CN205750196U - 一种显示器外框及显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示器外框及显示器，属于显示设备领域。该显示器外框包括四条边框，四条边框拼接为一矩形框，四条边框中至少有一组相邻的边框之间设有定位部；定位部用于在拼接至少一组相邻的边框中的每组相邻的边框时，为该相邻的边框定位。通过四条边框中至少有一组相邻的边框之间设有定位部，在拼接外框的过程中，通过位于该至少一组相邻的边框中的每组相邻的边框之间的定位部为该组相邻的边框定位，拼接该组相邻的边框时，工作人员无需进行过多的观察和调整即可确定该组相邻的边框的相对位置，组装的效率较高，且是否组装到位无需依靠工作人员的主观判断，进而避免相邻两边框之间出现错位或段差，提高产品的美观性。

Description

一种显示器外框及显示器

技术领域

本实用新型涉及显示设备领域，特别涉及一种显示器外框及显示器。

背景技术

液晶显示器一般包括背光模块、显示面板和外框，其中，外框用于固定背光模块和显示面板，其包括四条边框，四条边框拼接成一矩形框，背光模块和显示面板固定在该矩形框内。

目前显示器外框的结构示意图如图1所示，显示器外框的四条边框均为等腰梯形结构，相邻的两条边框之间通过等腰梯形的两腰形成的斜平面5接触。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

四条边框均为等腰梯形结构，由于相邻的两边框之间通过等腰梯形的两腰形成的斜平面5接触，在组装外框的过程中，相邻两边框在斜平面5方向上的相对位置无法确定，组装的过程中需要工作人员一边观察一边调整，以寻找相邻两边框的最佳相对位置，组装的效率较低。

实用新型内容

为了解决现有显示器外框的四条边框中相邻的两边框之间通过等腰梯形的两腰形成的斜平面接触，组装外框的效率较低的问题，本实用新型实施例提供了一种显示器外框及显示器。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种显示器外框，所述显示器外框包括四条边框，所述四条边框拼接为一矩形框，所述四条边框中至少有一组相邻的边框之间设有定位部；

所述定位部用于在拼接所述至少一组相邻的边框中的每组相邻的边框时，为所述相邻的边框定位。

具体地，所述四条边框包括天侧边框、第一侧边框、地侧边框和第二侧边框，且所述天侧边框与所述地侧边框相对，所述第一侧边框与所述第二侧边框相对，所述天侧边框与所述第一侧边框之间以及所述天侧边框与所述第二侧边框之间设有所述定位部。

进一步地，所述天侧边框与所述第一侧边框之间的定位部包括位于所述显示器外框与背光模块接触的一侧的第一定位部，所述第一定位部包括：形成在所述天侧边框上的第一平面和形成在所述第一侧边框上的第一台阶；

所述天侧边框与所述第一侧边框配合的一端形成所述第一平面和第二平面，且所述第一平面和所述第二平面形成在所述天侧边框与所述背光模块接触的一侧，所述第一平面垂直于栅线扫描方向，所述第二平面相对所述第一平面倾斜；

所述第一侧边框上形成所述第一台阶和第三平面，且所述第一台阶和所述第三平面位于所述第一侧边框与所述背光模块接触的一侧；

所述天侧边框通过所述第二平面与所述第一侧边框上的第三平面贴合，通过所述第一平面和所述天侧边框朝向所述地侧边框的一侧与所述第一侧边框上的所述第一台阶配合。

进一步地，所述天侧边框与所述第一侧边框之间的定位部还包括位于所述显示器外框与显示面板接触的一侧的第二定位部，所述第二定位部包括：形成在所述天侧边框上的第四平面；

所述天侧边框与所述第一侧边框配合的一端形成所述第四平面，以及相对所述第四平面倾斜的第五平面，且所述第四平面和所述第五平面位于所述天侧边框与显示面板接触的一侧，所述第四平面垂直于栅线扫描方向；

所述第一侧边框上与所述天侧边框配合的一端形成第六平面，且所述第六平面位于所述第一侧边框与所述显示面板接触的一侧；

所述第一侧边框通过所述第六平面与所述天侧边框上的第五平面配合，通过其朝向所述第二侧边框的一侧与所述第四平面配合。

进一步地，所述天侧边框与所述第二侧边框之间的定位部包括位于所述显示器外框与背光模块接触的一侧的第三定位部，所述第三定位部包括：形成在所述天侧边框上的第七平面和形成在所述第二侧边框上的第二台阶；

