CN205743824U - 一种大通径可回收液压封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大通径可回收液压封隔器，属油气井井下作业工具领域。该封隔器由上接头、下接头、解封活塞、上连接套、下连接套、上锥体、下锥体和中心管构成，中心管的一端螺纹安装有上接头，上接头一侧通过对称状设置的上锥体和下锥体装有卡瓦，上锥体与上接头之间装有边胶筒和中间胶筒，下锥体一侧通过上连接套螺纹安装有下连接套。该封隔器结构简单、使用方便，解决了现有封隔器由于内径较小而导致的过液量小和产油速率慢的问题。满足了企业生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大通径可回收液压封隔器，属油气井井下作业工具领域。
背景技术
封隔器是用于井下套管或裸眼里封隔油、气、水层的专用工具。它通过外力作用使胶筒长度缩短和直径变大密封油、套环空间，分隔封隔器上下油（气、水）层，从而实现油、水井的分层测试、分层采油、分层改造和封堵水层。现有的封隔器由于其解封部件安装在中心管的外侧，导致其存有内径较小的结构限制，进而导致使用现有封隔器进行采油时，存有过液量小和产油速率慢的问题，不能满足企业生产使用的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决现有封隔器由于内径较小而导致的过液量小和产油速率慢问题的大通径可回收液压封隔器。
本实用新型的技术方案是：
一种大通径可回收液压封隔器，它由上接头、下接头、解封活塞、上连接套、下连接套、上锥体、下锥体、卡瓦、上活塞、下活塞、分隔环、锁环座、胶筒背圈、边胶筒、中间胶筒和中心管构成，其特征在于：中心管的一端螺纹安装有上接头，上接头一侧通过对称状设置的上锥体和下锥体装有卡瓦，上锥体与上接头之间通过对称状设置的胶筒背圈装有边胶筒和中间胶筒，胶筒背圈与上锥体之间通过间隔状设置的上活塞和下活塞装有锁环座和锁环，上活塞与下活塞之间设置有分隔环；下活塞与上锥体之间通过压缩弹簧装有卡瓦锁环；上锥体一侧通过剪切销钉A装有剪切座；下锥体一侧通过上连接套螺纹安装有下连接套，下连接套一端螺纹安装有下接头，下接头与上连接套之间通过剪切销钉C 装有解封活塞，解封活塞与中心管之间设置有解封锁环。
所述的上连接套与中心管之间设置有限位环。
所述的上接头通过紧定螺钉与中心管相连接，上活塞与锁环座之间螺纹连接，且通过紧定螺钉相互固定；剪切座与锁环座之间螺纹连接，下活塞与上锥体之间螺纹连接，下锥体与中心管之间设置有导向销，下锥体与上连接套螺纹连接，下连接套通过紧定螺钉与下接头相连接。
所述的卡瓦的一端通过剪切销钉B和卡瓦导向销与上锥体连接，卡瓦的另一端通过卡瓦导向销与下锥体活动连接。
所述的中心管上设置有打压孔，打压孔与分隔环相对应。
所述的锁环的外环面上和内环面上分别设置有单向棘齿，锁环的外环通过单向棘齿与锁环座螺纹连接，锁环的内环通过单向棘齿与下活塞螺纹连接。
所述的卡瓦锁环为C型环，卡瓦锁环的内环面上设置有单向棘齿，卡瓦锁环通过单向棘齿与中心管相连接。
本实用新型的优点在于：
该大通径可回收液压封隔器结构简单、使用方便、设计精巧，采用了将解封活塞安装在中心管下端的结构设计，采用该种设计后，减小了解封部件的径向占用空间，使该封隔器获得了较大的内通径，解决了现有封隔器由于内径较小而导致的过液量小和产油速率慢的问题。满足了企业生产使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；
图4为本实用新型的坐封结构示意图；
图5为本实用新型解封时的局部状态示意图。
图中：1、上接头，2、下接头，3、解封活塞，4、上连接套，5、下连接套，6、上锥体，7、下锥体，8、卡瓦，9、上活塞，10、下活塞，11、分隔环，12、锁环座，13、胶筒背圈，14、边胶筒，15、中间胶筒，16、中心管，17、紧定螺钉，18、锁环，19、剪切销钉A，20、剪切座，21、压缩弹簧，22、卡瓦锁环，23、剪切销钉C，24、解封锁环，25、导向销，26、剪切销钉B，27、卡瓦导向销，28、打压孔，29、限位环。
具体实施方式
该大通径可回收液压封隔器由上接头1、下接头2、解封活塞3、上连接套4、下连接套5、上锥体6、下锥体7、卡瓦8、上活塞9、下活塞10、分隔环11、锁环座12、胶筒背圈13、边胶筒14、中间胶筒15和中心管16构成，中心管16的一端螺纹安装有上接头1，上接头1通过紧定螺钉17与中心管16相连接。
