CN216716198U - 一种堆焊高温过热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种堆焊高温过热器，包括导热管，导热管设置为蛇形结构，导热管的外侧设置有多个等间距分布的管夹，导热管的两端均设置有弯头防磨罩，导热管的外侧中部设置有多个直头防磨罩，直头防磨罩与管夹错位分布，直头防磨罩的两端均设置有定位件；上述堆焊高温过热器通过在导热管外侧设置弯头防磨罩和直头防磨罩，弯头防磨罩和直头防磨罩可以对导热管的弯处和直处起到防护效果，从而可以有效的避免煤灰和烟气磨损和腐蚀导热管，通过在弯头防磨罩和直头防磨罩的外侧分别设置鳍片和导热板，使得弯头防磨罩和直头防磨罩与烟气的接触面积得到提升，进而有效的提升了导热管的导热效果，进而提升了过热器的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过热器，尤其是涉及一种堆焊高温过热器。
背景技术
过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式；按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式。它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成，大部分工业锅炉不装设过热器，因为许多工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽。在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器。
传统的垃圾发电余热锅炉高温过热器管系，管子没有防磨及防腐措施，容易引起在锅炉运行时，炉膛内含煤渣及粉尘的高温烟气对管子的磨损和腐蚀，导致高温过热器管子爆管，严重影响了锅炉的安全运行。
因此，发明一种堆焊高温过热器来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种堆焊高温过热器，以解决现有技术中管子容易受到高温烟气磨损腐蚀的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种堆焊高温过热器，包括导热管，所述导热管设置为蛇形结构，所述导热管的外侧设置有多个等间距分布的管夹，所述导热管的两端均设置有弯头防磨罩，所述导热管的外侧中部设置有多个直头防磨罩，所述直头防磨罩与管夹错位分布，所述直头防磨罩的两端均设置有定位件，所述弯头防磨罩包括两个对称分布的弯头管，所述弯头管的截面设置为弧形结构，所述弯头管的外侧固定连接有多个弧形结构的鳍片，所述鳍片设置为倾斜结构，多个所述鳍片之间设置有延伸板。
作为本方案的进一步改进，所述直头防磨罩包括两个对称分布的弧形板，所述弧形板的外侧设置有多个等间距的导热板。
作为本方案的进一步改进，所述导热板设置为倾斜结构，多个所述导热板之间设置有条形板。
作为本方案的进一步改进，所述定位件包括活动板和连接板，所述活动板和连接板均设置为弧形结构。
作为本方案的进一步改进，所述连接板的底端两侧均固定连接有连接块，所述活动板的底端两侧均固定连接有活动块。
作为本方案的进一步改进，所述活动块和连接块之间通过销轴活动连接，所述连接板的顶端两侧均通过销轴活动连接有定位板。
作为本方案的进一步改进，所述活动板的顶端两侧均开设有卡槽，所述定位板的一端固定连接有与卡槽相适配的卡块。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述一种堆焊高温过热器通过在导热管外侧设置弯头防磨罩和直头防磨罩，弯头防磨罩和直头防磨罩可以对导热管的弯处和直处起到防护效果，从而可以有效的避免煤灰和烟气磨损和腐蚀导热管，通过在弯头防磨罩和直头防磨罩的外侧分别设置鳍片和导热板，使得弯头防磨罩和直头防磨罩与烟气的接触面积得到提升，进而有效的提升了导热管的导热效果，进而提升了过热器的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种堆焊高温过热器的导热管结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种堆焊高温过热器的整体结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的一种堆焊高温过热器的弯头防磨罩结构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式提供的一种堆焊高温过热器的直头防磨罩结构示意图。
