CN205760539U - 一种大风量气体放电产生等离子体的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环境污染治理技术领域,尤其是一种大风量气体放电产生等离子体的装置,包括框架、正极管、负极管、正极固定架、绝缘柱、高压模块,框架由底座和单侧壁组成,侧壁面镶嵌有高压模块,框架底座内安装有负极管,框架底座上竖向安装有两个正极固定架,每个正极固定架的端部通过绝缘柱安装在框架底座上,正极管固定在正极固定架的卡槽上,并且悬空在负极管上面,正极管与负极管错位相间。本实用新型实现正负极之间分离,确保放电优化、安全,解决了正负极在同一个圆管内,正负极之间离得太近,发生冒电、爬电现象,既保护了我们设备,也加强了净化功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境污染治理装置技术领域,尤其是一种大风量气体放电产生等离子体的装置。
背景技术
随着我国经济的发展、科技水平的提高,印染、制药、化工、石油等行业产生了大量难降解有机工业废气,不仅造成了严重的直接环境污染,也成为臭氧、雾霾等二次污染物的重要前躯体,并可与空气中的其他污染物、尘粒结合在一起,从而带来一系列人体健康、异味扰民等问题,低温等离子体技术在废气净化,尤其是消除大风量污染源排放的各种异味、VOCs污染物净化方面,受到广泛应用。介质阻挡放电技术是产生稳定低温等离子体的经济可靠的方法,在异味气体净化方面得到广泛应用。
常见的介质阻挡放电反应器有平板式、套筒式及排管式三种。平板式因极板腐蚀、放电不均匀及边际效应等问题,难以工业化应用;套筒式在产生稳定等离子体方面具有优势,但受限于通风量较小的困境,难以在大通风量条件下使用;排管式尽管可以实现大通风量条件下气体放电产生低温等离子体,但正负电极的引出方面存在困难,容易发生爬电及接线端屏蔽困难问题,使得排管式反应器难以长期稳定运行。
因此,亟需一种新的气体放电装置,用以克服以上反应器产生等离子体的弊端。
实用新型内容
为了克服现有的技术的不足,本实用新型提供了一种大风量气体放电产生等离子体的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大风量气体放电产生等离子体的装置,包括框架、正极管、负极管、正极固定架、绝缘柱、高压模块,框架由底座和单侧壁组成,侧壁面镶嵌有高压模块,框架底座内安装有负极管,框架底座上竖向安装有两个正极固定架,每个正极固定架的端部通过绝缘柱安装在框架底座上,正极管固定在正极固定架的卡槽上,并且悬空在负极管上面,正极管与负极管错位相间。本方案中绝缘柱是在固定柱与框架相连部位,正极与负极的不相连,是隔离的。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,框架底座里面接有引线,引线一头与正极管相连,另一头与高压模块相连。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述框架材质为耐腐蚀金属材料。本方案中框架用来承载所有部件,布局合理。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述正极固定架为组合结构,由至少三部分组成,两个端块固定架和至少一个中间固定架。本方案可适用不同长度的框架,进行组装。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述正极管采用导电膜,内衬于口径5~60mm圆管内壁,圆管自带固定臂,圆管材质为无机绝缘材料。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述负极管为导电金属圆管,内圆直径大小为5~50mm,外圆直径为10~60mm,金属圆管材质为耐腐蚀金属导电材料。本方案中导电金属圆管与框架相连,负极引出后与框架一起最后接地处理。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述导电金属圆管内填充导电金属粉,导电金属粉末能导电,且紧贴圆管内壁。本方案可以防止发生电弧,还能传热降温。圆管内填充石墨粉等导电介质,两头加堵帽堵住。导电金属圆管附有固定臂,固定在正极固定架上面,悬空在负极上面,相比较传统等离子,实现正极与负极的分离,防止正极与负极之间发生冒电、爬电等影响设备的现象发生。正极由接电引线引出放电盘,与高压包相连。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述正极固定架、绝缘柱、高压模块均为无机绝缘材料。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型实现正负极之间分离,确保放电优化、安全,解决了正负极在同一个圆管内,正负极之间离得太近,发生冒电、爬电现象,既保护了我们设备,也加强了净化功能;
(2)本实用新型具有机污染物净化效率高、安全稳定等特点;并兼有杀菌和除臭净化功能;