所述天侧边框与所述第二侧边框配合的一端形成所述第七平面和第八平面，且所述第七平面和所述第八平面形成在所述天侧边框与所述背光模块接触的一侧，所述第七平面垂直于栅线扫描方向，所述第八平面相对所述第七平面倾斜；

所述第二侧边框上形成所述第二台阶和第九平面，且所述第二台阶和所述第九平面位于所述第二侧边框与所述背光模块接触的一侧；

所述天侧边框通过所述第八平面与所述第一侧边框上的第九平面贴合，通过所述第七平面和所述天侧边框朝向所述地侧边框的一侧与所述第二侧边框上的所述第二台阶配合。

进一步地，所述天侧边框与所述第二侧边框之间的定位部还包括位于所述显示器外框与显示面板接触的一侧的第四定位部，所述第四定位部包括：形成在所述天侧边框上的第十平面；

所述天侧边框与所述第二侧边框配合的一端形成所述第十平面，以及相对所述第十平面倾斜的第十一平面，且所述第十平面和所述第十一平面位于所述天侧边框与显示面板接触的一侧，所述第十平面垂直于栅线扫描方向；

所述第二侧边框上与所述天侧边框配合的一端形成第十二平面，且所述第十二平面位于所述第二侧边框与所述显示面板接触的一侧；

所述第二侧边框通过所述第十二平面与所述天侧边框上的第十一平面配合，通过其朝向所述第一侧边框的一侧与所述第十平面配合。

具体地，所述第二侧边框朝向所述第一侧边框的一侧与所述第十平面配合的长度为1毫米。

进一步地，所述天侧边框与所述第一侧边框之间的定位部包括位于所述显示器外框与背光模块接触的一侧的第五定位部，所述第五定位部包括：形成在所述天侧边框上的第一凸台以及形成在所述第一侧边框上的第一凹槽；

所述天侧边框与所述第一侧边框配合的一端形成所述第一凸台，以及由所述第一凸台形成的台阶的边缘向外延伸且相对栅线扫描方向倾斜的第十三平面，且所述第一凸台和所述第十三平面位于所述天侧边框与背光模块接触的一侧；

所述第一侧边框与所述天侧边框配合的一端形成与所述第一凸台相配的所述第一凹槽，以及与所述第十三平面配合的第十四平面。

进一步地，所述天侧边框与所述第二侧边框之间的定位部包括位于所述显示器外框与背光模块接触的一侧的第六定位部，所述第六定位部包括：形成在所述天侧边框上的第二凸台以及形成在所述第一侧边框上的第二凹槽；

所述天侧边框与所述第二侧边框配合的一端形成所述第二凸台，以及由所述第二凸台形成的台阶的边缘向外延伸且相对栅线扫描方向倾斜的第十五平面，且所述第二凸台和所述第十五平面位于所述天侧边框与背光模块接触的一侧；

所述第二侧边框与所述天侧边框配合的一端形成与所述第二凸台相配的所述第二凹槽，以及与所述第十五平面配合的第十六平面。

进一步地，所述地侧边框与背光模块接触的一侧两端分别设有第三凸台和第四凸台，且所述第三凸台位于所述地侧边框与所述第一侧边框配合的一端，所述第四凸台位于所述地侧边框与所述第二侧边框配合的一端；

所述第一侧边框上与所述地侧边框配合的一端设有第三凹槽，所述第一侧边框通过所述第三凹槽与所述地侧边框上的第三凸台配合；

所述第二侧边框上与所述地侧边框配合的一端设有第四凹槽，所述第二侧边框通过所述第四凹槽与所述地侧边框上的第四凸台配合。

具体地，所述天侧边框、所述第一侧边框、所述地侧边框和所述第二侧边框分别通过螺钉与背光模块固定连接。

进一步地，所述地侧边框与所述第一侧边框之间，以及所述地侧边框与所述第二侧边框之间均通过垂直于数据线扫描方向的平面配合。

具体地，所述四条边框的材料均包括金属。

另一方面，提供了一种显示器，所述显示器包括所述显示器外框。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过四条边框中至少有一组相邻的边框之间设有定位部，在拼接外框的过程中，通过位于该至少一组相邻的边框中的每组相邻的边框之间的定位部为该组相邻的边框定位，拼接该组相邻的边框时，工作人员无需进行过多的观察和调整即可确定该组相邻的边框的相对位置，组装的效率较高，且是否组装到位无需依靠工作人员的主观判断，进而避免相邻两边框之间出现错位或段差，提高产品的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的显示器外框的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的显示器外框与背光模块的结构示意图；

