CN101424147B - 门铰 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种门铰，包括铰座和铰心，所述铰心安装在铰座中，所述铰座，包括连接板和安装在连接板上的套管；所述铰心，包括设置于所述的套管内的转轴和设置于该转轴一端的齿轮；所述门铰还包括齿形旋转件，该齿形旋转件包括面板和设置于所述面板上的齿条；所述转轴一端的齿轮与所述齿条相啮合，所述转轴安装齿轮一端突出的一段转轴活动连接在所述面板上。本发明使门铰能承受较大的轴向载荷力。有效解决家具门使用普通门铰导致掩门的门板变形的问题。使掩门长久使用不易变形。

Description

门铰
技术领域
本发明涉及家具领域，尤其涉及一种连接掩门与家具的门铰。 
背景技术
目前，在家具行业中，一般都采用门铰为连接件而将掩门安装在家具上。常用的门铰包括合页门铰和阻尼门铰。这两种门铰在使用时，一般都是一端连接在家具上，而另一端则连接在掩门上，门铰的中间设置有连接装置，掩门以所述的连接装置为转轴相对于家具开启和关闭。 
在使用上述合页门铰或阻尼门铰的情况下，掩门的全部重量都由门铰来承载。因此，在安装掩门时，无论是合页门铰还是阻尼门铰，都需要根据掩门的高度来选择门铰的数量，以保证门铰能够充分承载掩门。在掩门较高的情况下，就需要安装多个门铰。这样不仅提高了生产成本，而且由于门铰数量多而影响掩门外观的美感。此外，当使用合页门铰或者阻尼门铰时，由于受力集中在门铰上，因此会造成掩门在门铰处受力集中，从而容易导致掩门的门板的变形和破裂。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够承受较大的轴向载荷力的门铰，使掩门的门板不易变形。 
为了解决上述技术问题，本发明提供的门铰采用了如下的技术方案：包括铰座和铰心，所述铰心安装在铰座中，所述铰座，包括连接板和设置在连接板上的套管；所述铰心，包括设置于所述的套管内的转轴和设置于该转轴一端的齿轮；所述门铰还包括齿形旋转件，该齿形旋转件包括面板和设置于所述面板上的齿条；所述转轴一端的齿轮与所述齿条相啮合，所述转轴安装齿轮一端突出的一段转轴活动连接在所述面板上。 
所述铰座的连接板包括第一连接板、在第一连接板一端弯曲成直角的第二连接板、第三连接板、在第一连接板另一端弯曲成直角的支撑部，所述第三连接板为折形结构，该折形结构具有垂直于第一连接板的部分和垂直于第二连接板的部分；所述第一连接板、第二连接板上均设置有安装孔。 
所述铰座的套管上开有孔槽，所述孔槽上设置有定位机构；所述铰心的转轴为阶梯轴，其靠近铰座支撑部一端的直径较小；所述直径较小一段转轴上套装有弹簧。所述铰心的转轴靠近铰座支撑部的一段上设置有外螺纹。所述转轴与齿轮相对的一端上设置有紧固装置。 
所述齿形旋转件的面板上设置有固定孔、长形孔槽和滑槽定位件，该长形孔槽上设置有卡口。 
所述长形孔槽设置于齿形旋转件面板的中部，其形状为两端半圆的长条。 
所述长形孔槽与转轴定位件活动连接，所述转轴定位件包括基体、定位件和凸起，该定位件为中空的圆柱体，该凸起沿轴向设置在定位件的外圆柱表面与所述卡口相配合。   所述滑槽定位件对称布置在所述长形孔槽半圆端的两侧，滑槽定位件两端各有一个突起。 
本发明提供的门铰改变了合页门铰和阻尼门铰横向连接掩门和家具的传统连接方式。采用在铰座上安装转轴，利用转轴纵向连接掩门和家具，将掩门的重量集中在转轴上的新方案，使门铰能承受较大的轴向载荷力。有效解决家具门使用普通门铰导致掩门的门板变形的问题。使掩门长久使用不易变形。 
下面结合附图对本发明门铰作详细说明。 
附图说明
图1是本发明门铰的工作状态示意图； 
图2是本发明门铰的弹簧旋转件示意图； 
图3是本发明门铰的螺纹旋转件示意图； 
图4是本发明齿形旋转件的工作状态示意图； 
图5是本发明门铰的齿形旋转件示意图； 
图6是本发明门铰的齿形旋转件的转轴定位件示意图。 
具体实施方式
图1是本发明门铰的工作状态示意图。所述门铰在使用状态下是成对分别安装在掩门门板一侧的上下对称位置，图1所示是门铰安装在门板下方的示意图。如图所示，所述门铰由弹簧旋转件1和齿形旋转件3组合而成。弹簧旋转件1包括第一连接板10、第二连接板20、第三连接板30和支撑部40。该弹簧旋转件1通过第一连接板10上的螺钉230以及第二连接板20上的安装孔和掩门的门框220装配在一起。弹簧旋转件1的铰心设置有转轴80，转轴80靠近第二连接板20一端上的齿轮90与齿形连接件3上的齿条130相啮合，转轴80在齿轮90与齿形旋转件3相接触的一面有突出的一段，该段插入到转轴定位件的中空部分内；转轴80靠近支撑部40的一段上设置有外螺纹，并设置有紧固螺母120，通过紧固螺母120位置的调节和套管开孔处设置的内六角螺母来配合调节掩门与家具的间隙。齿形连接件3的滑槽定位件140上的凸起卡入滑槽210内，并通过紧固螺钉240固定在滑槽上。 
图2是本发明门铰的弹簧旋转件示意图。如图所示，所述弹簧旋转件1包括铰座和铰心。所述铰座包括第一连接板10、在第一连接板一端弯曲并与第一连接板10相垂直成直角的第二连接板20、分别垂直于第一连接板10和第二连接板20并与之相连的第三连接板30，在第一连接板10另一端弯曲并与第一连接板10相垂直的支撑部40。所述的第一连接板10上设置有套管50，套管50上开有孔槽110，孔槽110上设置有位置可以移动的定位机构100，定位机构100可以固定套管50内部安装在转轴80上的弹簧111。所述第一连接板10上设置有安装孔70，第二连接板20上设置有安装孔60，第三连接板30上设置有球状冲压体71，该冲压体71用于和门板上相对应的结构配合。所述铰心包括转轴 80、设置于转轴80靠近第二连接板20一端的齿轮90；所述的转轴80安装在套管50内，靠近支撑部40一端上设置有外螺纹，该外螺纹上设置有紧固螺母120。 
图3是本发明门铰的螺纹旋转件示意图。图3提供了本发明的另外一种具体实施方式，用图3所示的螺纹旋转件替代图2所示的弹簧旋转件。如图所示，所述螺纹旋转件2包括铰座和铰心。所述铰座包括第一连接板10、在第一连接板一端弯曲并与第一连接板10相垂直成直角的第二连接板20、分别垂直于第一连接板10和第二连接板20并与之相连的第三连接板30，在第一连接板10另一端弯曲并与第一连接板10相垂直的支撑部40。所述的第一连接板10上设置有套管50，套管50安装时靠近掩门门板的一侧，其长度与第一连接板10相当，背离掩门门板的一侧其长度比第一连接板短，约为第一连接板10长度的一半。所述第一连接板10上设置有安装孔70，第二连接板20上设置有安装孔60。所述的铰心包括转轴80、设置于转轴80靠近第二连接板20一端的齿轮90；所述的转轴80安装在套管50内，靠近支撑部40一端上设置有外螺纹。 
图4是本发明齿形旋转件的工作状态示意图。如图所示，转轴定位件4安装在齿形旋转件3的长形孔槽150内，转轴定位件4上的凸起200与长形孔槽150边缘的卡口160相配合。齿形旋转件3两侧的滑槽定位件140两端的突起嵌入到滑槽内，其固定孔170上安装一个紧固螺钉6并在该固定孔170的下方设置一个紧固件5以填充齿形旋转件3和滑槽间的间隙。 
图5是本发明门铰的齿形旋转件示意图。如图所示，所述齿形旋转件3包括齿条130、滑槽定位件140、长形孔槽150和固定孔170。所述长形孔槽150设置于齿形旋转件的中部，其形状为两端半圆的长方形，其两个长边平行于齿条130，两个滑槽定位件140分别对称布置在长形孔槽150的两侧，并与齿形旋转件与齿条130垂直的一边平行；在长形孔槽150与齿条130相平行的两边分别设置有卡口160。 
图6是本发明齿形旋转件的转轴定位件示意图。如图所示，所述转轴定位件4包括基体180、定位件190和凸起200。所述基体180是规则的长方体，其面积最大的一面上固定有所述的定位件190。所述定位件190为中空的圆柱体， 其固定在基体180上并向一侧突出，其旋转外表面有两条沿圆柱体轴向设置的凸起200。所述的凸起200的横截面与所述卡口160的横截面形状相同，当所述凸起200放入卡口160时，恰好使转轴定位件4固定。 
本发明门铰可以完全采用上述的弹簧旋转件1应用在一扇掩门的门框上；也可以完全采用螺纹旋转件2，应用在一扇掩门的门框上；还可以在掩门上分别应用弹簧旋转件1和螺纹旋转件2，如在掩门靠上的一侧应用弹簧旋转件1，在掩门靠下的一侧应用螺纹旋转件2，或采用相反的安装顺序。这样的选择可以根据掩门的重量、长度等因素来确定。 
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。 

