CN205757360U - 口罩 - Google Patents

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Xun Yi (hongkong) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种口罩,包括滤芯和外罩,所述滤芯为多层滤材热熔成型件,所述滤芯上具有与用户口鼻区域相对的热熔痕,所述外罩设在所述滤芯的远离用户的一侧。根据本实用新型的口罩,由于滤芯为多层滤材热熔成型件且滤芯上具有与用户口鼻区域相对的热熔痕,从而可以有效地确保滤芯具有良好的横向压力和纵向张力以保持良好的三维形状,使其与用户的口鼻区域保持一定距离,确保用户呼吸顺畅,且提高了滤芯与用户脸颊等部位贴合的舒适性,使滤芯可以适用于不同用户的不同脸型。

Description

口罩
技术领域
本实用新型涉及卫生用品领域,尤其是涉及一种口罩。
背景技术
相关技术中指出,普通口罩的滤芯仅能实现过滤作用,无法与用户脸部独立建立良好的位置关系,例如普通口罩的滤芯通常是作为夹层设在口罩内部的,因此滤芯与用户之间的距离完全取决于口罩的形状和设置位置,通常不是与用户的脸部贴合的过于紧密影响用户呼吸,就是与用户脸部分离的很远,过滤效果不佳,而且滤芯的夹层设计使得滤芯难以更换。另外,普通口罩中夹层内设置的滤芯的面积较小,过滤效果不理想。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供了一种口罩,所述口罩的滤芯可以与用户面部建立良好的位置关系,佩戴舒适度高,过滤效果好。
根据本实用新型实施例的口罩,包括:滤芯,所述滤芯为多层滤材热熔成型件,所述滤芯上具有与用户口鼻区域相对的热熔痕;外罩,所述外罩设在所述滤芯的远离用户的一侧。
本实用新型实施例提供的口罩可以包括以下有益效果:由于滤芯为多层滤材热熔成型件且滤芯上具有与用户口鼻区域相对的热熔痕,从而可以有效地确保滤芯具有良好的横向压力和纵向张力以保持良好的三维形状,使其与用户的口鼻区域保持一定距离,确保用户呼吸顺畅,且提高了滤芯与用户脸颊等部位贴合的舒适性,使滤芯可以适用于不同用户的不同脸型。
在本实用新型的一个实施例中,所述热熔痕包括沿左右方向延伸的横向热熔痕。由此,加强了滤芯的横向压力,使得滤芯的结构形状更加稳定,确保滤芯与用户的口鼻区域保持一定距离使用户呼吸顺畅,且使得滤芯的边缘可以与用户脸部良好贴合,从而提高过滤效率和口罩的佩戴舒适性。
在本实用新型的一个实施例中,所述横向热熔痕为多个且在上下方向上间隔开。由此,加强了滤芯在整个高度方向上的横向压力,进一步提高了滤芯的结构形状稳定性,确保滤芯与用户的口鼻区域保持一定距离,且使得滤芯的边缘与用户脸部良好贴合,提高滤芯的过滤效率和口罩的佩戴舒适性。
在本实用新型的一个实施例中,至少一个所述横向热熔痕与用户鼻部最凸出处正对。由此,可以进一步避免滤芯与用户的鼻部接触贴合,确保滤芯与用户的口鼻区域保持一定距离,保证用户呼吸顺畅。
在本实用新型的一个实施例中,至少一个所述横向热熔痕与用户口部最凸出处正对。由此,可以进一步避免滤芯与用户的口部接触贴合,确保滤芯与用户的口鼻区域保持一定距离,保证用户呼吸顺畅。
在本实用新型的一个实施例中,每个所述横向热熔痕在左右方向上的中心处下凹。由此,滤芯的结构更加符合人体工程学设计,使得滤芯更加适于与用户的口鼻区域分离、与用户的脸颊贴合。