图3是本实用新型又一实施例提供的显示器外框与显示面板的结构示意图；

图4是本实用新型又一实施例提供的显示器外框与背光模块的结构示意图；

图5是本实用新型又一实施例提供的显示器外框与背光模块的结构示意图。

其中：

1天侧边框，11第二平面，12第五平面，13第八平面，14第十一平面，15第十三平面，16第十五平面，

2第一侧边框，21第三平面，22第六平面，23第十四平面，24第三凹槽，

3地侧边框，31第三凸台，32第四凸台，

4第二侧边框，41第九平面，42第十二平面，43第十六平面，44第四凹槽，

5斜平面，

6第一定位部，61第一平面，62第一台阶，

7第二定位部，

8第三定位部，81第七平面，82第二台阶，

9第四定位部，

10第五定位部，101第一凹槽，102第一凸台，

11第六定位部，111第二凹槽，112第二凸台，

100背光模块，

200显示面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

在本实用新型描述中，栅线扫描方向是指在显示器正常使用状态下，以显示屏的左上角的顶点为圆心，由左至右的水平方向，数据线扫描方向是指在显示器正常使用状态下，以显示屏的左上角的顶点为圆心，由上至下的竖直方向，背面是指显示器正常使用状态下，背离显示器的显示屏的面，正面是指显示器正常使用状态下，与显示器的显示屏同侧的面。

实施例一

如图2所示，本实用新型实施例提供了一种显示器外框，该显示器外框包括四条边框，四条边框拼接为一矩形框，四条边框中至少有一组相邻的边框之间设有定位部；

定位部用于在拼接至少一组相邻的边框中的每组相邻的边框时，为该相邻的边框定位。

在本实用新型实施例中，四条边框中至少有一组相邻的边框之间设有定位部，在拼接任一组设有定位部的相邻的边框时，工作人员只需使该组相邻的边框之间的定位部安装到位，相邻两边框之间的相对位置便随之确定。

本实用新型通过四条边框中至少有一组相邻的边框之间设有定位部，在拼接外框的过程中，通过位于该至少一组相邻的边框中的每组相邻的边框之间的定位部为该组相邻的边框定位，拼接该组相邻的边框时，工作人员无需进行过多的观察和调整即可确定该组相邻的边框的相对位置，组装的效率较高，且是否组装到位无需依靠工作人员的主观判断，进而避免相邻两边框之间出现错位或段差，提高产品的美观性。

如图2所示，在本实用新型实施例中，四条边框包括天侧边框1、第一侧边框2、地侧边框3和第二侧边框4，且天侧边框1与地侧边框3相对，第一侧边框2与第二侧边框4相对，天侧边框1与第一侧边框2之间以及天侧边框1与第二侧边框4之间设有定位部。

在本实用新型实施例中，天侧边框1具体指在显示器正常使用状态下，位于显示器顶端的边框，地侧边框3具体指在显示器正常使用状态下，位于显示器的显示屏底端的边框，第一侧边框2和第二侧边框4分别指显示器正常使用状态下，位于显示器的显示屏左侧或右侧的边框，在此不做具体限定。其中，显示器的光源设置在地侧边框3上，组装外框的过程中，以天侧边框1为基础，完成天侧边框1与第一侧边框2和第二侧边框4的拼接之后，再进行地侧边框3与第一侧边框2和第二侧边框4之间的拼接，其中，地侧边框3可通过第一侧边框2和第二侧边框4进行定位，故地侧边框3与第一侧边框2和第二侧边框4之间可不设定位部，也即地侧边框3与第一侧边框2之间，以及地侧边框3与第二侧边框4之间也可通过垂直于数据线扫描方向的平面配合，结构简单，便于加工。而先拼接的天侧边框1与第一侧边框2及天侧边框1与第二侧边框4之间，由于其拼接过程需要工作人员不断改变两条边框的相对位置，并依据工作人员的主观判断去寻找两条边框的最佳相对位置，拼接的效率较低，容易导致天侧边框1与第一侧边框2之间及天侧边框1与第二侧边框4之间出现错位或段差，故在天侧边框1与第一侧边框2之间及天侧边框1与第二侧边框4之间设置定位部。

