CN205743741U - 一种水平孔或斜孔钻孔施工用特制接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平孔或斜孔钻孔施工用特制接头，包括接手(1)、提引环(2)、螺母(3)和螺栓(4)，所述螺母(3)活动放置在提引环(2)的内腔中，接手(1)的下端设置有螺纹用于与钻杆相连，接手(1)的上端由下向上伸入提引环(2)的内腔中与螺母(3)相连，接手(1)的侧壁与提引环(2)的下端口部之间留有间隙，螺母(3)的外径小于提引环(2)的内径，但大于提引环(2)的下端口部直径；所述提引环(2)的上端设有供钢丝绳通过的缺槽(2a)，所述螺栓(4)横向穿过缺槽(2a)两侧的支耳(2b)并锁紧在提引环(2)上。专用于水平孔或斜孔钻孔施工时起下钻具，并节约时间，提高工效，减轻工人劳动强度，方便操作，安全可靠。

Description

一种水平孔或斜孔钻孔施工用特制接头

技术领域

本实用新型涉及地质钻探工程领域，具体涉及一种用于水平孔或斜孔钻孔施工时起下钻具的专用接头结构。

背景技术

现目前，还没有专用的接头用于水平孔或斜孔的钻具起下。通用做法有以下三种：

一、由人工将钢丝绳直接缠绕在钻杆上提出钻具。

存在问题：一是耗费时间，效率低下；二是如果缠绕不牢固，存在安全隐患；三是只能往孔外提出钻具，不能向孔内输送钻具。

二、将专用提引器套在钻杆接头上提出钻具。

存在问题：一是专用提引器笨重，不利于操作；二是价格较高，一般每个均在500元以上；三是只能往孔外提出钻具，不能向孔内输送钻具。

三、采用动力头(顶驱)钻机，将钻机主动钻杆与孔内钻杆丝扣连接，液压驱动主动钻杆，带动孔内钻具向外移动或将钻具送入孔内。

存在问题：每连接一次丝扣，只能提出不超过3米钻杆，效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题进行改进，拟提供一种专用接头用于水平孔或斜孔钻孔施工时起下钻具，并节约时间，提高工效，减轻工人劳动强度，方便操作，安全可靠。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种水平孔或斜孔钻孔施工用特制接头，包括接手、提引环、螺母和螺栓，所述螺母活动放置在提引环的内腔中，接手的下端设置有螺纹用于与钻杆相连，接手的上端由下向上伸入提引环的内腔中与螺母相连，接手的侧壁与提引环的下端口部之间留有间隙，螺母的外径小于提引环的内径，但大于提引环的下端口部直径；所述提引环的上端设有供钢丝绳通过的缺槽，所述螺栓横向穿过缺槽两侧的支耳并锁紧在提引环上。

作为上述方案的优选，所述提引环的侧壁上开有与内腔相通的两缺口，两缺口相对提引环的中心线对称布置，螺母穿过缺口放入提引环的内腔中。提引环采用一体结构，减少零件数量，并能保证螺母的安装。

进一步，所述缺槽为弧形拱结构，且弧形拱的顶部朝向上方，方便钢丝绳布置及提引环受力。

工作原理：当需要向孔内输送钻具时，将钢丝绳穿过提引环上端的缺槽，同时将接手下端与孔内钻杆进行螺纹连接；开动卷扬机，钢丝绳收缩，即对提引环产生下压力，提引环与接手上部端面接触，并将下压力传递给接手，接手将力传递给孔内钻具，即可达到向孔内输送钻具的目的。

当需要将孔内钻具提出孔外时，将钢丝绳反方向套在螺栓上；开动卷扬机，钢丝绳收缩，即对提引环产生上拉力，此时提引环的下端与螺母接触，通过螺母，将力传递给接手，通过接手即可将孔内钻具提出。

本实用新型的有益效果：

(一)、结构简单，易于加工，无易损件，加工及使用成本低；

(二)、既可以从孔内提出钻具，也可以向孔内下压钻具，实现了一种机具两种用途；

(三)、大大减轻了工人劳动强度，提高了起下钻具效率；

(四)、操作简便，工作安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为向孔内输送钻具的结构示意图。

图5为将孔内钻具提出的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

结合图1—图3所示，一种水平孔或斜孔钻孔施工用特制接头，主要由接手1、提引环2、螺母3和螺栓4组成。

螺母3活动放置在提引环2的内腔中，通过螺纹套装在接手1的上端，增大接手1的端头直径，防止接手1从提引环2中脱出。接手1的下端设置有螺纹用于与钻杆相连，接手1下端的锥度以及螺纹的参数与钻杆匹配，通过螺纹与钻杆连接在一起。