在本实用新型的一个实施例中,所述热熔痕包括沿上下方向延伸的纵向热熔痕。由此,加强了滤芯的纵向张力,使得滤芯的结构形状更加稳定,确保滤芯与用户的口鼻区域保持一定距离使用户呼吸顺畅,且使得滤芯的边缘可以与用户脸部良好贴合,从而提高过滤效率和口罩的佩戴舒适性。
在本实用新型的一个实施例中,所述纵向热熔痕为多个且在左右方向上间隔开。由此,加强了滤芯在整个宽度方向上的纵向张力,进一步提高了滤芯的结构形状稳定性,确保滤芯与用户的口鼻区域保持一定距离,且使得滤芯的边缘与用户脸部良好贴合,提高滤芯的过滤效率和口罩的佩戴舒适性。
在本实用新型的一个实施例中,至少一个所述纵向热熔痕与用户的鼻梁正对。由此,可以进一步避免滤芯与用户的鼻部接触贴合,确保滤芯与用户的口鼻区域保持一定距离,保证用户呼吸顺畅。
在本实用新型的一个实施例中,至少两个所述纵向热熔痕分别与用户的两个鼻翼正对。由此,可以进一步避免滤芯与用户的整个鼻部接触贴合,确保滤芯与用户的口鼻区域保持一定距离,保证用户呼吸顺畅。
在本实用新型的一个实施例中,所述滤芯包括与用户口鼻区域相对的中心过滤部和与用户脸颊相对的两侧过滤部,所述中心过滤部与用户的口鼻区域间隔开,所述两侧过滤部与用户的面部皮肤贴合。由此,滤芯可以更大面积地覆盖用户面部,以提高过滤效果,且滤芯可以更加舒适地接触用户面部,让用户感受到舒适体验。
在本实用新型的一个实施例中,所述多层滤材包括从外到内顺次设置的保护层滤材、结构层滤材、过滤层滤材以及亲肤层滤材。由此,采用四层结构设计的滤芯可以实现良好的过滤效果,同时提高了滤芯与用户面部贴合的密合性和舒适体验。
在本实用新型的一个实施例中,所述外罩为超细纤维热压成型件。由此,口罩可以具有良好的支撑性、三维成型性、柔软性及记忆性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的口罩的滤芯的构成示意图;
图2是图1中所示的滤芯的立体图;
图3是图2中所示的滤芯的正面图;
图4是图3中所示的滤芯的侧面图;
图5是根据本实用新型实施例的口罩的外罩的立体图;
图6是根据本实用新型实施例的口罩的后视图。
附图标记:
口罩100;滤芯1A;外罩1B;
保护层滤材11;结构层滤材12;过滤层滤材13;亲肤层滤材14;
横向热熔痕111;纵向热熔痕112。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的口罩100。
参照图5,口罩100可以包括:口罩本体和两个耳挂,其中两个耳挂分别连接在口罩本体左右两侧且与用户的两只耳朵相对以用于挂设在用户耳朵上,当耳挂挂设在用户的耳朵上时,可以使得口罩本体与用户的口鼻区域相对以过滤用户呼吸的空气,如图6所示,口罩本体可以包括外罩1B和滤芯1A,其中,外罩1B设在滤芯1A的外侧(远离用户的一侧)以支撑和保护滤芯1A,滤芯1A用于过滤空气且设在外罩1B的内侧(邻近用户的一侧)。由此,便于更换滤芯1A,且滤芯1A可以独立设计成理想的形状,例如,可以将滤芯1A设计成更大范围地覆盖用户面部,且与用户面部之间建立稳定的呼吸空间,从而提高了滤芯1A的佩戴舒适性、供用户呼吸顺畅性以及过滤可靠性等。
其中,参照图5,外罩1B可以为超细纤维热压成型件,也就是说,外罩1B采用超细纤维材料(例如PU(poly urethane的缩写,化学中文名称为聚氨酯)、尼龙等)制成,且制造外罩1B的工艺为热压成型工艺。由此,通过采用热压成型工艺制作外罩1B,外罩1B可以具有良好的支撑性、三维成型性、柔软性和记忆性。应当理解的是,热压成型工艺可以造就在同一种材料上的动态的适应性属性,稳定的三维结构和微拉伸的织物属性。
