CN205919641U - 一种高效的茶叶烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的茶叶烘干装置,包箱体,箱体的顶端设有进料口,进料口的一侧壁设有翻盖,进料口另一侧壁设有与翻盖活动端相配合的密封阶梯,箱体内设干燥室,干燥室的两侧壁上对称设有托架,托架上设有导热板,导热板上设有干燥盘,干燥盘的顶端设有凹腔,导热板下端设有热循环管,热循环管与设置在箱体内壁上的热气主管道连通,真空泵设置在箱体与出气口相对一侧壁下方,真空泵上设置有真空管,导热板和干燥盘的中央均设有通孔,干燥室的底板上设有电机,电机的电机轴穿过通孔,与干燥盘内的凹腔相连,电机轴的顶端设有若干搅拌杆,本实用新型结构简单,操作简便,烘烤均匀,降低焦黄,色泽不均茶叶的出现率,烘烤效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶烘干技术领域,具体为一种高效的茶叶烘干装置。
背景技术
茶叶,指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶,如“菊花茶”等;用各种药材泡制的“凉茶”等,在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶,如“水果茶”,茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分,可以增进人体健康。茶叶饮品-茶被誉为"世界三大饮料之一"。
在茶叶的加工工艺中,干燥提香是一个重要的工艺,现在常用的干燥茶叶方式是炒茶,但是这种方式需要人工操作,加热时间长,加热均匀性茶,进而导致效率低下,且炒茶因为热源燃料的问题,使得加工好的茶带有烟熏味,影响茶的口感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的茶叶烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效的茶叶烘干装置,包箱体,箱体的顶端设有进料口,进料口的一侧壁设有翻盖,进料口另一侧壁设有与翻盖活动端相配合的密封阶梯,箱体内设干燥室,干燥室的两侧壁上对称设有托架,托架上设有导热板,导热板上设有干燥盘,干燥盘的顶端设有凹腔,导热板下端设有热循环管,热循环管与设置在箱体内壁上的热气主管道连通,热气主管道的进气口设于箱体侧壁上方,热气主管道的出气口设于箱体侧壁下方,真空泵设置在箱体与出气口相对一侧壁下方,真空泵上设置有真空管,导热板和干燥盘的中央均设有通孔,干燥室的底板上设有电机,电机的电机轴穿过通孔,与干燥盘内的凹腔相连,电机轴的顶端设有若干搅拌杆。
作为本实用新型更进一步的技术方案,翻盖上设有手动锁紧装置。
作为本实用新型更进一步的技术方案,密封阶梯上设有密封垫。
作为本实用新型更进一步的技术方案,热循环管是扁平环形结构。
作为本实用新型更进一步的技术方案,真空管与干燥室连通。
作为本实用新型更进一步的技术方案,箱体壁板与热气主管道之间设有保温层。
作为本实用新型更进一步的技术方案,电机轴的顶端设有2~4个搅拌杆。
作为本实用新型更进一步的技术方案,搅拌杆横截面为直角三角形,且其中一个与凹腔底面相接触的锐角为5°~10°。
作为本实用新型更进一步的技术方案,搅拌杆最高处到干燥盘的凹腔顶面的高度为3~5mm。
作为本实用新型更进一步的技术方案,翻盖上设有把手。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,操作简便,烘烤均匀,降低焦黄,色泽不均茶叶的出现率,烘烤效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种高效的茶叶烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种高效的茶叶烘干装置的搅拌杆的结构示意图。
