CN205746776U - 燃煤锅炉受热面把合型防磨瓦组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤锅炉受热面把合型防磨瓦组件包括防磨瓦本体和管卡,防磨瓦本体和管卡相互扣合固定在的,该防磨瓦本体燃煤锅炉受热管上,因防磨瓦本体的管壁外侧设有成对设置的第一翅板,管卡的端部设有第二翅板,使其扣合安装时可通过第一翅板和第二翅板紧密的夹在燃煤锅炉受热管上,从而使防磨瓦本体不会偏转、脱落,避免了燃煤锅炉受热管的受热面因防磨瓦本体失效而造成的磨损、吹损爆破的发生,为燃煤锅炉安全运行奠定了基础。而且本实用新型制作简单,安装灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤锅炉领域,尤其涉及一种燃煤锅炉受热面把合型防磨瓦组件。
背景技术
防磨瓦用在燃煤锅炉的过热器、再热器、省煤器等受热面管子的迎风面或吹灰器通道两侧,主要作用是防止管子受到烟气磨损、蒸汽吹损爆破。目前防磨瓦的截面为半圆形(180°)、长度一般为1000mm--1200mm,与管卡(截面为半圆形,长度一般为30mm--40mm)配合使用,固定在受热面管子表面,固定方式为防磨瓦与管卡搭接或对接焊接,防磨瓦与管卡之间无夹紧力,防磨瓦与受热面管子贴合不紧密,存在以下问题:
1、运行中防磨瓦偏转、脱落,没有起到保护管子的作用。
2、增加了烟气与介质之间的热阻,影响介质温度。
防磨瓦容易烧损,使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种燃煤锅炉受热面把合型防磨瓦组件,该组件使防磨瓦与管子紧密贴合,避免了受热面因防磨瓦失效造成磨损、吹损爆破隐患,为燃煤锅炉安全运行奠定了基础。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种燃煤锅炉受热面把合型防磨瓦组件包括防磨瓦本体,所述防磨瓦本体的横截面为圆弧形,所述防磨瓦本体的管壁外侧上设有多个第一翅板,其中每两个所述第一翅板对称设在所述防磨瓦本体的管壁外侧上,每个所述第一翅板均与所述防磨瓦本体的端部垂直设置;管卡,所述管卡为圆形结构;所述管卡的两端分别设有一个第二翅板,所述第二翅板的长度与所述管卡的端部宽度相同,所述第二翅板与所述管卡的端部位于同一平面;所述管卡和所述防磨瓦本体相互对应扣合在燃煤锅炉受热管上,且所述管卡两端的所述第二翅板与所述防磨瓦本体上两个对称设置的两个所述第一翅板一对一固定在一起,所述防磨瓦本体和所述管卡均与所述燃煤锅炉受热管的管壁紧密贴合设置。
优选方式为,所述防磨瓦本体的管壁外侧设有四个所述第一翅板,四个所述第一翅板分两组分别对称设在所述防磨瓦本体的管壁外侧上;包括两个所述管卡,两个所述管卡与两组所述第一翅板对应设置。
优选方式为,每个所述第一翅板和每个所述第二翅板上均设有螺纹孔,所述第一翅板与其对应的所述第二翅板通过螺栓紧固在一起。
优选方式为,每个所述第一翅板均与所述防磨瓦本体的管壁外侧焊接在一起,每个所述第二翅板均与所述管卡焊接在一起。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的燃煤锅炉受热面把合型防磨瓦组件包括防磨瓦本体和管卡,防磨瓦本体和管卡相互扣合固定在燃煤锅炉受热管上,因防磨瓦本体的管壁外侧设有成对设置的第一翅板,管卡的端部设有第二翅板,使其扣合安装时可通过第一翅板和第二翅板紧密的夹在燃煤锅炉受热管上,从而使防磨瓦本体不会偏转、脱落,避免了燃煤锅炉受热管的受热面因防磨瓦本体失效而造成的磨损、吹损爆破的发生,为燃煤锅炉安全运行奠定了基础。而且本实用新型制作简单,安装灵活方便。
由于防磨瓦本体的管壁外侧设有四个第一翅板,四个第一翅板分两组分别对称设在防磨瓦本体的管壁外侧上;包括两个管卡,两个管卡与两组第一翅板对应设置;该结构使防磨瓦本体可靠的固定在燃煤锅炉受热管子上。
由于每个第一翅板和每个第二翅板上均设有螺纹孔,第一翅板与其对应的第二翅板通过螺栓紧固在一起;该结构使组装方便。
附图说明
图1是本实用新型的中防磨瓦本体和第一翅板的结构示意图;
图2是图1中A—A方向的截面图;
图3是本实用新型中管卡与第二翅板的结构示意图;
图4是图3的仰视图;