这样,由于外罩1B具有良好的支撑性,从而外罩1B可以可靠地支撑滤芯1A,使滤芯1A起到良好的过滤效果;由于口罩100具有良好的记忆性,从而当用户折叠或者卷曲外罩1B后,再次打开外罩1B时,外罩1B还可以自动恢复到原来的三维形状,从而不但确保了外罩1B可以一直使用,而且便于口罩100的收纳和携带。
由于外罩1B具有良好的三维成型性和柔软性,从而外罩1B可以采用符合人体工程学的设计理念进行设计构型,使得外罩1B更加符合绝大多数用户的面部特点,使用户的鼻部、脸颊、下巴等部位受力最小且均匀,使用户整个脸部都能体验到良好的舒适性,同时确保绝大多数用户佩戴口罩100时都可以与外罩1B的边缘接触密封,确保口罩100的过滤效果,同时确保绝大多数用户佩戴口罩100时都可以与外罩1B的中心部保持最佳的呼吸空间,避免滤芯1A贴在用户脸上,从而确保用户呼吸顺畅、舒适。
其中,参照图1-图4,滤芯1A可以为多层滤材热熔成型件,也就是说,滤芯1A可以是由多层滤材热熔而成的具有三维形状的滤芯1A,由此,可以使得加工出的滤芯1A具有三维结构,从而可以根据绝大多数用户的脸部形状设计滤芯1A的三维结构,使得滤芯1A可以最大程度地模仿用户脸部造型,使得滤芯1A的边缘可以与用户面部达到无缝的覆盖性和完美的贴合性,提高用户佩戴口罩100的舒适性和滤芯1A的过滤可靠性,同时使得滤芯1A的中心部内表面与用户口鼻区域之间形成间隙,从而改善了用户呼吸困难或者呼出的湿气粘附在脸上等不舒适问题。
具体而言,采用此种工艺加工出的滤芯1A平铺时也能够维持稳定的三维结构,当将滤芯1A固定在外罩1B的邻近用户的一侧时,滤芯1A的与用户的鼻部和口部相对的部分可以与用户脸部之间形成良好的立体空间,保持横向的压力和纵向的张力,使得滤芯1A不会贴脸。
在热熔工艺进行的过程中,可以在滤芯1A上加工出与用户口鼻区域相对的热熔痕,例如可以是多条沿滤芯1A的纵向(例如用户脸部的上下方向)和横向(例如用户脸部的左右方向)分布的多条热熔痕,以构成滤芯1A的结构筋条,例如可以在与用户鼻部相对的鼻梁位置和鼻梁两侧位置加工纵向热熔痕112,在与用户口部相对的上侧和下侧加工横向热熔痕111,由此,可以有效地加强滤芯1A结构的稳定性,确保滤芯1A保持良好的三维形状具有良好的横向压力和纵向张力,使其与用户的鼻部和口部保持一定距离,避免贴合。
根据本实用新型实施例的口罩100,由于滤芯1A为多层滤材热熔成型件且滤芯1A上具有与用户口鼻区域相对的热熔痕,从而可以有效地确保滤芯1A具有良好的横向压力和纵向张力以保持良好的三维形状,使其与用户的口鼻区域保持一定距离,确保用户呼吸顺畅,且提高了滤芯1A与用户脸颊等部位贴合的舒适性,使滤芯1A可以适用于不同用户的不同脸型。另外,口罩100包括具有支撑作用的外罩1B和具有过滤作用的滤芯1A,从而使得口罩100形成为双层结构,这样可以有效地确保口罩100具有最舒适的贴合性、密封性,以及佩戴的舒适性、可靠性。
在本实用新型的一个实施例中,参照图1,滤芯1A为多层滤材热熔成型件,其中,多层滤材包括从外到内顺次设置的保护层滤材11、结构层滤材12、过滤层滤材13以及亲肤层滤材14。也就是说,滤芯1A由四层滤材构成,其中最外层为保护层滤材11,保护层滤材11可以选用具有初步过滤效果的滤材制成以起到初步过滤的效果,保护层滤材11的内侧(即邻近用户的一侧)设有结构层滤材12,结构层滤材12采用硬度较大的滤材制成以起到支撑定型的作用,结构层滤材12的内侧(即邻近用户的一侧)设有过滤层滤材13,过滤层滤材13可以选用具有双层过滤效果的滤材制成以起到进一步过滤的效果,过滤层滤材13的内侧(即邻近用户的一侧)设有亲肤层滤材14,亲肤层滤材14选用具有亲肤作用的滤材制成以起到亲肤的效果。
