CN203609053U - 抽屉用拉杆结构 - Google Patents
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Abstract
一种抽屉用拉杆结构，包括前面板，定位设置在后背板上的背板件，前面板与背板件之间通过拉杆连接，拉杆的一端螺纹连接有拉杆连接件，拉杆连接件的端部转动设置有一铁芯，铁芯上设置有膨胀胶螺丝，膨胀胶螺丝通过转动拉杆从而带动铁芯的横向转动而膨胀，从而实现拉杆固定在前面板上；拉杆的另一端螺纹连接有拉杆卡件，拉杆卡件与背板件配合连接本实用新型通过上述结构的改良，膨胀胶螺丝通过转动铁芯膨胀，即可实现拉杆定位在前面板上，并且拉杆的另一端通过拉杆卡件与背板件配合连接；与现在技术相比，前面板与后背板的拆装无须借助任何工具，大大简化了抽屉拆装工序的同时，减少了制造成本，并且该结构还具备前面板的角度调节功能，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽屉用拉杆结构。
背景技术
中国专利文献号CN103156417A于2013年6月19日公开一种抽屉方形加高杆及其装配与拆卸方法，其包括连接于抽屉前面板和抽屉后背板之间的方形杆，方形杆的两端设置有可拆卸的固定座，方形杆一端的固定座与长度调节装置相连，另一端的固定座固定安装于抽屉后背板上，长度调节装置固定安装于抽屉前面板上，方形杆的两端设有装配缺口，固定座通过装配缺口与方形杆连接。固定座的中部设有弹性凸起，两端对称设有弹性卡扣、卡槽和穿设于弹性卡扣下方的圆孔，方形杆两端设有与弹性凸起相配合的方孔。据称，该结构克服了圆形加高杆强度差，连接不牢靠的缺点，解决了现有技术中方形加高杆左右零件不能互换互配使用的技术难题；但是，该结构复杂，制造成本高，且在实际使用过程中效果不佳，无法满足用户的使用需求。因此，有必要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，性能可靠，调节快捷、方便，实用性高，拆装过程无需工具的抽屉用拉杆结构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种抽屉用拉杆结构，包括前面板，定位设置在后背板上的背板件，前面板与背板件之间通过拉杆连接，其特征在于拉杆的一端螺纹连接有拉杆连接件，拉杆连接件的端部转动设置有一铁芯，铁芯上设置有膨胀胶螺丝，膨胀胶螺丝通过转动拉杆从而带动铁芯的横向转动而膨胀，从而实现拉杆固定在前面板上；拉杆的另一端螺纹连接有拉杆卡件，拉杆卡件与背板件配合连接。
所述铁芯的体型为扁平状，并端部鼓起、且设置于膨胀胶螺丝内，膨胀胶螺丝内部为椭圆形通孔；铁芯的体型为扁平状、且在旋转时与膨胀胶螺丝产生具备凸轮的机构特征，从而将设置有对半开的两个膨胀扩口的膨胀胶螺丝挤胀开来。
所述拉杆连接件的端部设置有连接部，铁芯通过销钉转动设置在连接部上。
所述拉杆卡件上设置有卡接部、且通过卡接部与背板件配合连接。
所述拉杆上还设置有可沿拉杆轴向移动、且用于遮挡的拉杆套。
所述拉杆套通过卡扣、螺纹或紧固件定位设置在膨胀胶螺丝、拉杆连接件和／或拉杆上。
所述拉杆为铝、不锈钢或塑料制成。
本实用新型通过上述结构的改良，在拉杆的一端连接有拉杆连接件，拉杆连接件的端部转动设置有铁芯，铁芯上设置有膨胀胶螺丝，膨胀胶螺丝通过铁芯转动而膨胀，实现拉杆固定在前面板上，拉杆的另一端螺纹连接有拉杆卡件，拉杆卡件与背板件配合连接；与现在技术相比，前面板与后背板的拆装无须借助任何工具，大大简化了抽屉拆装工序的同时，减少了制造成本，并且该结构还具备前面板的角度调节功能。其具有结构简单合理，性能可靠，调节快捷、方便，实用性高，拆装过程无需工具等特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
