CN105817125A - 一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及可挥发性有机物处理装置技术领域，尤其是一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置，包括框架、绝缘连接器、正极架、负极金属板、绝缘柱、放电阳极和放电阴极，框架包括由负极金属板充当的底座及镶嵌有绝缘连接器的侧面，正极架由四个绝缘柱做支撑，固定在负极金属板上面，放电阳极固定在正极架下面，设有引线连接导电膜，放电阴极置于负极金属板的圆管内。本发明实现了一台等离子体电源对应多组圆筒式放电管工作平台，使得放电装置结构简单、通风量提高、操作维护更加方便；本发明实现正负极之间分离，确保放电优化、安全，既保护了我们设备，也加强了净化功能，具有机污染物净化效率高、安全稳定等特点，并兼有杀菌和除臭净化功能。

Description

一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置
技术领域
本发明涉及可挥发性有机物处理装置技术领域，尤其是一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置。
背景技术
随着全球工业行业的快速发展，大气环境受破坏日益严峻，特别是我国的大气环境污染尤为突出，带来一系列人体健康、异味扰民、生态平衡等问题。
目前，废气处理的基本方法，包括生物法、燃烧法、活性炭吸附、光催化及等离子体技术等。等离子体技术因使用方便、投资低、特别是对低浓度废气净化效果好等优点，得到广泛应用。在等离子体产生方法中，电晕放电和介质阻挡放电技术可在正常大气压下产生稳定等离子体，在环保污染治理领域受到重视，尤其是介质阻挡放电技术，因具有电子密度高、放电强度大、耐冲击负荷等优点，成为产生高强度等离子体的优选方法。因圆筒式介质放电采用线面辐射放电形式，产生的等离子体稳定、强度高、易于操控等优点，成为介质阻挡放电的流行方式。但传统的圆筒式介质阻挡放电反应管与电源多采用一对一的匹配形式，设备结构复杂，尤其是在处理大风量气体时，反应管和电源装配量巨大，操作和维护繁琐，限制了其在大风量气体净化领域的应用。
亟需一种多通道的圆筒式气体放电装置来克服上述问题，并获得稳定性好、放电强度大的等离子体产生方法。
发明内容
为了克服现有的技术的不足，本发明提供了一种一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置，包括框架、绝缘连接器、正极架、负极金属板、绝缘柱、放电阳极和放电阴极，所述框架包括由负极金属板充当的底座及镶嵌有绝缘连接器的侧面，正极架由四个绝缘柱做支撑，固定在负极金属板上面，所述放电阳极固定在正极架下面，设有引线连接导电膜，所述放电阴极置于负极金属板的圆管内。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述框架材质为耐腐蚀金属材料。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述绝缘连接器镶嵌于框架侧面，过引线，引线一头接正极架，另一头连接高压模块，绝缘连接器为无机绝缘材料。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述正极架实现正负极之间的隔离。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述绝缘柱用来分离、绝缘正极架与负极金属板，绝缘柱为无机绝缘材料。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述放电阳极采用导电膜，内衬于口径20～50mm圆管内壁，由引线引出，连接正极架，最后由正极架再用引线引出与绝缘连接器相连，圆管材质为特殊无机绝缘材料。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述放电阴极置于负极金属板内的圆管，圆管外贴有导电膜，内圆直径大小为25～80mm，圆管材质为特殊绝缘无机材料。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述放电阳极上端还设有绝缘上帽，用于固定放电阳极的引线，及进一步绝缘，绝缘上帽为无机绝缘材料。
本发明的有益效果是：
（1）本发明实现了一台等离子体电源对应多组圆筒式放电管工作平台，使得放电装置结构简单、通风量提高、操作维护更加方便；
（2）本发明实现正负极之间分离，确保放电优化、安全，解决了正负极在同一个圆管内，正负极之间离得太近，发生冒电、爬电现象，既保护了我们设备，也加强了净化功能；
（3）本发明由放电阳极与放电阴极之间放电，间距只有5mm，电子密度大，停留时间长，具有机污染物净化效率高、安全稳定等特点；并兼有杀菌和除臭净化功能；
（4）本发明可适用处理风量大，高风速的有机废气；
（5）本发明适用范围广泛，可用于石油化工、制药行业、饲料和化肥加工厂、畜牧产品农场、化纤厂、皮革厂等，解决诸多行业存在的异味废气污染问题，本发明是一项用途极为广泛的新型空气环境洁净技产品，具有广泛的市场前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构结构示意图。
图2为本发明框架结构示意图。
图3为本发明的阳极、阴极放电示意图。
图4为本发明正极架结构示意图。
图5为本发明放电阳极结构示意图。
图6为本发明放电阴极结构示意图。
图7为本发明绝缘柱结构示意图。
图8为本发明绝缘连接器结构示意图。
图9为本发明放电阳极绝缘上帽结构示意图。
图中，1、框架，2、高压绝缘连接器，3、正极架，4、负极板，5、绝缘柱，6、阳极，7、阴极，8、绝缘上帽。
具体实施方式
如图1-7所示，一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置，包括框架1、绝缘连接器2、正极架3、负极金属板4、绝缘柱5、放电阳极6和放电阴极7，框架1包括由负极金属板4充当的底座及镶嵌有绝缘连接器2的侧面，正极架3由四个绝缘柱5做支撑，固定在负极金属板4上面，放电阳极6固定在正极架3下面，设有引线连接导电膜，放电阴极7置于负极金属板4的圆管内。框架1材质为耐腐蚀金属材料。绝缘连接器2镶嵌于框架侧面，过引线，引线一头接正极架3，另一头连接高压模块，绝缘连接器为无机绝缘材料。
正极架3实现正负极之间的隔离。绝缘柱5用来分离、绝缘正极架3与负极金属板4，绝缘柱5为无机绝缘材料。放电阳极6采用导电膜，内衬于口径20～50mm圆管内壁，由引线引出，连接正极架3，最后由正极架3再用引线引出与绝缘连接器2相连，圆管材质为特殊无机绝缘材料。放电阴极7置于负极金属板4内的圆管，圆管外贴有导电膜，内圆直径大小为25～80mm，圆管材质为特殊绝缘无机材料。放电阳极6上端还设有绝缘上帽8，用于固定放电阳极6的引线，及进一步绝缘，绝缘上帽8为无机绝缘材料。
本发明放电装置采用多通道套管式结构，并与一台脉冲电源连接，使每个通道均发生介质阻挡放电，产生高能电子、氧原子、臭氧、羟基自由基等高能高活性基团，对污染物进行氧化反应。
本发明具有适应性强，对污染物分解彻底等优点，可以广泛地适用于喷涂、制药、食品、皮革、印染等行业的废气净化处理，解决诸多行业存在的异味废气污染问题，本发明是一项用途极为广泛的新型空气环境洁净技产品，具有广泛的市场前景。