保护层滤材11可以由40g纤维布制成以起到过滤环境空气中空气动力学当量直径大于10微米的颗粒物,结构层滤材12可以由材质较硬的无纺布材料制成以起到加强和稳定滤芯1A结构的作用,过滤层滤材13可以由1.8g无纺布制成,且该层滤材中可以具有静电,对于环境空气中空气动力学当量直径大于0.3微米的颗粒物达到99.97%的双层过滤效率,亲肤层滤材14可以由18g纤维布制成以具有低过敏性和柔软性等亲肤效果。
由此,采用四层结构设计的滤芯1A可以实现良好的过滤效果,同时提高了滤芯1A与用户面部贴合的密合性和舒适体验。另外,需要说明的是,滤芯1A包括的滤材层数和每层滤材的材质不限于此,技术人员可以根据实际需求自行选定。
在本实用新型的一个实施例中,参照图2-图4,热熔痕包括沿左右方向延伸的横向热熔痕111。由此,加强了滤芯1A的横向压力,使得滤芯1A的结构形状更加稳定,确保滤芯1A与用户的口鼻区域保持一定距离使用户呼吸顺畅,且使得滤芯1A的边缘可以与用户脸部良好贴合,从而提高过滤效率和口罩100的佩戴舒适性。
其中,如图3所示,横向热熔痕111为多个且在上下方向上间隔开。由此,加强了滤芯1A在整个高度方向(例如图3中所示的上下方向)上的横向压力,进一步提高了滤芯1A的结构形状稳定性,确保滤芯1A与用户的口鼻区域保持一定距离,且使得滤芯1A的边缘与用户脸部良好贴合,提高滤芯1A的过滤效率和口罩100的佩戴舒适性。
至少一个横向热熔痕111与用户鼻部最凸出处(例如绝大多数用户的鼻尖处)正对,也就是说,用户鼻部最凸出处的中心点落在至少一条横向热熔痕111上。由此,可以进一步避免滤芯1A与用户的鼻部接触贴合,确保滤芯1A与用户的口鼻区域保持一定距离,保证用户呼吸顺畅。
至少一个横向热熔痕111与用户口部最凸出处(例如绝大多数用户的上唇处)正对,也就是说,用户口部最凸出处的中心点落在至少一条横向热熔痕111上。由此,可以进一步避免滤芯1A与用户的口部接触贴合,确保滤芯1A与用户的口鼻区域保持一定距离,保证用户呼吸顺畅。
参照图3,每个横向热熔痕111在左右方向上的中心处下凹。由此,滤芯1A的结构更加符合人体工程学设计,使得滤芯1A更加适于与用户的口鼻区域分离、与用户的脸颊贴合。
参照图2-图4,热熔痕包括沿上下方向(不限于竖直上下方向)延伸的纵向热熔痕112。由此,加强了滤芯1A的纵向张力,使得滤芯1A的结构形状更加稳定,确保滤芯1A与用户的口鼻区域保持一定距离使用户呼吸顺畅,且使得滤芯1A的边缘可以与用户脸部良好贴合,从而提高过滤效率和口罩100的佩戴舒适性。
其中,纵向热熔痕112为多个且在左右方向上间隔开。由此,加强了滤芯1A在整个宽度方向(例如图3中所示的左右方向)上的纵向张力,进一步提高了滤芯1A的结构形状稳定性,确保滤芯1A与用户的口鼻区域保持一定距离,且使得滤芯1A的边缘与用户脸部良好贴合,提高滤芯1A的过滤效率和口罩100的佩戴舒适性。
参照图3,至少一个纵向热熔痕112与用户的鼻梁正对。也就是说,用户鼻梁的中心线落在至少一条纵向热熔痕112上。由此,可以进一步避免滤芯1A与用户的鼻部接触贴合,确保滤芯1A与用户的口鼻区域保持一定距离,保证用户呼吸顺畅。
