CN205753128U - 隔离开关分闸簧的装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔离开关分闸簧的装配工装，包括第一压板、第二压板和双头螺杆，第一压板与第二压板滑动配合，第一压板的一端具有第一固定件，另一端具有第一调节板，所述第二压板的一端具有第二固定件，另一端具有第二调节板，第二调节板与第一调节板平行，双头螺杆由第一螺纹段、调节头和第二螺纹组成，第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹旋向相反，第一调节板和第二调节板分别设有与第一螺纹段和第二螺纹段配合的第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹段和第二螺纹段分别连接于第一螺纹孔和第二螺纹孔内，转动双头螺杆能带动第一固定件和第二固定件做相互靠近或远离的直线运动。本实用新型能够实现对分闸簧正确快速的安装，既省时省力又安全可靠。

Description

隔离开关分闸簧的装配工装

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种组合电器隔离开关分闸簧的装配工装。

背景技术

随着开关柜研发制造技术的提高和不断完善，开关柜整体尺寸在向小型柜发展，把断路器与隔离开关安装在同一个框架上的组合电器，可以节省一定的空间。由于结构紧凑，隔离开关分闸簧安装位置周围空间小，分闸簧的安装就不方便，而且分闸簧安装时压缩量大，简易工具不能实现压簧的安装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既省时省力又安全可靠的隔离开关分闸簧的装配工装，来保证分闸簧正确快速安装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种隔离开关分闸簧的装配工装，用于装配分闸簧，所述分闸簧包括上支座和下安装柱，该装配工装包括第一压板、第二压板和双头螺杆，所述第一压板与第二压板滑动配合，所述第一压板的一端具有用于连接分闸簧的上支座的第一固定件，另一端具有第一调节板，所述第二压板的一端具有用于连接分闸簧的下安装柱的第二固定件，另一端具有第二调节板，所述第二调节板与第一调节板平行，所述双头螺杆由依次同轴设置的第一螺纹段、调节头和第二螺纹段组成，所述第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹旋向相反，所述第一调节板和第二调节板分别设置有与第一螺纹段和第二螺纹段配合的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹段和第二螺纹段分别连接于第一螺纹孔和第二螺纹孔内，当双头螺杆相对第一调节板和第二调节板转动时，能够带动第一固定件和第二固定件做相互靠近或远离的直线运动。

作为优选，所述第一固定件和第一调节板分别位于第一压板的两侧，且均垂直于第一压板设置；所述第二固定件和第二调节板分别位于第二压板的两侧，且均垂直于第二压板设置。

作为优选，所述第二压板上设置有供第一压板穿过的导孔，所述第一压板能够在所述导孔内相对第二压板滑动。

作为优选，所述第二压板的第二固定件面向所述第一固定件的侧面为与分闸簧的下安装柱的安装端面配合的第二工作面。

作为优选，分闸簧的下安装柱的安装端面上具有安装件，所述第二压板的第二固定件所在的一端开设有供分闸簧的安装件穿过的缺口,且当所述第二压板连接分闸簧的下安装柱后，所述安装件穿过所述缺口。

作为优选，所述第一压板的第一固定件面向第二固定件的侧面为与分闸簧的上支座的安装端面配合的第一工作面。

作为优选，分闸簧的上支座的安装端面上开设有半圆槽一，所述第一压板的第一工作面上开设有与分闸簧上的半圆槽一形状大小相同的半圆槽二，且当第一压板连接分闸簧的上支座后，所述半圆槽二与所述半圆槽一能够拼合形成圆形孔。

作为优选，所述调节头为正六棱柱状。

作为优选，所述第一螺纹段和第二螺纹段的长度相同。

本实用新型的有益效果是：在进行分闸簧安装时，可以通过第一压板上的第一固定件连接分闸簧的上支座，通过第二压板上的第二固定件连接分闸簧的下安装柱，通过转动双头螺杆，可以实现第一压板上的第一固定件与第二压板上的第二固定件做相互远离的直线运动，实现在自然状态下把分闸簧装到第一压板上的第一固定件与第二压板上的第二固定件之间，然后通过转动双头螺杆，可以实现第一压板上的第一固定件与第二压板上的第二固定件做相互靠近的直线运动，实现快速压缩分闸簧的功能，从而正确快速地将分闸簧安装到开关柜的框架内，既省时省力又安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的另一状态下的结构示意图；

图4为本实用新型中双头螺杆的结构示意图；

图5为本实用新型中第一压板的主视图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型中第二压板的主剖视图；

图8为图7的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一压板，2、双头螺杆，3、第二压板，11、第一调节板，12、第一固定件，13、第一螺纹孔，14、半圆槽二，21、第一螺纹段，22、第二螺纹段，23、调节头，31、第二调节板，32、第二固定件，33、第二螺纹孔，34、导孔，35、缺口，41、下安装柱，42、上支座，43、半圆槽一，44、安装件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种隔离开关分闸簧的装配工装，用于装配分闸簧，被装配的所述分闸簧包括上支座42和下安装柱41，所述下安装柱41的安装端面上具有安装件44，所述安装件44上具有销孔，所述上支座42的安装端面上开设有半圆槽一43。

