CN210180096U - 一种茶叶生产用热风循环式烘干机 - Google Patents

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Jian Tao
陶建
Yixin Wang
王一新
Kai Li
李凯
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钱文华
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Abstract

本实用新型公开了一种茶叶生产用热风循环式烘干机,涉及茶叶生产技术领域,包括横截面为圆形的箱体,所述箱体的内部中间设置有旋转轴,且箱体的内部上侧设置有隔板,所述箱体的内部左侧热风烘筒,且箱体的内部右侧设置有循环管,所述旋转轴的外表面中间设置有烘盘。本实用新型设计新颖,通过风机、循环管、除湿器、加热箱和热风烘筒之间的配合,能够对箱体内气体循环去湿和加热,即达到热风循环的功能,增加了烘干速度,驱动电机通过旋转轴带动烘盘转动,使得烘盘内的茶叶与箱体内的热空气充分接触,增加了烘干效率,通过旋转轴带动收集杆转动将箱体内部掉落的茶叶清理到收集箱内,防止资源的浪费。

Description

一种茶叶生产用热风循环式烘干机
技术领域
本实用新型属于茶叶生产技术领域,具体为一种茶叶生产用热风循环式烘干机。
背景技术
茶叶泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子,以及用这些叶子泡制的饮料,后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶,如“菊花茶”等;用各种药材泡制的“凉茶”等,在中国文学中亦称雷芽,茶叶源于中国,茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食,在西汉中期发展为药用,西汉后期才发展为宫廷高级饮料,普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址,已有6000多年的历史。饮茶始于中国,叶革质,长圆形或椭圆形,可以用开水直接泡饮,现如今社会,茶叶对于各家各户来说是非常普遍的,而且购买量也在逐年增加。为了提高生产茶叶的速度,烘干机可以快速将茶叶进行烘干,以便增加生产速度。
现有技术多数茶叶生产的烘干机不具备热风循环的功能,导致烘干速度较慢,且多数烘干机不能对残留的茶叶进行收集,既浪费资源,又减少了经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术多数茶叶生产的烘干机不具备热风循环的功能,导致烘干速度较慢,且多数烘干机不能对残留的茶叶进行收集,既浪费资源,又减少了经济效益的问题,提供一种茶叶生产用热风循环式烘干机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种茶叶生产用热风循环式烘干机,包括横截面为圆形的箱体,所述箱体的下表面左前侧设置有支撑轮,且箱体的左前侧铰链连接有门体,所述箱体的上表面设置有控制器,且箱体的右下侧设置有收集箱,所述箱体的内部中间设置有旋转轴,且箱体的内部上侧设置有隔板,所述箱体的内部左侧热风烘筒,且箱体的内部右侧设置有循环管,所述箱体的内部右下侧设置有收集槽,所述旋转轴的外表面中间设置有烘盘,且旋转轴的外表面下侧设置有收集杆,所述隔板的上表面右侧设置有除湿器,且隔板的上表面中间设置有驱动电机,所述隔板的上表面左侧设置有风机,所述风机的右方设置有加热箱,所述加热箱的内部设置有电加热丝,所述热风烘筒的右侧开设有出风孔,所述循环管的下端开设有通孔。
其中,所述除湿器、驱动电机、风机和电加热丝与控制器均通过导线电性连接,且驱动电机与隔板的上侧通过螺丝连接。
其中,所述支撑轮设置有四个,且分别等距处于箱体的下表面。
