CN205757054U - 一种用于茉莉花茶加工的窨花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于茉莉花茶制作设备技术领域，公开了一种用于茉莉花茶加工的窨花设备，解决现有窨花装置存在的茶叶品质低的问题。本实用新型包括底座，所述底座上设置有筒体，所述筒体的外表面设置有齿轮圈，所述底座上设置有托辊和驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出轴连接有与齿轮圈啮合的主动齿轮；所述筒体的内部设置有沿着筒体轴向方向设置有用于放置茉莉花的花托，花托与筒体之间的空间用于放置茶叶；所述花托包括由四根不锈钢制作而成的骨架，所述骨架配设有能够开启和关闭的花门，所述骨架的外表面包覆有筛网，所述筛网的筛孔小于茉莉花的横截面尺寸并大于茶叶的横截面尺寸；所述不锈钢的外表面包覆有棉层。

Description

一种用于茉莉花茶加工的窨花设备

技术领域

本实用新型属于茉莉花茶制作设备技术领域，具体公开了一种用于茉莉花茶加工的窨花设备。

背景技术

茉莉花茶（Jasmine Tea），又叫茉莉香片，属于花茶，已有1000多年历史。茉莉花茶产于福建省福州市及闽东北地区，其茶香与茉莉花香交互融合，有“窨得茉莉无上味，列作人间第一香”的美誉。

然而茉莉花茶的窨制工序为：将茶叶铺设在软布层上，然后在茶叶层上铺满茉莉花，然后再在茉莉花层上铺设茶叶层，然后再依次堆积茉莉花层、茶叶层，即是说茶叶层和茉莉花层依次交错堆积在一起。为了提高茶叶的品质，在窨制的过程中，需要对茶叶和茉莉花进行翻转，反复的经过4-6次的窨制。窨制完成后，需要通过振动筛或者人工将茉莉花和茶叶分开。

然而，这种传统的窨制过程中，不仅存在着劳动强度大，窨制时间长的问题。针对上述问题，申请号为201120474997.6的发明专利公开了一种茉莉花茶自动循环窨花机，包括密闭容器、真空循环泵和相互配套的管道阀门，密闭容器安放若干层且可以用电机控制旋转的托架，托架上放置一层茉莉花，再放置一层待窨制的茶叶，密闭容器外层设有电热管和温度传感器，对密闭容器进行温度控制，密闭容器顶部安装有排气管，密闭容器的上下端连接有管道，与真空循环泵连接；密闭容器是金属箱、木柜或者用砖石砌成，其正面开有密闭门，门上装上观察镜，容器还设有进出口通气管，箱子或柜子在上下设有通气管，茉莉花托和茶叶托底部有通风筛孔，出口装有压力表，真空循环泵与一个、二个、三个或多个密闭容器相连；密闭容器内安装的电热管和温度传感器接到自动控制调节窨花时花茶所需要的温度、时间和压力的控制器。

然而，现有的窨花机存在着结构复杂，并且由于通过电加热装置对茉莉花和茶叶同时进行加温处理，虽然能够提高茉莉花茶香气的散发，但是同时茶叶的香气也会散发一部分，从而导致茶叶品质较低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有窨花装置存在的茶叶品质低的问题，而提供一种用于茉莉花茶加工的窨花设备，具有结构简单的特点，在能够提高窨制效果的同时能够减少茶叶香气的扩散，提高茶叶的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于茉莉花茶加工的窨花设备，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有筒体，所述筒体的外表面设置有齿轮圈，所述底座上设置有托辊和驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出轴连接有与齿轮圈啮合的主动齿轮；所述筒体的内部设置有沿着筒体轴向方向设置有用于放置茉莉花的花托，花托与筒体之间的空间用于放置茶叶；所述花托包括由四根不锈钢制作而成的骨架，所述骨架配设有能够开启和关闭的花门，所述骨架的外表面包覆有筛网；所述骨架的中央设置有电加热装置，所述电加热装置包括内壳和外壳，所述外壳套设在内壳的外部并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体；所述内壳的内部套设有电加热丝层。