(3)本实用新型适用范围广泛,可用于石油化工、制药行业、饲料和化肥加工厂、畜牧产品农场、化纤厂、皮革厂等,解决诸多行业存在的异味废气污染问题,本实用新型是一项用途极为广泛的新型空气环境洁净技产品,具有广泛的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型所述种新型的放电盘的结构示意图。
图2为种新型的放电盘的框架结构示意图。
图3为种新型的放电盘的正极结构示意图。
图4为种新型的放电盘的正极并排结构结构示意图。
图5为种新型的放电盘的负极结构示意图。
图6为种新型的放电盘的绝缘柱结构示意图。
图7为种新型的放电盘的固定柱结构示意图。
图8为种新型的放电盘的高压模块结构示意图。
图9为正极结构堵帽。
图中,1、框架,2、固定架,3、正极管,4、负极管,5、绝缘柱,6、高压模块,7、堵帽,8、固定臂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-9所示,一种通过气体放电产生等离子体的装置,包括框架1、正极管3、负极管4、正极固定架2、绝缘柱5、高压模块6,框架1由底座和单侧壁组成,侧壁面镶嵌有高压模块6,框架1底座内安装有负极管4,框架1底座上竖向安装有两个正极固定架2,每个正极固定架2的端部通过绝缘柱5安装在框架1底座上,正极管3固定在正极固定架2的卡槽上,并且悬空在负极管4上面,正极管3与负极管4错位相间。框架1底座里面接有引线,引线一头与正极管3相连,另一头与高压模块6相连。框架1材质为耐腐蚀金属材料。正极固定架2为组合结构,由至少三部分组成,两个端块固定架和至少一个中间固定架。正极管3采用导电膜,内衬于口径5~60mm圆管内壁,圆管自带固定臂,圆管材质为无机绝缘材料。负极管4为导电金属圆管,内圆直径大小为5~50mm,外圆直径为10~60mm,金属圆管材质为耐腐蚀金属导电材料。导电金属圆管内填充导电金属粉,两头加堵帽7堵住,导电金属粉末能导电,且紧贴圆管内壁,导电金属圆管附有固定臂8,固定在正极固定架2上面。正极固定架2、绝缘柱5、高压模块6均为无机绝缘材料。
当本实用新型装置工作时,下排放电管分别与邻近的悬挂放电管两两放电,当污染气体通过放电区时,气体分子被激发,发生激励、电离、碰撞,产生高能电子、激发态、亚稳态、自由基等各种活性粒子,并作用于污染气体分子或原子而发生反应,大分子有机物被逐渐分解成小分子物质,并最终转化为稳定的终态物质,从而实现有机污染物净化和除异味功能。
另外,在气体放电过程产生臭氧、氧原子、羟基自由基等氧化性基团,该基团也对气体中的细菌具有较好的杀菌作用。本实用新型还可根据污染物浓度,设计多级反应区,从而实现更好的净化效果。
本实用新型应用于某汽车制造厂的喷涂车间,处理气量24万m³/h,采用三级净化反应器,每级反应器数量144个,气体通过反应器的流速5m/s,进气VOCs浓度小于20 mg/m³,经该反应器净化处理后,出气VOCs浓度小于1 mg/m³。
本实用新型适用范围广泛,可用于石油化工、制药行业、饲料和化肥加工厂、畜牧产品农场、化纤厂、皮革厂等,解决诸多行业存在的异味废气污染问题,本实用新型是一项用途极为广泛的新型空气环境洁净技产品,具有广泛的市场前景。
Claims (8)
1.一种大风量气体放电产生等离子体的装置,包括框架(1)、正极固定架(2)、正极管(3)、负极管(4)、绝缘柱(5)、高压模块(6),其特征是,所述框架(1)由底座和单个侧壁组成,侧壁面镶嵌有高压模块(6),框架(1)底座内安装有负极管(4),框架(1)底座上竖向安装有两个正极固定架(2),每个正极固定架(2)的端部通过绝缘柱(5)安装在框架(1)底座上,正极管(3)固定在正极固定架(2)的卡槽上,并且悬空在负极管(4)上面,正极管(3)与负极管(4)错位相间。
2.根据权利要求1所述的一种大风量气体放电产生等离子体的装置,其特征是,所述框架(1)底座里面接有引线,引线一头与正极管(3)相连,另一头与高压模块(6)相连。
3.根据权利要求1所述的一种大风量气体放电产生等离子体的装置其特征是,所述框架(1)材质为耐腐蚀金属材料。
4.根据权利要求1所述的一种大风量气体放电产生等离子体的装置,其特征是,所述正极固定架(2)为组合结构,由至少三部分组成,两个端块固定架和至少一个中间固定架。
5.根据权利要求1所述的一种大风量气体放电产生等离子体的装置,其特征是,所述正极管(3)采用导电膜,内衬于口径5~60mm圆管内壁,圆管自带固定臂,圆管材质为无机绝缘材料。
6.根据权利要求1所述的一种大风量气体放电产生等离子体的装置,其特征是,所述负极管(4)为导电金属圆管,内圆直径大小为5~50mm,外圆直径为10~60mm,金属圆管材质为耐腐蚀金属导电材料。
7.根据权利要求6所述的一种大风量气体放电产生等离子体的装置,其特征是,所述导电金属圆管内填充导电金属粉,两头加堵帽(7)堵住,导电金属粉末能导电,且紧贴圆管内壁,导电金属圆管附有固定臂(8),固定在正极固定架(2)上面。
8.根据权利要求1所述的一种大风量气体放电产生等离子体的装置,其特征是,所述正极固定架(2)、绝缘柱(5)、高压模块(6)均为无机绝缘材料。
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