上接头1一侧通过对称状设置的上锥体6和下锥体7装有卡瓦8，卡瓦8的一端通过剪切销钉B26和卡瓦导向销27与上锥体6连接，卡瓦8的另一端通过卡瓦导向销27与下锥体7活动连接。下锥体7与中心管16之间设置有导向销25。设置导向销25的目的在于：对下锥体7的位移行程和位置进行限定，防止下锥体7与中心管16发生径向错位。
上锥体6与上接头1之间通过对称状设置的胶筒背圈13装有边胶筒14和中间胶筒15。胶筒背圈13与边胶筒14贴合连接，当该封隔器坐封时，胶筒背圈13能够给边胶筒14均匀施压，以防止边胶筒14受压不均造成损坏。
胶筒背圈13与上锥体6之间通过间隔状设置的上活塞9和下活塞10装有锁环座12和锁环18，上活塞9与锁环座12之间螺纹连接，且通过紧定螺钉17相互固定。下活塞10与上锥体6之间螺纹连接。
锁环18的外环面上和内环面上分别设置有单向棘齿，锁环18的外环通过单向棘齿与锁环座12螺纹连接，锁环18的内环通过单向棘齿与下活塞10螺纹连接。设置锁环18的目的在于：使下活塞10与锁环座12仅能产生单向位移，从而保持该封隔器坐封时的坐封力。
上活塞9与下活塞10之间设置有分隔环11。与分隔环11对应的中心管16上设置有打压孔28。下活塞10与上锥体6之间通过压缩弹簧21装有卡瓦锁环22；卡瓦锁环22为C型环，卡瓦锁环22的内环面上设置有单向棘齿，卡瓦锁环22通过单向棘齿与中心管16相连接。设置卡瓦锁环22的目的在于：使上锥体6与中心管16之间仅能产生单向位移，进而持久保持卡瓦8的坐封力。
上锥体6一侧通过剪切销钉A19装有剪切座20，剪切座20与锁环座12之间螺纹连接。下锥体7一侧通过上连接套4螺纹安装有下连接套5，上连接套4与下锥体7螺纹连接。上连接套4与中心管16之间设置有限位环29。
下连接套5一端螺纹安装有下接头2，下连接套5通过紧定螺钉17与下接头2相连接。下接头2与上连接套4之间通过剪切销钉C 23装有解封活塞3，解封活塞3与中心管16之间设置有解封锁环24。
该大通径可回收液压封隔器下落到油井中的指定位置需要坐封时，需向中心管16内打压，中心管16受压后，压力会通过打压孔28和分隔环11后分别挤压上活塞9与下活塞10。下活塞10受压后会剪断剪切销钉A19挤压上锥体6，上锥体6受压后会剪断剪切销钉B26后推动卡瓦8。卡瓦8在卡瓦导向销27的引导下会沿着下锥体7的锥面向外撑开完成坐封。与此同时上锥体6会通过压缩弹簧21推动卡瓦锁环22向下移动，与下锥体7保持贴合，进而保证卡瓦8的坐封力。
在这一过程中上活塞9受压后会带动剪切座20和锁环座12挤压胶筒背圈13，胶筒背圈13受压后会挤压边胶筒14和中间胶筒15使其撑开完成坐封。
该大通径可回收液压封隔器完成坐封需要解封时，需借助回收工具下落到中心管16中，当回收工具捕捉到解封活塞3的内表面凸台时，上提回收工具，回收工具会通过凸台带动解封活塞3上移。当解封活塞3上移至与上连接套4接触时，解封锁环24会失去解封活塞3的挤压向外弹开（参见说明书附图5）。与此同时回收工具会与中心管16的底端端面接触，并与解封活塞3脱离接触。而后继续上提回收工具，回收工具会带动中心管16上移，中心管16上移过程中会带动上接头1上移。上接头1上移后，边胶筒14和中间胶筒15的一端会失去支撑后会解封。
在以上过程中，中心管16带动上接头1上移解封胶筒时，卡瓦锁环22会与中心管16的螺纹部分脱离接触，进而解除卡瓦锁环22对上锥体6的限制，从而方便上锥体6相对上移解封卡瓦8。
边胶筒14和中间胶筒15解封完成后继续上提回收工具，中心管16会通过分隔环11带动上活塞9上移，上活塞9上移过程中会通过锁环座12、锁环18和下活塞10带动上锥体6上移，上锥体6上移后会使卡瓦8失去支撑，从而解封卡瓦8。
该大通径可回收液压封隔器结构简单、使用方便，将解封部件安装在中心管的下端，减小了解封部件的径向空间，使该封隔器获得了较大的内通径，解决了现有封隔器由于内径较小而导致的过液量小和产油速率慢的问题。满足了企业生产使用的需要。
Claims (7)
1.一种大通径可回收液压封隔器，它由上接头（1）、下接头（2）、解封活塞（3）、上连接套（4）、下连接套（5）、上锥体（6）、下锥体（7）、卡瓦（8）、上活塞（9）、下活塞（10）、分隔环（11）、锁环座（12）、胶筒背圈（13）、边胶筒（14）、中间胶筒（15）和中心管（16）构成，其特征在于：中心管（16）的一端螺纹安装有上接头（1），上接头（1）一侧通过对称状设置的上锥体（6）和下锥体（7）装有卡瓦（8），上锥体（6）与上接头（1）之间通过对称状设置的胶筒背圈（13）装有边胶筒（14）和中间胶筒（15），胶筒背圈（13）与上锥体（6）之间通过间隔状设置的上活塞（9）和下活塞（10）装有锁环座（12）和锁环（18），上活塞（9）与下活塞（10）之间设置有分隔环（11）；下活塞（10）与上锥体（6）之间通过压缩弹簧（21）装有卡瓦锁环（22）；上锥体（6）一侧通过剪切销钉A（19）装有剪切座（20）；下锥体（7）一侧通过上连接套（4）螺纹安装有下连接套（5），下连接套（5）一端螺纹安装有下接头（2），下接头（2）与上连接套（4）之间通过剪切销钉C（23）装有解封活塞（3），解封活塞（3）与中心管（16）之间设置有解封锁环（24）。