所述电加热丝层与外部的电源连通，所述电源设置在筒体的右端。

所述外壳和内壳由不锈钢制成，所述工作液体为水，所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。

所述不锈钢的外表面包覆有棉层。

所述花托包括多个第一花托和多个第二花托，各个第一花托相互间隔设置并形成环形第一花托圈；各个第二花托相互间隔设置并形成第二花托圈。

所述第二花托圈位于第一花托圈的外侧。

所述第一花托和第二花托相互间隔设置。

所述筒体的内壁上设有螺旋导流板。

所述驱动电机为正反转电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的用于茉莉花茶加工的窨花设备，包括底座，所述底座上设置有筒体，所述筒体的外表面设置有齿轮圈，所述底座上设置有托辊和驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出轴连接有与齿轮圈啮合的主动齿轮；所述筒体的内部设置有沿着筒体轴向方向设置有用于放置茉莉花的花托，花托与筒体之间的空间用于放置茶叶；所述花托包括由四根不锈钢制作而成的骨架，所述骨架配设有能够开启和关闭的花门，所述骨架的外表面包覆有筛网；所述骨架的中央设置有电加热装置，所述电加热装置包括内壳和外壳，所述外壳套设在内壳的外部并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体；所述内壳的内部套设有电加热丝层。在使用的过程中，将茉莉花装在花托中，将茶叶装在花托与筒体之间的空间内，实现茶叶的窨制；在窨制的过程中，通过筒体的转动能够带动茶叶和茉莉花翻转，不需要人工的翻转，提高了窨制的效率，同时提高了窨制的均匀性，提高茶叶的品质。在使用的过程中，通过电加热装置能够对茉莉花进行加热处理，从而使得茉莉花快速的散发出香气对茶叶进行窨制，提高窨制的效果。同时，本实用新型的电加热装置具有加热效率高，热传递均匀的特点，使得茉莉花能够均匀的散发香气对茶叶进行窨制。

同时，本实用新型在窨制的过程中没有对茶叶进行烘烤，减少了茶叶香气的散失，保证后续工作的正常进行，提高茶叶的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筒体的截面剖视图结构示意图；

图3为本实用新型的花托的截面剖视图示意图；

图中标记：1、底座，2、筒体，3、托辊，4、齿轮圈，5、驱动电机，6、减速器，7、电源，8、第一花托，/9、第二花托，10、螺旋导流板，11、不锈钢，12、筛网，13、棉层,14、外壳，15、吸液芯，16、蒸汽腔，17、内壳，18、电加热丝层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的用于茉莉花茶加工的窨花设备，包括底座1，所述底座1上设置有筒体2，所述筒体2的外表面设置有齿轮圈4，所述底座1上设置有托辊3和驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴连接有减速器6，所述减速器6的输出轴连接有与齿轮圈4啮合的主动齿轮；其中，驱动电机和减速器属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。本实用新型的底座1上设置有4个托辊，用于将筒体托起。所述筒体1的内部设置有沿着筒体1轴向方向设置有用于放置茉莉花的花托，花托与筒体2之间的空间用于放置茶叶；所述花托包括由四根不锈钢10制作而成的骨架，所述骨架配设有能够开启和关闭的花门，所述骨架的外表面包覆有筛网11，作为本实用新型一种优选的方式，骨架的内侧也包覆有筛网11；所述筛网11的筛孔小于茉莉花的横截面尺寸并大于茶叶的横截面尺寸；所述不锈钢10的外表面包覆有棉层12，通过设置棉层实现骨架与茶叶的软接触，从而避免筒体在转动过程中对茶叶的损伤，保证茶叶的品质；所述骨架的中央设置有电加热装置，所述电加热装置包括内壳17和外壳14，所述外壳14套设在内壳17的外部并形成真空的蒸汽腔16，所述蒸汽腔16的内壁上设有吸液芯15，所述蒸汽腔16内填充有工作液体；所述内壳17的内部套设有电加热丝层18。本实用新型在使用的过程中，将茉莉花装在花托中，将茶叶装在花托与筒体之间的空间内，实现茶叶的窨制；在窨制的过程中，通过筒体的转动能够带动茶叶和茉莉花翻转，不需要人工的翻转，提高了窨制的效率，同时提高了窨制的均匀性，提高茶叶的品质。本实用新型的电加热装置具有加热效率高，热传递均匀的特点，使得茉莉花能够均匀的散发香气对茶叶进行窨制。

同时，本实用新型在窨制的过程中没有对茶叶进行烘烤，减少了茶叶香气的散失，保证后续工作的正常进行，提高茶叶的品质。

所述电加热丝层18与外部的电源7连通，所述电源7设置在筒体2的右端。

所述外壳14和内壳17由不锈钢制成，所述工作液体为水，所述吸液芯15为铜质卷制丝网吸液芯。

作为本实用新型一种优选的方式，所述花托包括多个第一花托8和多个第二花托9，各个第一花托8相互间隔设置并形成环形第一花托圈；各个第二花托9相互间隔设置并形成第二花托圈；所述第二花托圈位于第一花托圈的外侧；所述第一花托8和第二花托9相互间隔设置。通过设置多个间隔设置的第一花托和第二花托，能够提高本实用新型的窨制效果，使得每个位置的茶叶都能够进行窨制。

本实用新型的，筒体内设有螺旋导流板；所述驱动电机为正反转电机。通过设置螺旋导流板既能够对茶叶起到搅拌的作用，同时通过驱动电机的反转，便于将茶叶倒出，提高本实用新型的实用性。