图中:1—防磨瓦本体、2—第一翅板、3—管卡、4—第二翅板、5—螺纹孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3和图4所示,一种燃煤锅炉受热面把合型防磨瓦组件包括防磨瓦本体1,防磨瓦本体1的横截面为圆弧形,防磨瓦本体1的管壁外侧上设有多个第一翅板2,其中每两个第一翅板2对称设在防磨瓦本体1的管壁外侧上,每个第一翅板2均与防磨瓦本体1的端部垂直设置。本实施例的防磨瓦本体1的管壁外侧设有四个第一翅板2,四个第一翅板2分两组分别对称设在防磨瓦本体1的管壁外侧上。并且每个第一翅板2均与防磨瓦本体1的管壁外侧焊接在一起,每个第一翅板2上均设有螺纹孔5。
本实用新型还包括管卡3,管卡3为圆形结构。管卡3的两端分别设有一个第二翅板4,第二翅板4的长度与管卡3的端部宽度相同,第二翅板4与管卡3的端部位于同一平面。本实施例的每个第二翅板4上均设有螺纹孔5,每个第二翅板4均通过焊接的方式与管卡3连接在一起。
另外本实施例包括两个管卡3,两个管卡3分别与防磨瓦本体1相互对应扣合在燃煤锅炉受热管上。每个管卡3两端的第二翅板4均与防磨瓦本体1上的两个对称设置的两个第一翅板2一对一固定在一起,防磨瓦本体1和管卡3均与燃煤锅炉受热管的管壁紧密贴合设置。而且管卡3和防磨瓦本体1通过在第一翅板2和第二翅板4上的螺纹孔5处设置螺栓来紧固连接。
本实用新型使用时,将防磨瓦本体1与两块管卡3组合使用,分别安装在受热面管子两侧,防磨瓦本体1与管卡3之间产生夹紧力,使防磨瓦和管卡紧密的贴合在管壁上,消除了缝隙。
本实用新型提供的防磨瓦组合件制作简单,安装灵活方便。与传统的防磨瓦相比较,消除了防磨瓦安装后,与受热面管壁贴合不紧密、存在间隙的缺陷,解决了防磨瓦偏转、脱落失效的问题,避免了受热面因防磨瓦失效造成磨损、吹损爆破隐患,为燃煤锅炉安全运行奠定了基础。
上述第一翅板2和第二翅板4仅为描述方便,没有顺序意义。
以上所述本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种燃煤锅炉受热面把合型防磨瓦组件及其应用方法结构的改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.燃煤锅炉受热面把合型防磨瓦组件,其特征在于,包括
防磨瓦本体,所述防磨瓦本体的横截面为圆弧形,所述防磨瓦本体的管壁外侧上设有多个第一翅板,其中每两个所述第一翅板对称设在所述防磨瓦本体的管壁外侧上,每个所述第一翅板均与所述防磨瓦本体的端部垂直设置;
管卡,所述管卡为圆形结构;所述管卡的两端分别设有一个第二翅板,所述第二翅板的长度与所述管卡的端部宽度相同,所述第二翅板与所述管卡的端部位于同一平面;
所述管卡和所述防磨瓦本体相互对应扣合在燃煤锅炉受热管上,且所述管卡两端的所述第二翅板与所述防磨瓦本体上两个对称设置的两个所述第一翅板一对一固定在一起,所述防磨瓦本体和所述管卡均与所述燃煤锅炉受热管的管壁紧密贴合设置。
2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉受热面把合型防磨瓦组件,其特征在于,所述防磨瓦本体的管壁外侧设有四个所述第一翅板,四个所述第一翅板分两组分别对称设在所述防磨瓦本体的管壁外侧上;包括两个所述管卡,两个所述管卡与两组所述第一翅板对应设置。
3.根据权利要求1或2所述的燃煤锅炉受热面把合型防磨瓦组件,其特征在于,每个所述第一翅板和每个所述第二翅板上均设有螺纹孔,所述第一翅板与其对应的所述第二翅板通过螺栓紧固在一起。
4.根据权利要求3所述的燃煤锅炉受热面把合型防磨瓦组件,其特征在于,每个所述第一翅板均与所述防磨瓦本体的管壁外侧焊接在一起,每个所述第二翅板均与所述管卡焊接在一起。
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CN110397822A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-01 | 湖北华电江陵发电有限公司 | 一种管道防磨瓦 |
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