本实用新型通过天侧边框1与第一侧边框2之间以及天侧边框1与第二侧边框4之间设有定位部，组装外框的过程中天侧边框1与第一侧边框2之间以及天侧边框1与第二侧边框4之间可以直接通过其间的定位部进行定位，组装效率高，且避免天侧边框1与第一侧边框2之间以及天侧边框1与第二侧边框4之间出现错位或段差，提高产品的美观性。

其中，天侧边框1、第一侧边框2、地侧边框3和第二侧边框4均由金属制成，成本较低，且天侧边框1与第一侧边框2之间或天侧边框1与第二侧边框4之间也可一体成型，组装的过程中无需对一体成型的两条边框进行拼接，组装效率较高。

在本实用新型实施例中，天侧边框1、第一侧边框2、地侧边框3和第二侧边框4的横截面形状均为U型，显示面板200和背光模块100分别固定在天侧边框1、第一侧边框2、地侧边框3和第二侧边框4的U型形成的开口内，且显示面板200和背光模块100分别与U型的两端接触，且天侧边框1、第一侧边框2、地侧边框3和第二侧边框4分别通过螺钉与背光模块100固定连接，结构简单，便于拆卸和安装。

如图2所示，在本实用新型实施例中，天侧边框1与第一侧边框2之间的定位部包括位于显示器外框与背光模块100接触的一侧的第一定位部6，第一定位部6包括：形成在天侧边框1上的第一平面61和形成在第一侧边框2上的第一台阶62；

天侧边框1与第一侧边框2配合的一端形成第一平面61和第二平面11，且第一平面61和第二平面11形成在天侧边框1与背光模块100接触的一侧，第一平面61垂直于栅线扫描方向，第二平面11相对第一平面61倾斜；

第一侧边框2上形成第一台阶62和第三平面21，且第一台阶62和第三平面21位于第一侧边框2与背光模块100接触的一侧；

天侧边框1通过第二平面11与第一侧边框2上的第三平面21贴合，通过第一平面61和天侧边框1朝向地侧边框3的一侧与第一侧边框2上的第一台阶62配合。

在本实用新型实施例中，在拼接天侧边框1与第一侧边框2时，先将天侧边框1套在显示面板200和背光模块100外部，并将天侧边框1压紧在显示面板200和背光模块100上，而后将第一侧边框2套在显示面板200和背光模块100上，先将第一侧边框2压紧在显示面板200和背光模块100上，而后工作人员一手保持将天侧边框1压紧在背光模块100和显示面板200上，另一手向天侧边框1侧推动第一侧边框2，使天侧边框1的朝向地侧边框3的一侧坐在第一台阶62上，再沿垂直于第一侧边框2的方向向第二侧边框4侧推动第一侧边框2，使天侧边框1上的第一平面61与第一台阶62的朝向第二侧边框4的表面贴合，实现天侧边框1和第一侧边框2的定位，此时，天侧边框1上的第二平面11和第一侧边框2上的第三平面21也贴合在一起，实现天侧边框1和第一侧边框2的拼接。

本实用新型通过第一定位部6的设置，便于拼接天侧边框1和第一侧边框2，提高显示器外框的组装效率，保证组装到位，避免天侧边框1与第一侧边框2之间出现错位或段差，保证产品的美观性，且通过第一定位部6位于显示器外框与背光模块100接触的一侧，使得第一定位部6位于显示器的背面，进一步保证产品的美观性。

如图3所示，在本实用新型实施例中，天侧边框1与第一侧边框2之间的定位部还包括位于显示器外框与显示面板200接触的一侧的第二定位部7，第二定位部7包括：形成在天侧边框1上的第四平面；

