CN205751559U - 外部加强的钢芯铝绞线电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外部加强的钢芯铝绞线电缆，包括芯线和包线；所述芯线为多根钢线绞合而成,所述包线由多根绞合的铝制导线组成，所述铝制导线的横截面为扇形,各所述铝制导线的扇形横截面围合成圆环形,所述包线呈圆管状,包覆所述芯线。扇形截面的铝制导线绞合形成的包线环形横截面几乎无空隙，大大提高了电缆的有效输电横截面积，增强了电缆的电力载流能力。同时，由于本实用新型的铝制导线之间的接触面为平面，其绞合形成的包线结构强度相比圆形横截面铝制导线绞合而成的包线的结构强度大的多，因此也提高了电缆的抗风载荷能力和抗冰载荷能力。

Description

外部加强的钢芯铝绞线电缆

技术领域

本实用新型涉及线材领域，尤其涉及一种外部加强的钢芯铝绞线电缆。

背景技术

目前，市面上的电缆线的结构都是包括多根横截面为圆形的钢质线绞合成的芯线，以及多根由横截面为圆形的铝质导线绞合包覆在芯线外的包线。由于组成包线的铝质导线横截面为圆形，绞合形成包线时，各铝制导线之间空隙较多且未被利用，电缆线有效的输电横截面积较小，导致电力载流量较低；而且，由于各铝制导线横截面之间的接触为点接触，易滑动，整体结构较为松散，抗风载荷及冰载荷的能力较差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种外部加强的钢芯铝绞线电缆，本实用新型的技术方案如下：

一种外部加强的钢芯铝绞线电缆，包括芯线和包线；

所述芯线为多根钢线绞合而成；

所述包线由多根绞合的铝制导线组成，所述铝制导线的横截面为扇形,各所述铝制导线的扇形横截面围合成圆环形；

所述包线呈圆管状,包覆所述芯线。

进一步地，所述包线的层数至少为2层。

进一步地，对于相邻的第一包线和第二包线,第一包线的相邻两根铝制导线的结合部位于所述第二包线的一铝制导线的中部。

进一步地，所述第一包线包括的铝制导线的数量和所述第二包线包括的铝制导线的数量相同。

进一步地，所述钢线的横截面为圆形。

进一步地，所述外部加强的钢芯铝绞线电缆还包括护套，所述护套包裹所述包线，所述护套包括外层护套和内层护套，

进一步地，所述外层护套内侧和内层护套外侧分别设有多个突起。

进一步地，所述外层护套内侧突起和内层护套外侧突起相啮合。

进一步地，所述外层护套内侧突起的横截面为弓形，所述内层护套外侧突起的横截面为弓形或四边形，每个内层护套外侧突起分别与两个外层护套内侧突起点接触，每个外层护套内侧突起也分别与两个内层护套外侧突起点接触。

或者，所述内层护套外侧突起的横截面为弓形，所述外层护套内侧突起的横截面为弓形或四边形，每个内层护套外侧突起分别与两个外层护套内侧突起点接触，每个外层护套内侧突起也分别与两个内层护套外侧突起点接触。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型外部加强的钢芯铝绞线电缆改善了包线的结构，所述包线由多根横截面为扇形的铝制导线绞合组成，包线的呈圆管状包覆芯线，扇形截面的铝制导线绞合形成的包线环形横截面几乎无空隙，大大提高了电缆线的有效输电横截面积，增强了电缆线的电力载流能力。同时，由于组成本实用新型包线的各铝制导线之间的接触面为平面，其绞合形成的包线结构强度相比圆形横截面铝制导线绞合而成的包线的结构强度大的多，因此也提高了电缆线的抗风载荷能力和抗冰载荷能力。

附图说明

图1为本实用新型外部加强的钢芯铝绞线电缆的结构示意图；

图2为本实用新型外部加强的钢芯铝绞线电缆带护套的结构示意图；

图3为外层护套的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种外部加强的钢芯铝绞线电缆，如图1所示，包括芯线1和包线2；所述芯线1为多根钢线101绞合而成；所述包线2由多根绞合的铝制导线201组成，所述铝制导线201的横截面为扇形,各所述铝制导线201的扇形横截面围合成圆环形；所述包线2呈圆管状,包覆所述芯线1。包线2的横截面呈圆环状包覆在芯线1外，扇形截面的铝制导线201绞合形成的包线2环形横截面几乎无空隙，大大提高了电缆线的有效输电横截面积，增强了电缆线的电力载流能力。同时，由于铝制导线201之间的接触面为平面，其绞合形成的包线2结构强度相比现有技术圆形横截面铝制导线绞合而成的包线的结构强度大的多，因此也提高了电缆线的抗风载荷能力和抗冰载荷能力。