Claims (8)

1.一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置，其特征是，包括框架（1）、绝缘连接器（2）、正极架（3）、负极金属板（4）、绝缘柱（5）、放电阳极（6）和放电阴极（7），所述框架（1）包括由负极金属板（4）充当的底座及镶嵌有绝缘连接器（2）的侧面，正极架（3）由四个绝缘柱（5）做支撑，固定在负极金属板（4）上面，所述放电阳极（6）固定在正极架（3）下面，设有引线连接导电膜，所述放电阴极（7）置于负极金属板（4）的圆管内。
2.根据权利要求1所述的一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置，其特征是，所述框架（1）材质为耐腐蚀金属材料。
3.根据权利要求1所述的一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置，其特征是，所述绝缘连接器（2）镶嵌于框架侧面，过引线，引线一头接正极架（3），另一头连接高压模块，绝缘连接器为无机绝缘材料。
4.根据权利要求1所述的一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置，其特征是，所述正极架（3）实现正负极之间的隔离。
5.根据权利要求1所述的一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置，其特征是，所述绝缘柱（5）用来分离、绝缘正极架（3）与负极金属板（4），绝缘柱（5）为无机绝缘材料。
6.根据权利要求1所述的一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置，其特征是，所述放电阳极（6）采用导电膜，内衬于口径20～50mm圆管内壁，由引线引出，连接正极架（3），最后由正极架（3）再用引线引出与绝缘连接器（2）相连，圆管材质为特殊无机绝缘材料。
7.根据权利要求1所述的一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置，其特征是，所述放电阴极（7）置于负极金属板（4）内的圆管，圆管外贴有导电膜，内圆直径大小为25～80mm，圆管材质为特殊绝缘无机材料。
8.根据权利要求1所述的一种多通道介质阻挡放电产生等离子体的装置，其特征是，所述放电阳极（6）上端还设有绝缘上帽（8），用于固定放电阳极（6）的引线，及进一步绝缘，绝缘上帽（8）为无机绝缘材料。
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