天侧边框1与第一侧边框2配合的一端形成第四平面，以及相对第四平面倾斜的第五平面12，且第四平面和第五平面12位于天侧边框1与显示面板200接触的一侧，第四平面垂直于栅线扫描方向；

第一侧边框2上与天侧边框1配合的一端形成第六平面22，且第六平面22位于第一侧边框2与显示面板200接触的一侧；

第一侧边框2通过第六平面22与天侧边框1上的第五平面12配合，通过其朝向第二侧边框4的一侧与第四平面配合。

在本实用新型实施例中，在拼接天侧边框1和第一侧边框2时，操作人员向天侧边框1侧推动第一侧边框2的过程中，天侧边框1上的第五平面12与第一侧边框2上的第六平面22贴合，操作人员沿垂直于第一侧边框2的方向向第二侧边框4侧推动第一侧边框2的过程中，第一侧边框2朝向第二侧边框4的一侧与天侧边框1上的第四平面贴合，从而辅助第一平面61和第一台阶62进行定位。组装显示器外框的过程中，第一平面61与第一台阶62的配合情况可通过第四平面与第一侧边框2朝向第二侧边框4的一侧的配合情况来进行评价，且第四平面与第一侧边框2朝向第二侧边框4的一侧的配合情况也可通过第一平面61与第一台阶62的配合情况进行评价，当第一平面61与第一台阶62之间以及第四平面与第一侧边框2朝向第二侧边框4的一侧之间均有效配合时，即可保证天侧边框1与第一侧边框2之间不会出现段差或错位现象，保证产品的美观性。

本实用新型通过第一定位部6位于显示器外框与背光模块100接触的一侧，第二定位部7位于显示器外框与显示面板200接触的一侧，在保证能快速组装到位，提高外框组装效率，且不会出现错位或段差的基础上，避免显示器的正面上接缝的数目较多，影响产品的美观性。

如图2所示，在本实用新型实施例中，天侧边框1与第二侧边框4之间的定位部包括位于显示器外框与背光模块100接触的一侧的第三定位部8，第三定位部8包括：形成在天侧边框1上的第七平面81和形成在第二侧边框4上的第二台阶82；

天侧边框1与第二侧边框4配合的一端形成第七平面81和第八平面13，且第七平面81和第八平面13形成在天侧边框1与背光模块100接触的一侧，第七平面81垂直于栅线扫描方向，第八平面13相对第七平面81倾斜；

第二侧边框4上形成第二台阶82和第九平面41，且第二台阶82和第九平面41位于第二侧边框4与背光模块100接触的一侧；

天侧边框1通过第八平面13与第一侧边框2上的第九平面41贴合，通过第七平面81和天侧边框1朝向地侧边框3的一侧与第二侧边框4上的第二台阶82配合。

在本实用新型实施例中，第一侧边框2和第二侧边框4相对天侧边框1对称，也即第三定位部8与第一定位部6相对于天侧边框1对称，故拼接天侧边框1与第二侧边框4的过程与拼接天侧边框1与第一侧边框2的过程相同，此处不再赘述。

本实用新型通过第三定位部8的设置，便于拼接天侧边框1和第二侧边框4，提高显示器外框的组装效率，保证组装到位，避免天侧边框1与第二侧边框4之间出现错位或段差，保证产品的美观性。且由于第三定位部8位于显示器外框与背光模块100接触的一侧，进一步保证产品的美观性。

如图3所示，在本实用新型实施例中，天侧边框1与第二侧边框4之间的定位部还包括位于显示器外框与显示面板200接触的一侧的第四定位部9，第四定位部9包括：形成在天侧边框1上的第十平面；

天侧边框1与第二侧边框4配合的一端形成第十平面，以及相对第十平面倾斜的第十一平面14，且第十平面和第十一平面14位于天侧边框1与显示面板200接触的一侧，第十平面垂直于栅线扫描方向；

第二侧边框4上与天侧边框1配合的一端形成第十二平面42，且第十二平面42位于第二侧边框4与显示面板200接触的一侧；

第二侧边框4通过第十二平面42与天侧边框1上的第十一平面14配合，通过其朝向第一侧边框2的一侧与第十平面配合。

在本实用新型实施例中，由于第一侧边框2和第二侧边框4相对天侧边框1对称，也即第四定位部9与第二定位部7相对于天侧边框1对称，故拼接天侧边框1与第二侧边框4的过程与拼接天侧边框1与第一侧边框2的过程相同，此处不再赘述。