Claims (6)

1.一种门铰，包括铰座和铰心，所述铰心安装在铰座中，其特征在于，所述铰座，包括连接板和设置在连接板上的套管；
所述铰心，包括设置于所述的套管内的转轴和设置于该转轴一端的齿轮；
所述门铰还包括齿形旋转件，该齿形旋转件包括面板和设置于所述面板上的齿条；所述转轴一端的齿轮与所述齿条相啮合，所述转轴安装齿轮一端突出的一段转轴活动连接在所述面板上，所述铰座的连接板包括第一连接板、在第一连接板一端弯曲成直角的第二连接板、第三连接板、在第一连接板另一端弯曲成直角的支撑部，所述第三连接板为折形结构，该折形结构具有垂直于第一连接板的部分和垂直于第二连接板的部分。
2.如权利要求1所述的门铰，其特征在于，所述第一连接板和第二连接板上均设置有安装孔。
3.如权利要求1所述的门铰，其特征在于，所述铰座的套管上开有孔槽，所述孔槽上设置有定位机构；
所述铰心的转轴为阶梯轴，其靠近铰座支撑部一端的直径较小；所述直径较小一段转轴上套装有弹簧。
4.如权利要求3述的门铰，其特征在于，所述铰心的转轴靠近铰座支撑部的一段上设置有外螺纹。
5.如权利要求1或2或3所述的门铰，其特征在于，所述转轴与齿轮相对的一端上设置有紧固装置。
6.如权利要求1所述的门铰，其特征在于，所述齿形旋转件的面板上设置有固定孔、长形孔槽和滑槽定位件，该长形孔槽上设置有卡口。
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