如图1至图3所示，本实用新型的装配工装包括第一压板1、第二压板3和双头螺杆2，所述第一压板1的一端具有用于连接分闸簧的上支座42的第一固定件12，另一端具有第一调节板11。所述第一固定件12和第一调节板11分别位于第一压板1的两侧，且均垂直于第一压板1设置。

如图5和图6所示，所述第一压板1为条形板状结构，所述第一固定件12与第一调节板11分别是由第一压板1的两端向其两侧延伸构成的板状结构构成。另外，所述第一固定件12与第一调节板11也可以分别由固定连接于第一压板1两端的两块板状结构构成。

如图7和图8所示，所述第二压板3的一端具有用于连接分闸簧的下安装柱41的第二固定件32，另一端具有第二调节板31。所述第二固定件32和第二调节板31分别位于第二压板3的两侧，且均垂直于第二压板3设置。

所述第二压板3为条形板状结构，所述第二固定件32与第二调节板31分别是由第二压板3的两端向其两侧延伸构成的板状结构构成。另外，所述第二固定件32与第二调节板31也可以分别由固定连接于第二压板3两端的两块板状结构构成。

所述第二压板3的宽度大于第一压板1的宽度，所述第二压板3上设置有供第一压板1穿过的导孔34，所述导孔34为与第一压板1的形状配合的条形孔，所述导孔34的宽度略大于第一压板1的宽度，所述第一压板1位于所述导孔34内,且能够在所述导孔34内相对第二压板3滑动，即第二压板3通过其上的所述导孔34形成与第一压板1之间的滑动配合。所述导孔34同时还起到对第一压板1和第二压板3之间相对滑动进行导向的作用。

所述第二调节板31与第一调节板11平行且相对设置，所述第二压板3与第一压板1平行且相对设置。所述第一压板1的第一固定件12面向第二固定件32的侧面为与分闸簧的上支座42的安装端面配合的第一工作面。所述第一压板1的第一工作面上开设有与分闸簧的上支座42上的半圆槽一43形状大小相同的半圆槽二14，且当第一压板1连接分闸簧的上支座42后，所述半圆槽二14与所述半圆槽一43能够拼合形成圆形孔。在装配分闸簧时，在所述半圆槽二14与分闸簧的上支座42上的半圆槽一43拼合形成的圆形孔内插入圆柱销，对分闸簧和本实用新型的装配工装整体进行径向限位。

所述第二压板3的第二固定件32面向所述第一固定件12的侧面为与分闸簧的下安装柱41的安装端面配合的第二工作面，所述第二压板3的第二固定件32所在的一端开设有供分闸簧的下安装柱41的安装端面上的安装件44穿过的缺口35，使第二固定件32形成叉形结构，且当所述第二压板3连接分闸簧的下安装柱41后，所述安装件44穿过所述缺口35。在装配分闸簧时，第二固定件32采用叉形方式与分闸簧的下安装柱41连接时，可以让开分闸簧的下安装柱41的安装端面上的安装件44，而且在安装件44的销孔内穿上销轴后可以把本实用新型的装配工装取下。

如图4所示，所述双头螺杆2由依次同轴设置的第一螺纹段21、调节头23和第二螺纹段22组成。所述调节头23为正六棱柱状，方便夹持对双头螺杆2进行转动，当然，所述调节头23还可以设置为其他便于夹持的形状。所述第一螺纹段21和第二螺纹段22的长度相同，且所述第一螺纹段21和第二螺纹段22的螺纹旋向相反，即当第一螺纹段21的螺纹为左旋时，第二螺纹段22的螺纹为右旋，当第一螺纹段21的螺纹为右旋时，第二螺纹段22的螺纹为左旋。

如图5至图8所示，所述第一调节板11和第二调节板31分别设置有与第一螺纹段21和第二螺纹段22配合的第一螺纹孔13和第二螺纹孔33。如图1至图3所示，所述第一螺纹段21和第二螺纹段22分别连接于第一螺纹孔13和第二螺纹孔33内，当双头螺杆2相对第一调节板11和第二调节板31转动时，能够带动第一固定件12和第二固定件32做相互靠近或远离的直线运动。当转动双头螺杆2使第一调节板11和第二调节板31相互远离时，第一固定件12和第二固定件32相互靠近，当转动双头螺杆2使第一调节板11和第二调节板31相互靠近时，第一固定件12和第二固定件32相互远离。

在转动双头螺杆2时第一压板1和第二压板3同时向相反的方向运动，双头螺杆2转一圈第一压板1和第二压板3各走一个螺距，第一压板1和第二压板3之间开、合两个螺距的距离，比使用单头螺杆在效率上提高一倍。