接手1的上端由下向上伸入提引环2的内腔中与螺母3相连。接手1的侧壁与提引环2的下端口部之间留有间隙，保证接手1与钻杆螺纹连接一起旋转时，提引环2不转动。

螺母3的外径小于提引环2的内径，但大于提引环2的下端口部直径，保证接手1不能从提引环2中脱落。

提引环2的上端设有供钢丝绳通过的缺槽2a，钢丝绳从缺槽2a中通过，用于下降钻具时向下施加压力。提引环2上端开有螺栓过孔，螺栓4横向穿过缺槽2a两侧的支耳2b并锁紧在提引环2上。螺栓4的作用有二：一是在下降钻具时，可以将钢丝绳挡在弧形槽内，不让其滑出；二是在提升钻具时，钢丝绳正好套在螺栓4上，将提升力传递给提引环2，便于将钻具提出孔外。

最好是，提引环2的侧壁上开有与内腔相通的两个缺口2c，两缺口2c相对提引环2的中心线对称布置，缺口2c的宽度大于螺母3的直径，螺母3穿过缺口2c放入提引环2的内腔中。一个缺口2c也能满足使用要求，设置两个对称的缺口2c，目的是为了保证使用过程中受力平衡，并方便加工。提引环2采用一体结构，减少零件数量，并能保证螺母3的安装。当然，提引环2也可以采用分体式结构，再通过螺纹或卡扣连接组合在一起。

另外，缺槽2a最好为弧形拱结构，且弧形拱的顶部朝向上方。当然，缺槽2a也可以采用一字槽的结构，但向孔内输送钻具时，钢丝绳在一字槽的边缘位置处受力不好，容易发生断裂。

如图4所示，三个定滑轮5a、5b、5c呈等腰三角形布置，钢丝绳6的一端固定在卷扬机7上，另一端绕过定滑轮5a，与三角形连接环8的其中一端相连。钢丝绳9分别绕过定滑轮5b、特制接头10的缺槽2a和定滑轮5c，两端头分别与三角形连接环8的其中两端相连。

特制接头10的下端与钻杆13的上端相连，钻杆13的下端与钻具12相连。当需要向钻孔11内输送钻具12时，开动卷扬机，钢丝绳6收缩，即对提引环产生下压力，提引环与接手上部端面接触，并将下压力传递给接手，接手将力传递给孔内钻具，即可达到向孔内输送钻具的目的。图4中箭头所示为向钻孔11内输送钻具12时的受力方向。

如图5所示，当需要将孔内钻具提出孔外时，钢丝绳6的一端固定在卷扬机7上，另一端直接套在螺栓上；开动卷扬机，钢丝绳6收缩，即对提引环产生上拉力，此时提引环的下端与螺母接触，通过螺母，将力传递给接手，通过接手即可将孔内钻具提出。图5中箭头所示为将钻具12从钻孔11内提出时的受力方向。

Claims (3)

1.一种水平孔或斜孔钻孔施工用特制接头，其特征在于：包括接手(1)、提引环(2)、螺母(3)和螺栓(4)，所述螺母(3)活动放置在提引环(2)的内腔中，接手(1)的下端设置有螺纹用于与钻杆相连，接手(1)的上端由下向上伸入提引环(2)的内腔中与螺母(3)相连，接手(1)的侧壁与提引环(2)的下端口部之间留有间隙，螺母(3)的外径小于提引环(2)的内径，但大于提引环(2)的下端口部直径；所述提引环(2)的上端设有供钢丝绳通过的缺槽(2a)，所述螺栓(4)横向穿过缺槽(2a)两侧的支耳(2b)并锁紧在提引环(2)上。

2.按照权利要求1所述的水平孔或斜孔钻孔施工用特制接头，其特征在于：所述提引环(2)的侧壁上开有与内腔相通的两缺口(2c)，两缺口(2c)相对提引环(2)的中心线对称布置，螺母(3)穿过缺口(2c)放入提引环(2)的内腔中。

3.按照权利要求1所述的水平孔或斜孔钻孔施工用特制接头，其特征在于：所述缺槽(2a)为弧形拱结构，且弧形拱的顶部朝向上方。