图中:1-箱体,2-干燥室,3-进料口,4-导热板,5-干燥盘,6-热循环管,7-托架,8-进气口,9-出气口,10-电机,11-搅拌杆,12-电机轴,13-翻盖,14-密封阶梯,15-真空泵,16-抽气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1~2,一种高效的茶叶烘干装置,包箱体1,所述箱体1的顶端设有进料口3,所述进料口3的一侧壁设有翻盖13,所述进料口3另一侧壁设有与翻盖13活动端相配合的密封阶梯14,所述翻盖13上设有手动锁紧装置,所述密封阶梯14上设有密封垫,所述箱体1内设干燥室2,所述干燥室2的两侧壁上对称设有托架7,所述托架7上设有导热板4,所述导热板4上设有干燥盘5,所述干燥盘5的顶端设有凹腔,用于放置茶叶,所述导热板4下端设有热循环管6,所述热循环管6是扁平环形结构,热循环管6与设置在箱体1内壁上的热气主管道连通,所述热气主管道的进气口8设于箱体1侧壁上方,热气主管道的出气口9设于箱体1侧壁下方,所述真空泵15设置在箱体1与出气口9相对一侧壁下方,真空泵15上设置有真空管11,所述真空管11与干燥室2连通,箱体1壁板与热气主管道之间设有保温层,所述导热板4和干燥盘5的中央均设有通孔,干燥室2的底板上设有电机10,所述电机10的电机轴12穿过通孔,与干燥盘5内的凹腔相连,所述电机轴12的顶端设有若干搅拌杆11,所述搅拌杆11的横截面为直角三角形,且其中一个与凹腔底面相接触的锐角为5°~10°,搅拌杆11最高处到干燥盘5的凹腔顶面的高度为3~5mm,所述翻盖13上设有把手。
把待烘干的茶叶均匀的撒在干燥盘5的凹腔内,盖好翻盖13,并密封严密,打开真空泵15,抽干干燥室2内的空气,通过进气口8向热循环管6内输送热气,热循环管6内热气的热量通过导热板4传递到干燥盘5内,对其中的茶叶进行烘烤,搅拌杆11在电机10的驱动下,缓慢的转动,进而反动凹腔内的茶叶,使得茶叶烘烤均匀,并加速茶叶烘干速度,烘烤完成后,关闭进气口8,缓慢冷却干燥室2,残留的热气从出气口9流出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种高效的茶叶烘干装置,其特征在于,包箱体,箱体的顶端设有进料口,进料口的一侧壁设有翻盖,进料口另一侧壁设有与翻盖活动端相配合的密封阶梯,箱体内设干燥室,干燥室的两侧壁上对称设有托架,托架上设有导热板,导热板上设有干燥盘,干燥盘的顶端设有凹腔,导热板下端设有热循环管,热循环管与设置在箱体内壁上的热气主管道连通,热气主管道的进气口设于箱体侧壁上方,热气主管道的出气口设于箱体侧壁下方,真空泵设置在箱体与出气口相对一侧壁下方,真空泵上设置有真空管,导热板和干燥盘的中央均设有通孔,干燥室的底板上设有电机,电机的电机轴穿过通孔,与干燥盘内的凹腔相连,电机轴的顶端设有若干搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种高效的茶叶烘干装置,其特征在于,翻盖上设有手动锁紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种高效的茶叶烘干装置,其特征在于,密封阶梯上设有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种高效的茶叶烘干装置,其特征在于,热循环管是扁平环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效的茶叶烘干装置,其特征在于,真空管与干燥室连通。
6.根据权利要求1所述的一种高效的茶叶烘干装置,其特征在于,箱体壁板与热气主管道之间设有保温层。
7.根据权利要求1所述的一种高效的茶叶烘干装置,其特征在于,电机轴的顶端设有2~4个搅拌杆。
8.根据权利要求7所述的一种高效的茶叶烘干装置,其特征在于,搅拌杆横截面为直角三角形,且其中一个与凹腔底面相接触的锐角为5°~10°。
9.根据权利要求8所述的一种高效的茶叶烘干装置,其特征在于,搅拌杆最高处到干燥盘的凹腔顶面的高度为3~5mm。
10.根据权利要求2所述的一种高效的茶叶烘干装置,其特征在于,翻盖上设有把手。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108036609A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-05-15 | 江西金利达钾业有限责任公司 | 一种硝酸钾真空干燥机 |
CN115606665A (zh) * | 2022-06-07 | 2023-01-17 | 上海共得健康科技集团有限公司 | 一种红曲茶饮制备装置及其制备方法 |
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