本实用新型的装配工装在对分闸簧进行装配安装时，通过转动双头螺杆2，可以实现第一压板1上的第一固定件12与第二压板3上的第二固定件32做相互远离的直线运动，使第一固定件12的第一工作面与第二固定件32的第二工作面之间的间距与自然状态下的分闸簧的下安装柱41的安装端面与上支座42的安装端面之间的距离相同，然后通过第二压板3上的第二固定件32连接分闸簧的下安装柱41，通过第一压板1上的第一固定件12连接分闸簧的上支座42，并在第一固定件12的半圆槽二14与分闸簧的上支座42上的半圆槽一43拼合形成的圆形孔内插入圆柱销，防止在转动双头螺杆2时本实用新型的装配工装整体转动。这样就实现了把自然状态下的分闸簧装到第一压板1上的第一固定件12与第二压板3上的第二固定件32之间，然后通过转动双头螺杆2，可以实现第一压板1上的第一固定件12与第二压板3上的第二固定件32做相互靠近的直线运动，实现快速压缩分闸簧的功能。此时就可以很容易地将分闸簧装入开关柜的框架内，分闸簧装入框架内，通过销轴穿入分闸簧的下安装柱41上的安装件44的销孔内与框架内的拐臂形成连接后，转动双头螺杆2，使分闸簧伸长恢复到自然状态，取出第一固定件12的半圆槽二14与分闸簧的上支座42上的半圆槽一43拼合形成的圆形孔内的圆柱销，把本实用新型的装配工装取下，即完成分闸簧在开关柜内的装配。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种隔离开关分闸簧的装配工装，用于装配分闸簧，所述分闸簧包括上支座(42)和下安装柱(41)，其特征在于，该装配工装包括第一压板(1)、第二压板(3)和双头螺杆(2)，所述第一压板(1)与第二压板(3)滑动配合，所述第一压板(1)的一端具有用于连接分闸簧的上支座(42)的第一固定件(12)，另一端具有第一调节板(11)，所述第二压板(3)的一端具有用于连接分闸簧的下安装柱(41)的第二固定件(32)，另一端具有第二调节板(31)，所述第二调节板(31)与第一调节板(11)平行，所述双头螺杆(2)由依次同轴设置的第一螺纹段(21)、调节头(23)和第二螺纹段(22)组成，所述第一螺纹段(21)和第二螺纹段(22)的螺纹旋向相反，所述第一调节板(11)和第二调节板(31)分别设置有与第一螺纹段(21)和第二螺纹段(22)配合的第一螺纹孔(13)和第二螺纹孔(33)，所述第一螺纹段(21)和第二螺纹段(22)分别连接于第一螺纹孔(13)和第二螺纹孔(33)内，当双头螺杆(2)相对第一调节板(11)和第二调节板(31)转动时，能够带动第一固定件(12)和第二固定件(32)做相互靠近或远离的直线运动。

2.根据权利要求1所述的隔离开关分闸簧的装配工装，其特征在于，所述第一固定件(12)和第一调节板(11)分别位于第一压板(1)的两侧，且均垂直于第一压板(1)设置；所述第二固定件(32)和第二调节板(31)分别位于第二压板(3)的两侧，且均垂直于第二压板(3)设置。

3.根据权利要求2所述的隔离开关分闸簧的装配工装，其特征在于，所述第二压板(3)上设置有供第一压板(1)穿过的导孔(34)，所述第一压板(1)能够在所述导孔(34)内相对第二压板(3)滑动。

4.根据权利要求2所述的隔离开关分闸簧的装配工装，其特征在于，所述第二压板(3)的第二固定件(32)面向所述第一固定件(12)的侧面为与分闸簧的下安装柱(41)的安装端面配合的第二工作面。

5.根据权利要求4所述的隔离开关分闸簧的装配工装，其特征在于，分闸簧的下安装柱(41)的安装端面上具有安装件(44)，所述第二压板(3)的第二固定件(32)所在的一端开设有供分闸簧的安装件(44)穿过的缺口(35),且当所述第二压板(3)连接分闸簧的下安装柱(41)后，所述安装件(44)穿过所述缺口(35)。

6.根据权利要求2所述的隔离开关分闸簧的装配工装，其特征在于，所述第一压板(1)的第一固定件(12)面向第二固定件(32)的侧面为与分闸簧的上支座(42)的安装端面配合的第一工作面。

7.根据权利要求6所述的隔离开关分闸簧的装配工装，其特征在于，分闸簧的上支座(42)的安装端面上开设有半圆槽一(43)，所述第一压板(1)的第一工作面上开设有与分闸簧上的半圆槽一(43)形状大小相同的半圆槽二(14)，且当第一压板(1)连接分闸簧的上支座(42)后，所述半圆槽二(14)与所述半圆槽一(43)能够拼合形成圆形孔。

8.根据权利要求1至7中任意一条所述的隔离开关分闸簧的装配工装，其特征在于，所述调节头(23)为正六棱柱状。

9.根据权利要求1至7中任意一条所述的隔离开关分闸簧的装配工装，其特征在于，所述第一螺纹段(21)和第二螺纹段(22)的长度相同。