其中,所述旋转轴与隔板通过贯穿连接,且旋转轴的上端与驱动电机的下端通过转动连接,所述旋转轴的下端与箱体内部的下表面通过轴承连接,且旋转轴与烘盘通过过盈配合连接,所述烘盘设置有四个,且分别等距处于旋转轴的外表面。
其中,所述热风烘筒的上端与风机的输出端、风机的输入端与加热箱的输出端、加热箱的输入端与除湿器的输出端、除湿器的输入端与循环管的上端均通过导管连接,所述热风烘筒和循环管均处于隔板的下方。
其中,所述收集杆的右端与旋转轴外表面的下侧通过焊接连接,且收集杆的长度与箱体内部的半径相等,所述收集箱处于收集槽的内部。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过风机、循环管、除湿器、加热箱和热风烘筒之间的配合,能够对箱体内气体循环去湿和加热,即达到热风循环的功能,增加了烘干速度。
2、本实用新型中,通过驱动电机做功带动旋转轴以其自身轴向方向为圆心进行转动,旋转轴带动烘盘以旋转轴为中心进行转动,使得烘盘内的茶叶与箱体内的热空气充分接触,增加了烘干效率。
3、本实用新型中,通过旋转轴转动带动收集杆以旋转轴为中心进行转动,收集杆将箱体内部下表面掉落的茶叶清理到收集槽内放置的收集箱内,以便掉落的茶叶进行集中处理,防止资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中主视图的剖面图;
图3为本实用新型中A的放大图;
图4为本实用新型中B的放大图。
图中标记:1、箱体;2、支撑轮;3、门体;4、控制器;5、收集箱;6、旋转轴;7、烘盘;8、隔板;9、热风烘筒;10、循环管;11、收集槽;12、收集杆;13、除湿器;14、驱动电机;15、风机;16、加热箱;17、电加热丝;18、出风孔;19、通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种茶叶生产用热风循环式烘干机,包括横截面为圆形的箱体1,箱体1的下表面左前侧设置有支撑轮2,支撑轮2设置有四个,且分别等距处于箱体1的下表面,方便该烘干机移动,且箱体1的左前侧铰链连接有门体3,箱体1的上表面设置有控制器4,且箱体1的右下侧设置有收集箱5,箱体1的内部中间设置有旋转轴6,且箱体1的内部上侧设置有隔板8,箱体1的内部左侧热风烘筒9,且箱体1的内部右侧设置有循环管10,箱体1的内部右下侧设置有收集槽11,旋转轴6的外表面中间设置有烘盘7,且旋转轴6的外表面下侧设置有收集杆12,隔板8的上表面右侧设置有除湿器13,且隔板8的上表面中间设置有驱动电机14,驱动电机14与隔板8的上侧通过螺丝连接,增加了驱动电机14工作时的稳定性,隔板8的上表面左侧设置有风机15,风机15的右方设置有加热箱16,加热箱16的内部设置有电加热丝17,除湿器13、驱动电机14、风机15和电加热丝17与控制器4均通过导线电性连接,方便通过控制器4控制除湿器13、驱动电机14、风机15和电加热丝17工作,增加了该烘干机的便捷性,热风烘筒9的右侧开设有出风孔18,循环管10的下端开设有通孔19。
如图2所示,旋转轴6与隔板8通过贯穿连接,且旋转轴6的上端与驱动电机14的下端通过转动连接,旋转轴6的下端与箱体1内部的下表面通过轴承连接,且旋转轴6与烘盘7通过过盈配合连接,烘盘7设置有四个,且分别等距处于旋转轴6的外表面,通过驱动电机14做功带动旋转轴6以其自身轴向方向为圆心进行转动,旋转轴6带动烘盘7以旋转轴6为中心进行转动,使得烘盘7内的茶叶与箱体1内的热空气充分接触,增加了烘干效率。
如图2所示,热风烘筒9的上端与风机15的输出端、风机15的输入端与加热箱16的输出端、加热箱16的输入端与除湿器13的输出端、除湿器13的输入端与循环管10的上端均通过导管连接,热风烘筒9和循环管10均处于隔板8的下方,通过风机15做功将箱体1内的气体通过通孔19输送至循环管10内,再进入除湿器13去除气体中的水蒸气,去除水蒸气的气体再进入加热箱16,通过电加热丝17做功对气体进行加热,再通过风机15进入热风烘筒9内,最后通过出风孔18进入箱体1内,对烘盘7上的茶叶进行烘干,以此循环,即达到热风循环的功能,减少了资源的浪费。
