CN205747507U - 一种燃烧换热器的后换热盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧换热器的后换热盖，包括后换热盖，所述后换热盖壁内均设有水流通道；所述后换热盖两侧边均设有用于水流单向过渡流通的空位部；所述后换热盖上段延伸有弯曲的弧形部，在所述弧形部外壁设置有出水口，在所述弧形部内壁设置有换热体；所述后换热盖的反面也设有换热体；本产品结构简单，实用性强，生产成本低，方便安装、维修、清除水流通道积垢，加热快；后换热盖上段延伸有弯曲的弧形部，在燃烧时，能够减少因燃烧换热器的燃烧振动噪音，解决燃烧后热气膨胀倒流，增加燃烧换热面积，符合热气、燃烧火苗上走的原理，将最大热能部分被换热器所吸收，大大提高热转换率，解决燃烧换热器尾段热气利用，解决废气排放温度过高等优点。

Description

一种燃烧换热器的后换热盖

技术领域

本实用新型涉及燃气加热的燃烧装置，具体是一种燃烧换热器的后换热盖。

背景技术

目前，为了提高热利用率，燃气壁挂炉及热水器的燃烧换热器为倒挂式安装燃烧，即全预混冷凝式。在换热器的正顶部设置燃气入口，燃气入口正下方为燃烧室，在换热器的正底部设置排烟口，排烟口、燃气入口、燃烧室三者垂直对应，其的排烟口扁而小，由于燃烧换热器的燃烧室及燃气入口垂直对应，其的燃烧时火苗及烟往上走，但时，其燃烧换热器的排烟口设在底部，其的排烟方式只能由上往下走，在热学原理中，热气及热烟是往上走的，形成相反的排烟方式，燃烧室是密封的，其的燃气从燃烧室的上方进入燃烧室，在燃烧室点火燃烧，火力过于集中在燃烧室燃烧，燃气在燃烧室瞬间燃烧期间会产生大量的膨胀热气流，燃烧换热器的排烟口设置在底部及排烟口过小，瞬间产生的大量热气无法瞬间释放/排出，热气瞬间通过燃气入口倒流于燃气的进气通道上，在此会形成重复的热气瞬间倒流工作，进而使燃烧换热器及整个燃气壁挂炉振动大，噪音高；燃烧换热器的燃烧室瞬间燃烧期间会形成火球，部分的燃气无法瞬间充分燃烧，造成氮氧化物、一氧化碳、甲烷排放量大，造成大气污染，下段火力不足，热量小，加热不足，形成燃烧换热器下段的水流热转换率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，实用性强，燃烧时能够减少燃烧振动噪音的，提高换热率的燃烧换热器的后换热盖。

本实用新型采用如下解决方案：

一种燃烧换热器的后换热盖，包括后换热盖(104)，所述后换热盖(104)壁内均设有水流通道(132)；所述后换热盖(104)两侧边均设有用于水流单向过渡流通的空位部(1040)；所述后换热盖(104)上段延伸有弯曲的弧形部(1041)，在所述弧形部(1041)外壁设置有出水口(134)，在所述弧形部(1041)内壁设置有换热体(131)；所述后换热盖(104)的反面也设有换热体(131)。

优选方案：所述的换热体(131)为换热片或换热柱。

1、本产品结构简单，实用性强，生产成本低，方便安装、维修、清除水流通道积垢，加热快；2、后换热盖上段延伸有弯曲的弧形部，在燃烧时，能够减少因燃烧换热器的燃烧振动噪音，解决燃烧后热气膨胀倒流，增加燃烧换热面积，符合热气、燃烧火苗上走的原理，将最大热能部分被换热器所吸收，大大提高热转换率，解决燃烧换热器尾段热气利用，解决废气排放温度过高，解决热转率过低等优点。

附图说明

图1为本实用新型应用产品的立体图；

图2为本实用新型应用产品的立体图；

图3为本实用新型应用产品的立体图；

图4为本实用新型应用产品的爆炸图；

图5为本实用新型应用产品的剖视图；

图6为本实用新型产品后换热盖的立体图。

具体实施方式

一种燃烧换热器的后换热盖，包括后换热盖104，所述后换热盖104壁内均设有水流通道132；所述后换热盖104两侧边均设有用于水流单向过渡流通的空位部1040；所述后换热盖104上段延伸有弯曲的弧形部1041，在所述弧形部1041外壁设置有出水口134，在所述弧形部1041内壁设置有换热体131；所述后换热盖104的反面也设有换热体131。

所述的换热体131为换热片或换热柱。

应用实施例：

一种燃烧换热器，所述燃烧换热器1包括左侧密封板101、右侧密封板102、前换热盖103、后换热盖104；所述前换热盖103、后换热盖104壁内均设有水流通道132；所述前换热盖103、后换热盖104两侧边均设有用于水流单向过渡流通的空位部1040；所述前换热盖103的上端向外延伸有凸起的边条1031，下部设有进水口133；所述后换热盖104上段延伸有弯曲的弧形部1041，在所述弧形部1041外壁设置有出水口134，在所述弧形部1041内壁设置有换热体131；所述弧形部1041末端与边条1031之间固定有封口板105，封口板105上设有倒置式燃气入口11，符合燃气流通或上升原理，使其进气顺畅；所述前换热盖103与后换热盖104的反面设有相互交错的换热体131；所述前换热盖103、后换热盖104的两侧分别通过左侧密封板101、右侧密封板102固定连接围闭，围闭后形成单向流水的水流通道132并与进水口133及出水口134连通，用于正常水流进入加热及流出；所述左侧密封板101、右侧密封板102、前换热盖103、后换热盖104、封口板105合拢后在后换热盖104正上方的弧形部1041形成弧形内顶燃烧室13，在前换热盖103与后换热盖104的合拢形成换热通道14。

所述的换热体131为换热片或换热柱。

所述弧形内顶燃烧室13的换热体131、前换热盖103与后换热盖104的反面设有相互交错的换热体131有提高换热效率，燃烧的火苗、及燃烧后的热气向上走，由于弧形内顶燃烧室13的顶部为弧形内顶，增大了热吸收面积，上升的热气碰触弧形内顶壁即被吸收换热，不会产生燃烧后热气倒灌现象，符合热学热流动原理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种燃烧换热器的后换热盖，其特征在于：包括后换热盖(104)，所述后换热盖(104)壁内均设有水流通道(132)；所述后换热盖(104)两侧边均设有用于水流单向过渡流通的空位部(1040)；所述后换热盖(104)上段延伸有弯曲的弧形部(1041)，在所述弧形部(1041)外壁设置有出水口(134)，在所述弧形部(1041)内壁设置有换热体(131)；所述后换热盖(104)的反面也设有换热体(131)。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧换热器的后换热盖，其特征在于：所述的换热体(131)为换热片或换热柱。