图2-图5为本实用新型一实施例安装过程结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1，本抽屉用拉杆结构，包括前面板8，定位设置在后背板上的背板件9，前面板8与背板件9之间通过拉杆6连接，拉杆6的一端螺纹连接有拉杆连接件4，拉杆连接件4的端部转动设置有一铁芯2，铁芯2上设置有膨胀胶螺丝1，膨胀胶螺丝1通过转动拉杆6从而带动铁芯2的横向转动而膨胀，从而实现拉杆6固定在前面板8上；拉杆6的另一端螺纹连接有拉杆卡件7，拉杆卡件7与背板件9配合连接。
具体地讲，铁芯2的体型为扁平状，并端部鼓起、且设置于膨胀胶螺丝1内，膨胀胶螺丝1内部为椭圆形通孔；由于铁芯2的体型为扁平状、且在旋转时与膨胀胶螺丝1产生具备凸轮的机构特征，从而将设置有对半开的两个膨胀扩口的膨胀胶螺丝1挤胀开来。拉杆连接件4的端部设置有连接部4.1，铁芯2通过销钉3转动设置在连接部4.1上。拉杆卡件7上设置有卡接部7.1、且通过卡接部7.1与背板件9配合连接。
为了更好地遮挡祼露的配件，拉杆6上还设置有可沿拉杆6轴向移动的拉杆套5，拉杆套5通过卡扣、螺纹或紧固件定位设置在拉杆6、拉杆连接件4和／或膨胀胶螺丝1上。本实施例的拉杆套5通过卡扣卡定在膨胀胶螺丝1的卡槽上。
为了更好地满足用户的需求及生产需要，拉杆6可以为铝、不锈钢或塑料制成。
安装过程，参见图2-图5。
1、将拉杆6前端的膨胀胶螺丝1放入前面板8的孔内，该孔的直径为10mm深度至少11mm，接着扳动拉杆6向上或向下旋转90°，带动铁芯2旋转90°并将膨胀胶螺丝1的膨胀扩口胀开，使膨胀胶螺丝1胀死在前面板8的孔内，从而起到紧固作用。
2、将拉杆6向下扳动，并将其尾部的拉杆卡件7通过卡接部7.1扣入背板件8的卡槽内，若出现拉杆卡件7无法对准卡槽时，可旋转拉杆6或拉杆卡件7以准确定位。
3、将拉杆套5向前推，并扣入膨胀胶螺丝1的卡槽内，遮挡裸露的配件连接部分。
4、拉杆6安装完成，当前面板8出现角度倾斜时，可以旋转拉杆6以调节前面板8至正确的位置。
上述为本实用新型的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抽屉用拉杆结构，包括前面板（8），定位设置在后背板上的背板件（9），前面板（8）与背板件（9）之间通过拉杆（6）连接，其特征在于拉杆（6）的一端螺纹连接有拉杆连接件（4），拉杆连接件（4）的端部转动设置有一铁芯（2），铁芯（2）上设置有膨胀胶螺丝（1），膨胀胶螺丝（1）通过转动拉杆（6）从而带动铁芯（2）的横向转动而膨胀，从而实现拉杆（6）固定在前面板（8）上；拉杆（6）的另一端螺纹连接有拉杆卡件（7），拉杆卡件（7）与背板件（9）配合连接。
2.根据权利要求1所述的抽屉用拉杆结构，其特征在于所述铁芯（2）的体型为扁平状，并端部鼓起、且设置于膨胀胶螺丝（1）内，膨胀胶螺丝（1）内部为椭圆形通孔；铁芯（2）的体型为扁平状、且在旋转时与膨胀胶螺丝（1）产生具备凸轮的机构特征，从而将设置有对半开的两个膨胀扩口的膨胀胶螺丝（1）挤胀开来。
3.根据权利要求2所述的抽屉用拉杆结构，其特征在于所述拉杆连接件（4）的端部设置有连接部（4.1），铁芯（2）通过销钉（3）转动设置在连接部（4.1）上。
4.根据权利要求3所述的抽屉用拉杆结构，其特征在于所述拉杆卡件（7）上设置有卡接部（7.1）、且通过卡接部（7.1）与背板件（9）配合连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的抽屉用拉杆结构，其特征在于所述拉杆（6）上还设置有可沿拉杆（6）轴向移动、且用于遮挡的拉杆套（5）。
6.根据权利要求5所述的抽屉用拉杆结构，其特征在于所述拉杆套（5）通过卡扣、螺纹或紧固件定位设置在膨胀胶螺丝（1）、拉杆连接件（4）和／或拉杆（6）上。
7.根据权利要求6所述的抽屉用拉杆结构，其特征在于所述拉杆（6）为铝、不锈钢或塑料制成。
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