如图3和图4所示,收集杆12的右端与旋转轴6外表面的下侧通过焊接连接,且收集杆12的长度与箱体1内部的半径相等,收集箱5处于收集槽11的内部,通过旋转轴6转动带动收集杆12以旋转轴6为中心进行转动,收集杆12将箱体1内部下表面掉落的茶叶清理到收集槽11内放置的收集箱内,以便掉落的茶叶进行集中处理,防止资源的浪费。
工作原理:在使用过程中,使用者首先将待烘干的茶叶放置在烘盘上,通过控制器4控制除湿器13、驱动电机14、风机15和电加热丝17,风机15做功将箱体1内的气体通过通孔19输送至循环管10内,再通过除湿器13去除气体中的水蒸气,去除水蒸气的气体再进入加热箱16,通过电加热丝17做功对气体进行加热,再通过风机15进入热风烘筒9内,最后通过出风孔18进入箱体1内,对烘盘7上的茶叶进行烘干,以此循环,即达到热风循环的功能,通过驱动电机14做功带动旋转轴6以其自身轴向方向为圆心进行转动,旋转轴6带动烘盘7以旋转轴6为中心进行转动,使得烘盘7内的茶叶与箱体1内的热空气充分接触,增加了烘干效率,且通过旋转轴6转动带动收集杆12以旋转轴6为中心进行转动,收集杆12将箱体1内部下表面掉落的茶叶清理到收集槽11内放置的收集箱内,以便掉落的茶叶进行集中处理,防止资源的浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶生产用热风循环式烘干机,包括横截面为圆形的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下表面左前侧设置有支撑轮(2),且箱体(1)的左前侧铰链连接有门体(3),所述箱体(1)的上表面设置有控制器(4),且箱体(1)的右下侧设置有收集箱(5),所述箱体(1)的内部中间设置有旋转轴(6),且箱体(1)的内部上侧设置有隔板(8),所述箱体(1)的内部左侧热风烘筒(9),且箱体(1)的内部右侧设置有循环管(10),所述箱体(1)的内部右下侧设置有收集槽(11),所述旋转轴(6)的外表面中间设置有烘盘(7),且旋转轴(6)的外表面下侧设置有收集杆(12),所述隔板(8)的上表面右侧设置有除湿器(13),且隔板(8)的上表面中间设置有驱动电机(14),所述隔板(8)的上表面左侧设置有风机(15),所述风机(15)的右方设置有加热箱(16),所述加热箱(16)的内部设置有电加热丝(17),所述热风烘筒(9)的右侧开设有出风孔(18),所述循环管(10)的下端开设有通孔(19)。
2.如权利要求1所述的一种茶叶生产用热风循环式烘干机,其特征在于:所述除湿器(13)、驱动电机(14)、风机(15)和电加热丝(17)与控制器(4)均通过导线电性连接,且驱动电机(14)与隔板(8)的上侧通过螺丝连接。
3.如权利要求1所述的一种茶叶生产用热风循环式烘干机,其特征在于:所述支撑轮(2)设置有四个,且分别等距处于箱体(1)的下表面。
4.如权利要求1所述的一种茶叶生产用热风循环式烘干机,其特征在于:所述旋转轴(6)与隔板(8)通过贯穿连接,且旋转轴(6)的上端与驱动电机(14)的下端通过转动连接,所述旋转轴(6)的下端与箱体(1)内部的下表面通过轴承连接,且旋转轴(6)与烘盘(7)通过过盈配合连接,所述烘盘(7)设置有四个,且分别等距处于旋转轴(6)的外表面。
5.如权利要求1所述的一种茶叶生产用热风循环式烘干机,其特征在于:所述热风烘筒(9)的上端与风机(15)的输出端、风机(15)的输入端与加热箱(16)的输出端、加热箱(16)的输入端与除湿器(13)的输出端、除湿器(13)的输入端与循环管(10)的上端均通过导管连接,所述热风烘筒(9)和循环管(10)均处于隔板(8)的下方。
6.如权利要求1所述的一种茶叶生产用热风循环式烘干机,其特征在于:所述收集杆(12)的右端与旋转轴(6)外表面的下侧通过焊接连接,且收集杆(12)的长度与箱体(1)内部的半径相等,所述收集箱(5)处于收集槽(11)的内部。
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