本实用新型通过第四定位部9的设置，辅助第三定位部8提高显示器外框的组装效率，避免天侧边框1与第二侧边框4之间出现错位或段差，且由于第三定位部8设置在显示器外框与背光模块100接触的一侧，而第四定位部9设置在显示器外框与显示面板200接触的一侧，避免显示器的正面上上形成的接缝的数目较多，影响产品的美观性。

如图3所示，在本实用新型实施例中，第二侧边框4朝向第一侧边框2的一侧与第十平面配合的长度为1毫米，适用于窄边框的显示器，同样的，第一侧边框2朝向第二侧边框4的一侧与第四平面配合的长度也为1毫米。

如图4所示，在本实用新型实施例中，天侧边框1与第一侧边框2之间的定位部包括位于显示器外框与背光模块100接触的一侧的第五定位部10，第五定位部10包括：形成在天侧边框1上的第一凸台102以及形成在第一侧边框2上的第一凹槽101；

天侧边框1与第一侧边框2配合的一端形成第一凸台102，以及由第一凸台102形成的台阶的边缘向外延伸且相对栅线扫描方向倾斜的第十三平面15，且第一凸台102和第十三平面15位于天侧边框1与背光模块100接触的一侧；

第一侧边框2与天侧边框1配合的一端形成与第一凸台102相配的第一凹槽101，以及与第十三平面15配合的第十四平面23。

在本实用新型实施例中，拼接天侧边框1与第一侧边框2时，只需使第一凸台102完全嵌入第一凹槽101内，即可保证天侧边框1上的第十三平面15与第一侧边框2上的第十四平面23配合，实现天侧边框1与第一侧边框2的定位。

本实用新型通过第五定位部10的设置，便于快速将天侧边框1与第二侧边框4拼接到位，提高组装外框的效率，且避免天侧边框1与第二侧边框4之间出现错位或段差，提高产品的美观性。

如图4所示，在本实用新型实施例中，天侧边框1与第二侧边框4之间的定位部包括位于显示器外框与背光模块100接触的一侧的第六定位部11，第六定位部11包括：形成在天侧边框1上的第二凸台112以及形成在第一侧边框2上的第二凹槽111；

天侧边框1与第二侧边框4配合的一端形成第二凸台112，以及由第二凸台112形成的台阶的边缘向外延伸且相对栅线扫描方向倾斜的第十五平面16，且第二凸台112和第十五平面16位于天侧边框1与背光模块100接触的一侧；

第二侧边框4与天侧边框1配合的一端形成与第二凸台112相配的第二凹槽111，以及与第十五平面16配合的第十六平面43。

在本实用新型实施例中，第二侧边框4与第一侧边框2相对天侧边框1对称，也即第五定位部10与第六定位部11相对天侧边框1对称，故拼接天侧边框1与第二侧边框4的过程与拼接天侧边框1与第一侧边框2的过程相同，此处不再赘述。

本实用新型通过第六定位部11的设置，便于快速将天侧边框1与第二侧边框4拼接到位，提高组装外框的效率，且避免天侧边框1与第二侧边框4之间出现错位或段差，提高产品的美观性。

如图4所示，在本实用新型实施例中，优选地，第五定位部10和第六定位部11均位于显示器外框与背光模块100接触的一侧，保证产品的外观性。

如图5所示，在本实用新型实施例中，地侧边框3与背光模块100接触的一侧两端分别设有第三凸台31和第四凸台32，且第三凸台31位于地侧边框3与第一侧边框2配合的一端，第四凸台32位于地侧边框3与第二侧边框4配合的一端；