参照图3,至少两个纵向热熔痕112分别与用户的两个鼻翼正对。也就是说,用户的一个鼻翼外侧边缘线落在至少一条纵向热熔痕112上,用户的另一个鼻翼外侧边缘线也落在至少一条纵向热熔痕112上。由此,可以进一步避免滤芯1A与用户的整个鼻部接触贴合,确保滤芯1A与用户的口鼻区域保持一定距离,保证用户呼吸顺畅。
在本实用新型的一个实施例中,参照图3,滤芯1A包括与用户口鼻区域相对的中心过滤部和与用户脸颊相对的两侧过滤部,其中,中心过滤部与用户的口鼻区域间隔开,两侧过滤部与用户的面部皮肤贴合。由此,滤芯1A可以更大面积地覆盖用户面部,以提高过滤效果,且滤芯1A可以更加舒适地接触用户面部,让用户感受到舒适体验。
综上所述,根据本实用新型实施例的滤芯1A,可以极大程度地模仿外罩1B的造型,以与外罩1B达到无缝的覆盖性和完美的贴合性,且由于滤芯1A延伸至超出用户的口鼻呼吸区域,从而提高了过滤效率和接触舒适性,且适用于多种用户的多种脸型,且当滤芯1A平铺时,滤芯1A能够维持稳定的三维结构,覆盖在用户的面部上时,可以与用户面部形成立体间隙空间,确保稳定的横向压力和纵向张力,避免滤芯1A贴脸。
在本实用新型的描述中,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”应当理解为口罩100佩戴的用户面部时,用户自身的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”方向。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种口罩,其特征在于,包括:
滤芯,所述滤芯为多层滤材热熔成型件,所述滤芯上具有与用户口鼻区域相对的热熔痕;
外罩,所述外罩设在所述滤芯的远离用户的一侧。
2.根据权利要求1所述的口罩,其特征在于,所述热熔痕包括沿左右方向延伸的横向热熔痕。
3.根据权利要求2所述的口罩,其特征在于,所述横向热熔痕为多个且在上下方向上间隔开。
4.根据权利要求2所述的口罩,其特征在于,至少一个所述横向热熔痕与用户鼻部最凸出处正对。
5.根据权利要求2所述的口罩,其特征在于,至少一个所述横向热熔痕与用户口部最凸出处正对。
6.根据权利要求2所述的口罩,其特征在于,每个所述横向热熔痕在左右方向上的中心处下凹。
7.根据权利要求1所述的口罩,其特征在于,所述热熔痕包括沿上下方向延伸的纵向热熔痕。
8.根据权利要求7所述的口罩,其特征在于,所述纵向热熔痕为多个且在左右方向上间隔开。
9.根据权利要求7所述的口罩,其特征在于,至少一个所述纵向热熔痕与用户的鼻梁正对。
10.根据权利要求7所述的口罩,其特征在于,至少两个所述纵向热熔痕分别与用户的两个鼻翼正对。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的口罩,其特征在于,所述滤芯包括与用户口鼻区域相对的中心过滤部和与用户脸颊相对的两侧过滤部,所述中心过滤部与用户的口鼻区域间隔开,所述两侧过滤部与用户的面部皮肤贴合。
12.根据权利要求1所述的口罩,其特征在于,所述多层滤材包括从外到内顺次设置的保护层滤材、结构层滤材、过滤层滤材以及亲肤层滤材。
13.根据权利要求1所述的口罩,其特征在于,所述外罩为超细纤维热压成型件。
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