石灰石－石膏湿法工艺的烟气脱硫系统中，经常会出现吸收塔浆液起泡现象，当吸收塔浆液液面出现大量气泡，且泡沫长时间存在时，会造成浆液溢流，严重时甚至会倒灌到吸收塔入口烟道，影响增压风机运行安全或造成GGH堵塞；另外，吸收塔浆液起泡还会造成虚假液位，使吸收塔实际运行液位降低，减少实际运行浆池容积，影响石膏品质和脱硫效率等；为此，设计相应控制系统，对吸收塔浆进行控制用于提高吸收塔浆液稳定性；提高脱硫系统的稳定运行。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种脱硫吸收塔浆液稳定控制系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种脱硫吸收塔浆液稳定控制系统，包括脱硫吸收塔和设于脱硫吸收塔内下方的浆液池，还包括PLC控制装置、液位监测感应装置、浆液泵、电磁阀、管道、气液分离装置、浆液补充装置、三废回收装置和用于补充浆液的生产装置；所述三废回收装置、气液分离装置和脱硫吸收塔依次通过管道I和电磁阀I连接；所述生产装置、浆液补充装置和浆液池依次通过管道II和电磁阀II连接；所述气液分离装置还通过管道III与所述脱硫吸收塔连接，所述管道III上设有浆液泵；所述液位监测感应装置位于所述脱硫吸收塔入口和所述浆液池液面之间，所述PLC控制装置分别与所述液位监测感应装置、浆液泵、电磁阀I和电磁阀II电连接。

作为本实用新型进一步改进的，所述浆液补充装置与所述浆液池的管道II上还设有流量计，所述流量计位于所述浆液补充装置与所述电磁阀II之间，所述PLC控制装置与所述流量计电连接。

作为本实用新型进一步改进的，所述管道II与所述浆液池的连接端口设有自旋转喷头。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案提供一种脱硫吸收塔浆液稳定控制系统，在烟气脱硫系统运行过程中，通过可编程PLC控制装置，实现对脱硫吸收塔浆液稳定性的二级连续控制：一级控制系统用于有效实现浆液起泡初期部分浆液置换控制操作，快速降低引起浆液恶化物质的浓度，并保证废水排放系统正常稳定运行；二级控制系统用于在脱硫工序的连续运行过程中，通过对起泡浆液的气液分离，形成一个良性循环的起泡浆液分离的控制，实现脱硫吸收塔浆液稳定性，避免浆液发生溢流问题，有效保证脱硫系统的稳定运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种脱硫吸收塔浆液稳定控制系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种脱硫吸收塔浆液稳定控制系统结构示意图，包括脱硫吸收塔1和设于脱硫吸收塔内下方的浆液池2，还包括PLC控制装置3、液位监测感应装置4、浆液泵5、气液分离装置6、浆液补充装置7、三废回收装置8和用于补充浆液的生产装置9；三废回收装置8、气液分离装置6和浆液池2依次通过管道I10和电磁阀I11连接；生产装置9、浆液补充装置7和浆液池2依次通过管道II12和电磁阀II13连接；气液分离装置6还通过管道III14与浆液池2连接，管道III14上设有浆液泵5；液位监测感应装置4位于脱硫吸收塔1入口15和浆液池2液面之间，PLC控制装置3分别与液位监测感应装置4、浆液泵5、电磁阀I11和电磁阀II13电连接；浆液补充装置7与浆液池2的管道II12上还设有流量计16，流量计16位于浆液补充装置7与电磁阀II13之间，PLC控制装置3与流量计16电连接；管道II12与浆液池2的连接端口设有自旋转喷头17。

脱硫吸收塔浆液稳定控制系统的操作规程如下：在烟气脱硫系统运行过程中，通过可编程PLC控制装置，实现对脱硫吸收塔浆液稳定性的二级连续控制：

（1）一级控制系统规程：在起泡初期，当泡沫液位达到预先设定报警值时，液位感应装置把电信号反馈给PLC控制装置，PLC控制装置电控打开浆液泵、气液分离装置与三废回收装置之间的电磁阀I，浆液泵把起泡浆液泵入气液分离装置，进行气液分离处理起泡的浆液，同时打开浆液补充装置与浆液池之间的电磁阀II，向浆液池内补充新鲜浆液；当泡沫液位达到预先设定的安全值时一级控制系统规程结束，接着启动二级控制系统；

（2）二级控制系统规程如下：当泡沫液位达到预先设定的安全值时，液位感应装置把电信号反馈给PLC控制装置，PLC控制装置电控关闭浆液补充装置与浆液池之间的电磁阀II，同时打开生产装置与浆液补充装置之间的电磁阀，用于定量添加部分新鲜浆液，弥补被用掉的新鲜浆液；同时，PLC控制装置电控打开气液分离装置与脱硫吸收塔之间的电磁阀I，分离出气泡后的浆液通过管道I进入吸收塔内浆液池液面的上方，落入浆液池内；形成一个良性循环的起泡浆液分分离控制，实现脱硫吸收塔浆液稳定性，避免浆液发生溢流问题。

进一步，在脱硫吸收塔浆液稳定控制系统中，通过在浆液补充装置与浆液池的管道II上还设有流量计，流量计位于所述浆液补充装置与电磁阀II之间，所述PLC控制装置与所述流量计电连接；管道II与浆液池的连接端口设有自旋转喷头；提高控制系统的操作精确性和高效性；有效保证脱硫系统的稳定运行。

本实用新型结构具体应用时，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种脱硫吸收塔浆液稳定控制系统，包括脱硫吸收塔和设于脱硫吸收塔内下方的浆液池，其特征在于，还包括PLC控制装置、液位监测感应装置、浆液泵、电磁阀、管道、气液分离装置、浆液补充装置、三废回收装置和用于补充浆液的生产装置；所述三废回收装置、气液分离装置和脱硫吸收塔依次通过管道I和电磁阀I连接；所述生产装置、浆液补充装置和浆液池依次通过管道II和电磁阀II连接；所述气液分离装置还通过管道III与所述浆液池连接，所述管道III上设有浆液泵；

所述液位监测感应装置位于所述脱硫吸收塔入口和所述浆液池液面之间，所述PLC控制装置分别与所述液位监测感应装置、浆液泵、电磁阀I和电磁阀II电连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔浆液稳定控制系统，其特征在于，所述浆液补充装置与所述浆液池的管道II上还设有流量计，所述流量计位于所述浆液补充装置与所述电磁阀II之间，所述PLC控制装置与所述流量计电连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔浆液稳定控制系统，其特征在于，所述管道II与所述浆液池的连接端口设有自旋转喷头。