第一侧边框2上与地侧边框3配合的一端设有第三凹槽24，第一侧边框2通过第三凹槽24与地侧边框3上的第三凸台31配合；

第二侧边框4上与地侧边框3配合的一端设有第四凹槽44，第二侧边框4通过第四凹槽44与地侧边框3上的第四凸台32配合。

本实用新型通过在地侧边框3与背光模块100接触的一侧两端分别设有第三凸台31和第四凸台32，第三凸台31位于地侧边框3与第一侧边框2配合的一端，第四凸台32位于地侧边框3与第二侧边框4配合的一端，且第一侧边框2上与地侧边框3配合的一端设有第三凹槽24，第二侧边框4上与地侧边框3配合的一端设有第四凹槽44，在拼接地侧边框3与第一侧边框2和第二侧边框4时，只需使地侧边框3上的第三凸台31与第一侧边框2上的第三凹槽24配合，地侧边框3上的第四凸台32与第二侧边框4上的第四凹槽44配合即可，一步就可组装到位，提高组装外框的效率，且避免地侧边框3与第一侧边框2和第二侧边框4拼接位置处出现漏光。

实施例二

参见图2，本实用新型实施例提供了一种显示器，该显示器包括实施例一中所述的显示器外框。

通过四条边框中至少有一组相邻的边框之间设有定位部，在拼接外框的过程中，通过位于该至少一组相邻的边框中的每组相邻的边框之间的定位部为该组相邻的边框定位，组装的效率较高，且是否组装到位无需依靠工作人员的主观判断，进而避免相邻两边框之间出现错位或段差，提高产品的美观性。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种显示器外框，所述显示器外框包括四条边框，所述四条边框拼接为一矩形框，其特征在于，所述四条边框中至少有一组相邻的边框之间设有定位部；

所述定位部用于在拼接所述至少一组相邻的边框中的每组相邻的边框时，为所述相邻的边框定位。

2.根据权利要求1所述的显示器外框，其特征在于，所述四条边框包括天侧边框、第一侧边框、地侧边框和第二侧边框，且所述天侧边框与所述地侧边框相对，所述第一侧边框与所述第二侧边框相对，所述天侧边框与所述第一侧边框之间以及所述天侧边框与所述第二侧边框之间设有所述定位部。

3.根据权利要求2所述的显示器外框，其特征在于，所述天侧边框与所述第一侧边框之间的定位部包括位于所述显示器外框与背光模块接触的一侧的第一定位部，所述第一定位部包括：形成在所述天侧边框上的第一平面和形成在所述第一侧边框上的第一台阶；

所述天侧边框与所述第一侧边框配合的一端形成所述第一平面和第二平面，且所述第一平面和所述第二平面形成在所述天侧边框与所述背光模块接触的一侧，所述第一平面垂直于栅线扫描方向，所述第二平面相对所述第一平面倾斜；

所述第一侧边框上形成所述第一台阶和第三平面，且所述第一台阶和所述第三平面位于所述第一侧边框与所述背光模块接触的一侧；

所述天侧边框通过所述第二平面与所述第一侧边框上的第三平面贴合，通过所述第一平面和所述天侧边框朝向所述地侧边框的一侧与所述第一侧边框上的所述第一台阶配合。

4.根据权利要求3所述的显示器外框，其特征在于，所述天侧边框与所述第一侧边框之间的定位部还包括位于所述显示器外框与显示面板接触的一侧的第二定位部，所述第二定位部包括：形成在所述天侧边框上的第四平面；

所述天侧边框与所述第一侧边框配合的一端形成所述第四平面，以及相对所述第四平面倾斜的第五平面，且所述第四平面和所述第五平面位于所述天侧边框与显示面板接触的一侧，所述第四平面垂直于栅线扫描方向；

所述第一侧边框上与所述天侧边框配合的一端形成第六平面，且所述第六平面位于所述第一侧边框与所述显示面板接触的一侧；

所述第一侧边框通过所述第六平面与所述天侧边框上的第五平面配合，通过其朝向所述第二侧边框的一侧与所述第四平面配合。

5.根据权利要求2所述的显示器外框，其特征在于，所述天侧边框与所述第二侧边框之间的定位部包括位于所述显示器外框与背光模块接触的一侧的第三定位部，所述第三定位部包括：形成在所述天侧边框上的第七平面和形成在所述第二侧边框上的第二台阶；

所述天侧边框与所述第二侧边框配合的一端形成所述第七平面和第八平面，且所述第七平面和所述第八平面形成在所述天侧边框与所述背光模块接触的一侧，所述第七平面垂直于栅线扫描方向，所述第八平面相对所述第七平面倾斜；