2.根据权利要求1所述的一种大通径可回收液压封隔器，其特征在于：所述的上连接套（4）与中心管（16）之间设置有限位环（29）。
3.根据权利要求1所述的一种大通径可回收液压封隔器，其特征在于：所述的上接头（1）通过紧定螺钉（17）与中心管（16）相连接，上活塞（9）与锁环座（12）之间螺纹连接，且通过紧定螺钉（17）相互固定；剪切座（20）与锁环座（12）之间螺纹连接，下活塞（10）与上锥体（6）之间螺纹连接，下锥体（7）与中心管（16）之间设置有导向销（25），下锥体（7）与上连接套（4）螺纹连接，下连接套（5）通过紧定螺钉（17）与下接头（2）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种大通径可回收液压封隔器，其特征在于：所述的卡瓦（8）的一端通过剪切销钉B（26）和卡瓦导向销（27）与上锥体（6）连接，卡瓦（8）的另一端通过卡瓦导向销（27）与下锥体（7）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大通径可回收液压封隔器，其特征在于：所述的中心管（16）上设置有打压孔（28），打压孔（28）与分隔环（11）相对应。
6.根据权利要求1所述的一种大通径可回收液压封隔器，其特征在于：所述的锁环（18）的外环面上和内环面上分别设置有单向棘齿，锁环（18）的外环通过单向棘齿与锁环座（12）螺纹连接，锁环（18）的内环通过单向棘齿与下活塞（10）螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种大通径可回收液压封隔器，其特征在于：所述的卡瓦锁环（22）为C型环，卡瓦锁环（22）的内环面上设置有单向棘齿，卡瓦锁环（22）通过单向棘齿与中心管（16）相连接。
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| CN201620704343.0U CN205743824U (zh) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 一种大通径可回收液压封隔器 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107355196A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-17 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种膨胀筛管分段用底部封隔器 |
| CN114320216A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-12 | 成都德维石油技术服务有限责任公司 | 一种封隔器 |
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2016
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| CN107355196A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-17 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种膨胀筛管分段用底部封隔器 |
| CN107355196B (zh) * | 2017-08-14 | 2019-05-10 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种膨胀筛管分段用底部封隔器 |
| CN114320216A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-12 | 成都德维石油技术服务有限责任公司 | 一种封隔器 |
| CN114320216B (zh) * | 2022-02-16 | 2023-09-15 | 成都德维石油技术服务有限责任公司 | 一种封隔器 |
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