为了减少对茶叶的损伤，本实用新型的螺旋导流板的外壁上包覆有棉层。

实施例一

本实施例的用于茉莉花茶加工的窨花设备，包括底座，所述底座上设置有筒体，所述筒体的外表面设置有齿轮圈，所述底座上设置有托辊和驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出轴连接有与齿轮圈啮合的主动齿轮；所述筒体的内部设置有沿着筒体轴向方向设置有用于放置茉莉花的花托，花托与筒体之间的空间用于放置茶叶；所述花托包括由四根不锈钢制作而成的骨架，所述骨架配设有能够开启和关闭的花门，所述骨架的外表面包覆有筛网；所述骨架的中央设置有电加热装置，所述电加热装置包括内壳和外壳，所述外壳套设在内壳的外部并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体；所述内壳的内部套设有电加热丝层。

实施例二

本实施例的用于茉莉花茶加工的窨花设备，包括底座，所述底座上设置有筒体，所述筒体的外表面设置有齿轮圈，所述底座上设置有托辊和驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出轴连接有与齿轮圈啮合的主动齿轮；所述筒体的内部设置有沿着筒体轴向方向设置有用于放置茉莉花的花托，花托与筒体之间的空间用于放置茶叶；所述花托包括由四根不锈钢制作而成的骨架，所述骨架配设有能够开启和关闭的花门，所述骨架的外表面包覆有筛网；所述骨架的中央设置有电加热装置，所述电加热装置包括内壳和外壳，所述外壳套设在内壳的外部并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体；所述内壳的内部套设有电加热丝层；所述电加热丝层与外部的电源连通，所述电源设置在筒体的右端。

实施例三

本实施例的用于茉莉花茶加工的窨花设备，包括底座，所述底座上设置有筒体，所述筒体的外表面设置有齿轮圈，所述底座上设置有托辊和驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出轴连接有与齿轮圈啮合的主动齿轮；所述筒体的内部设置有沿着筒体轴向方向设置有用于放置茉莉花的花托，花托与筒体之间的空间用于放置茶叶；所述花托包括由四根不锈钢制作而成的骨架，所述骨架配设有能够开启和关闭的花门，所述骨架的外表面包覆有筛网；所述骨架的中央设置有电加热装置，所述电加热装置包括内壳和外壳，所述外壳套设在内壳的外部并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体；所述内壳的内部套设有电加热丝层；所述电加热丝层与外部的电源连通，所述电源设置在筒体的右端；所述外壳和内壳由不锈钢制成，所述工作液体为水，所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。

实施例四

在上述任一实施例的基础之上，所述不锈钢的外表面包覆有棉层。

实施例五

在上述任一实施例的基础之上，所述花托包括多个第一花托和多个第二花托，各个第一花托相互间隔设置并形成环形第一花托圈；各个第二花托相互间隔设置并形成第二花托圈。

实施例六

在实施例五的基础之上，所述第二花托圈位于第一花托圈的外侧。

实施例七

在实施例六的基础之上，所述第一花托和第二花托相互间隔设置。

实施例八

在上述任一实施例的基础之上，所述筒体的内壁上设有螺旋导流板。

实施例九

在实施例八的基础之上，所述驱动电机为正反转电机。

Claims (9)

1.一种用于茉莉花茶加工的窨花设备，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有筒体，所述筒体的外表面设置有齿轮圈，所述底座上设置有托辊和驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出轴连接有与齿轮圈啮合的主动齿轮；所述筒体的内部设置有沿着筒体轴向方向设置有用于放置茉莉花的花托，花托与筒体之间的空间用于放置茶叶；所述花托包括由四根不锈钢制作而成的骨架，所述骨架配设有能够开启和关闭的花门，所述骨架的外表面包覆有筛网；所述骨架的中央设置有电加热装置，所述电加热装置包括内壳和外壳，所述外壳套设在内壳的外部并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体；所述内壳的内部套设有电加热丝层。

2.根据权利要求1所述的用于茉莉花茶加工的窨花设备，其特征在于，所述电加热丝层与外部的电源连通，所述电源设置在筒体的右端。

3.根据权利要求2所述的用于茉莉花茶加工的窨花设备，其特征在于，所述外壳和内壳由不锈钢制成，所述工作液体为水，所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。

4.根据权利要求1所述的用于茉莉花茶加工的窨花设备，其特征在于，所述不锈钢的外表面包覆有棉层。

5.根据权利要求1所述的用于茉莉花茶加工的窨花设备，其特征在于，所述花托包括多个第一花托和多个第二花托，各个第一花托相互间隔设置并形成环形第一花托圈；各个第二花托相互间隔设置并形成第二花托圈。

6.根据权利要求5所述的用于茉莉花茶加工的窨花设备，其特征在于，所述第二花托圈位于第一花托圈的外侧。

7.根据权利要求6所述的用于茉莉花茶加工的窨花设备，其特征在于，所述第一花托和第二花托相互间隔设置。

8.根据权利要求1-7任一所述的用于茉莉花茶加工的窨花设备，其特征在于，所述筒体的内壁上设有螺旋导流板。

9.根据权利要求8所述的用于茉莉花茶加工的窨花设备，其特征在于，所述驱动电机为正反转电机。