所述第二侧边框上形成所述第二台阶和第九平面，且所述第二台阶和所述第九平面位于所述第二侧边框与所述背光模块接触的一侧；

所述天侧边框通过所述第八平面与所述第一侧边框上的第九平面贴合，通过所述第七平面和所述天侧边框朝向所述地侧边框的一侧与所述第二侧边框上的所述第二台阶配合。

6.根据权利要求5所述的显示器外框，其特征在于，所述天侧边框与所述第二侧边框之间的定位部还包括位于所述显示器外框与显示面板接触的一侧的第四定位部，所述第四定位部包括：形成在所述天侧边框上的第十平面；

所述天侧边框与所述第二侧边框配合的一端形成所述第十平面，以及相对所述第十平面倾斜的第十一平面，且所述第十平面和所述第十一平面位于所述天侧边框与显示面板接触的一侧，所述第十平面垂直于栅线扫描方向；

所述第二侧边框上与所述天侧边框配合的一端形成第十二平面，且所述第十二平面位于所述第二侧边框与所述显示面板接触的一侧；

所述第二侧边框通过所述第十二平面与所述天侧边框上的第十一平面配合，通过其朝向所述第一侧边框的一侧与所述第十平面配合。

7.根据权利要求6所述的显示器外框，其特征在于，所述第二侧边框朝向所述第一侧边框的一侧与所述第十平面配合的长度为1毫米。

8.根据权利要求2所述的显示器外框，其特征在于，所述天侧边框与所述第一侧边框之间的定位部包括位于所述显示器外框与背光模块接触的一侧的第五定位部，所述第五定位部包括：形成在所述天侧边框上的第一凸台以及形成在所述第一侧边框上的第一凹槽；

所述天侧边框与所述第一侧边框配合的一端形成所述第一凸台，以及由所述第一凸台形成的台阶的边缘向外延伸且相对栅线扫描方向倾斜的第十三平面，且所述第一凸台和所述第十三平面位于所述天侧边框与背光模块接触的一侧；

所述第一侧边框与所述天侧边框配合的一端形成与所述第一凸台相配的所述第一凹槽，以及与所述第十三平面配合的第十四平面。

9.根据权利要求2所述的显示器外框，其特征在于，所述天侧边框与所述第二侧边框之间的定位部包括位于所述显示器外框与背光模块接触的一侧的第六定位部，所述第六定位部包括：形成在所述天侧边框上的第二凸台以及形成在所述第一侧边框上的第二凹槽；

所述天侧边框与所述第二侧边框配合的一端形成所述第二凸台，以及由所述第二凸台形成的台阶的边缘向外延伸且相对栅线扫描方向倾斜的第十五平面，且所述第二凸台和所述第十五平面位于所述天侧边框与背光模块接触的一侧；

所述第二侧边框与所述天侧边框配合的一端形成与所述第二凸台相配的所述第二凹槽，以及与所述第十五平面配合的第十六平面。

10.根据权利要求2所述的显示器外框，其特征在于，所述地侧边框与背光模块接触的一侧两端分别设有第三凸台和第四凸台，且所述第三凸台位于所述地侧边框与所述第一侧边框配合的一端，所述第四凸台位于所述地侧边框与所述第二侧边框配合的一端；

所述第一侧边框上与所述地侧边框配合的一端设有第三凹槽，所述第一侧边框通过所述第三凹槽与所述地侧边框上的第三凸台配合；

所述第二侧边框上与所述地侧边框配合的一端设有第四凹槽，所述第二侧边框通过所述第四凹槽与所述地侧边框上的第四凸台配合。

11.根据权利要求2所述的显示器外框，其特征在于，所述天侧边框、所述第一侧边框、所述地侧边框和所述第二侧边框分别通过螺钉与背光模块固定连接。

12.根据权利要求2所述的显示器外框，其特征在于，所述地侧边框与所述第一侧边框之间，以及所述地侧边框与所述第二侧边框之间均通过垂直于数据线扫描方向的平面配合。

13.根据权利要求1所述的显示器外框，其特征在于，所述四条边框的材料均包括金属。

14.一种显示器，其特征在于，所述显示器包括权利要求1-13任一项权利要求所述的显示器外框。