如图1所示，电缆线的包线2的层数优选至少为2层，对于相邻的两层包线2，可分为第一包线和第二包线,第一包线的相邻两根铝制导线的结合部位于所述第二包线的一铝制导线的中部，且所述第一包线包括的铝制导线的数量和所述第二包线包括的铝制导线的数量相同。多层包线2的结构既增加了电缆线的输电能力，又增大了电缆线的强度。本实用新型中所述组成包线2的铝制导线201的材质优选铝，铝的导电能力仅次于铜和银，且铝的密度远小于铜和银两种金属，同时价格也远小于铜和银，因此选用铝作为铝制导线201材质更为经济划算。本实用新型的芯线材质优选钢，由于钢质线的强度很高，能够大幅度增加电缆线强度的同时价格更合理。钢线101的横截面为圆形，多根钢线101绞合成电缆线的芯线1。

进一步地，如图2所示，本实用新型外部加强的钢芯铝绞线电缆还包括护套3，所述护套3包裹于包线2外，分为外层护套301和内层护套302。所述外层护套301内侧和内层护套302外侧分别设有多个突起4。图3为外层护套301被剖开的视图，外层护套内侧突起401在外层护套301上如图分布。

进一步地，所述外层护套内侧突起401和内层护套外侧突起402相啮合。

进一步地，所述外层护套内侧突起401的横截面为弓形，所述内层护套外侧突起402的横截面为弓形或四边形，每个内层护套外侧突起402分别与两个外层护套内侧突起401点接触，每个外层护套内侧突起401也分别与两个内层护套外侧突起402点接触。

或者，所述内层护套外侧突起402的横截面为弓形，所述外层护套内侧突起401的横截面为弓形或四边形，每个内层护套外侧突起402分别与两个外层护套内侧突起401点接触，每个外层护套内侧突起401也分别与两个内层护套外侧突起402点接触。

上述的护套3结构，在电缆线外部受到压力时，指向电缆线内部中心的压力会被护套3的突起4结构分解为指向突起4两侧的分压力，从而将外部的压力分解为内层护套外侧突起402与外层护套内侧突起401之间的挤压力，减小施加到电缆线内部的直接压力。在承受同样的压力，护套材质相同，且不损害内部电缆线的情况下，所需的护套层数，以及厚度均比现有的简单多层护套结构，减少了50％左右，所需的材料成本大大降低。

另外，上述结构中内层护套外侧突起和外层护套内侧突起并不限定为上述形状，只要在力学结构上可以将外界压力分解偏离电缆线内部中心即可。

增加了护套3的钢芯铝绞线，其结构强度可以进一步增强，进一步提高抗风载荷及冰载荷的能力。

以上实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本实用新型结构简单巧妙，任何属于本技术领域的技术人员可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外部加强的钢芯铝绞线电缆，其特征在于，包括芯线和包线；

所述芯线为多根钢线绞合而成；

所述包线由多根绞合的铝制导线组成，所述铝制导线的横截面为扇形,各所述铝制导线的扇形横截面围合成圆环形；

所述包线呈圆管状,包覆所述芯线。

2.根据权利要求1所述的外部加强的钢芯铝绞线电缆，其特征在于，所述包线的层数至少为2层。

3.根据权利要求2所述的外部加强的钢芯铝绞线电缆，其特征在于，对于相邻的第一包线和第二包线,第一包线的相邻两根铝制导线的结合部位于所述第二包线的一铝制导线的中部。

4.根据权利要求3所述的外部加强的钢芯铝绞线电缆，其特征在于，所述第一包线包括的铝制导线的数量和所述第二包线包括的铝制导线的数量相同。

5.根据权利要求1所述的外部加强的钢芯铝绞线电缆，其特征在于，所述钢线的横截面为圆形。

6.根据权利要求1所述的外部加强的钢芯铝绞线电缆，其特征在于，还包括护套，所述护套包裹所述包线，所述护套包括外层护套和内层护套。

7.根据权利要求6所述的外部加强的钢芯铝绞线电缆，其特征在于，所述外层护套内侧和内层护套外侧分别设有多个突起。

8.根据权利要求7所述的外部加强的钢芯铝绞线电缆，其特征在于，所述外层护套内侧突起和内层护套外侧突起相啮合。

9.根据权利要求8所述的外部加强的钢芯铝绞线电缆，其特征在于，所述外层护套内侧突起的横截面为弓形，所述内层护套外侧突起的横截面为弓形或四边形，每个内层护套外侧突起分别与两个外层护套内侧突起点接触，每个外层护套内侧突起也分别与两个内层护套外侧突起点接触。

10.根据权利要求8所述的外部加强的钢芯铝绞线电缆，其特征在于，所述内层护套外侧突起的横截面为弓形，所述外层护套内侧突起的横截面为弓形或 四边形，每个内层护套外侧突起分别与两个外层护套内侧突起点接触，每个外层护套内侧突起也分别与两个内层护套外侧突起点接触。