图5是本实用新型具体实施方式提供的一种堆焊高温过热器的定位件结构立体示意图。
图6是本实用新型具体实施方式提供的一种堆焊高温过热器的导热管结构立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图6所示，本实施例中，一种堆焊高温过热器，包括导热管1，导热管1设置为蛇形结构，导热管1的外侧设置有多个等间距分布的管夹2，管夹2可以将导热管1的位置固定，同时可以提升导热管1的结构强度，导热管1的两端均设置有弯头防磨罩3，导热管1的外侧中部设置有多个直头防磨罩4，直头防磨罩4与管夹2错位分布，直头防磨罩4的两端均设置有定位件5；
具体的，弯头防磨罩3包括两个对称分布的弯头管31，弯头管31的截面设置为弧形结构，弯头管31的外侧固定连接有多个弧形结构的鳍片32，鳍片32设置为倾斜结构，多个鳍片32之间设置有延伸板33，延伸板33的设置可以有效的提升鳍片32与烟气的接触面积；
更为具体的，直头防磨罩4包括两个对称分布的弧形板41，弧形板41的外侧设置有多个等间距的导热板42，导热板42设置为倾斜结构，多个导热板42之间设置有条形板43，条形板43的设置可以有效的提升导热板42与烟气的接触面积；
并且，定位件5包括活动板51和连接板52，活动板51和连接板52均设置为弧形结构，连接板52的底端两侧均固定连接有连接块53，活动板51的底端两侧均固定连接有活动块54，活动块54和连接块53之间通过销轴活动连接，活动块54和连接块53配合，使得活动板51和连接板52之间可以相对转动，连接板52的顶端两侧均通过销轴活动连接有定位板55，活动板51的顶端两侧均开设有卡槽56，定位板55的一端固定连接有与卡槽56相适配的卡块57，卡块57和卡槽56配合，可以将活动板51和连接板52之间的位置固定。
上述堆焊高温过热器具体的工作流程包括以下步骤：
1)本装置在安装时，将管夹2固定在导热管1的外侧，使得导热管1的位置被固定，然后将弯头防磨罩3和直头防磨罩4分别安装在导热管1的外侧，在安装弯头防磨罩3时，将两个弯头管31分别夹持在导热管1的两侧，并将两个弧形板41分别夹持在导热管1的两侧中部，然后将定位件5固定在管夹2的两侧，在安装定位件5时，扳动活动板51和连接板52，使得活动板51和连接板52相互远离，将活动板51和连接板52分别卡接在管夹2的两侧，然后扳动定位板55，使得定位板55一端的卡块57插入卡槽56内，将卡块57焊接固定在卡槽56内，即可完成装置的安装；
2)本装置在使用时，弯头防磨罩3和直头防磨罩4外侧的鳍片32和导热板42与烟气接触，将烟气中的热量传输至导热管1内，从而实现对热量的采集，同时，弯头防磨罩3和直头防磨罩4将导热管1包裹，可以有效的避免烟气和煤灰损坏导热管1。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种堆焊高温过热器，其包括导热管，其特征在于，所述导热管设置为蛇形结构，所述导热管的外侧设置有多个等间距分布的管夹，所述导热管的两端均设置有弯头防磨罩，所述导热管的外侧中部设置有多个直头防磨罩，所述直头防磨罩与管夹错位分布，所述直头防磨罩的两端均设置有定位件，所述弯头防磨罩包括两个对称分布的弯头管，所述弯头管的截面设置为弧形结构，所述弯头管的外侧固定连接有多个弧形结构的鳍片，所述鳍片设置为倾斜结构，多个所述鳍片之间设置有延伸板。
2.根据权利要求1所述的堆焊高温过热器，其特征在于，所述直头防磨罩包括两个对称分布的弧形板，所述弧形板的外侧设置有多个等间距的导热板。
3.根据权利要求2所述的堆焊高温过热器，其特征在于，所述导热板设置为倾斜结构，多个所述导热板之间设置有条形板。
4.根据权利要求3所述的堆焊高温过热器，其特征在于，所述定位件包括活动板和连接板，所述活动板和连接板均设置为弧形结构。
5.根据权利要求4所述的堆焊高温过热器，其特征在于，所述连接板的底端两侧均固定连接有连接块，所述活动板的底端两侧均固定连接有活动块。
6.根据权利要求5所述的堆焊高温过热器，其特征在于，所述活动块和连接块之间通过销轴活动连接，所述连接板的顶端两侧均通过销轴活动连接有定位板。
7.根据权利要求6所述的堆焊高温过热器，其特征在于，所述活动板的顶端两侧均开设有卡槽，所述定位板的一端固定连接有与卡槽相适配的卡块。
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- 2021-12-30 CN CN202123394970.9U patent/CN216716198U/zh active Active
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